本实用新型专利技术涉及裁剪设备领域，尤其是涉及一种自动化裁床的再覆膜装置，其包括：机架、横梁、设置于横梁上的裁头以及覆膜纸，横梁沿机架的长度方向往复运动，横梁一侧设有与横梁同步移动的覆膜圆轴，覆膜纸尾端收卷在覆膜圆轴外表面上，机架上设有张紧机构，张紧机构与横梁分别位于覆膜圆轴的两侧，张紧机构包括固设于机架上的安装架以及张紧辊，张紧辊可转动地设置于安装架中部，所述覆膜纸前端贴合绕穿张紧辊并与安装架顶部相连接。本实用新型专利技术通过设置具有一定的弹性的张紧辊，使得覆膜纸在长度增加能后依然保持张紧状态，避免覆膜纸收卷在覆膜圆轴上时形成大量的褶皱，从而避免覆膜纸被损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化裁床的再覆膜装置
本技术涉及裁剪设备领域，尤其涉及一种自动化裁床的再覆膜装置。
技术介绍
服装企业为满足大批量的高效生产，自动化裁床已成为公认的需求目标。裁床一般采用真空泵的抽吸技术来固定面料的位置，因此覆膜装置对于裁床来说是必不可少的，但是因为裁头裁割过后必会破坏覆膜纸，并且也会在面料上留下刀痕，这就产生了漏气现象，所以这也降低了真空泵的抽吸压力，使得面料反弹，这样既给裁床的裁割带来了困难，同样也使其裁割的精度得不到保证，目前，再覆膜结构是被广泛应用于自动裁床在裁剪面料时再次覆盖面料以达到弥补真空不足的结构。授权公告号为CN202090214U的中国专利所公开的一种用于自动裁床的再覆膜装置，在并排设置的左、右支脚的上方设置有横梁，横梁支撑在机架上，左支脚的左侧、右支脚的右侧分别固定有左、右连接板，控制机构穿过右气缸连接架及右覆膜圆轴支架与右连接板连接，左气缸连接架与左覆膜圆轴支架通过六棱支柱与左连接板连接，在左、右覆膜圆轴支架之间设置有覆膜圆轴机构及方管，所述的控制机构与覆膜圆轴机构通过同步带连接，使得覆膜圆轴的转速与横梁的移动速度相同步。当裁床开始工作，并随着裁割的进程，横梁往X轴正方向移动，因此覆膜纸拉紧，在拉力的作用下使覆膜圆轴转动并释放出覆膜纸，覆膜纸将被切割后的面料的漏气的地方还能覆盖住，保证裁床的吸力强劲，当裁割完成之后，随着横梁向X轴原点移动，覆膜圆轴同步转动，所以起到了收覆膜纸的作用。上述技术方案中存在的缺陷：覆膜纸在长期使用后会产生塑性形变，长度增加，从而导致覆膜纸无法平整地收卷在覆膜圆轴上，形成大量的褶皱，当长期出现褶皱时，容易导致覆膜纸的褶皱部位被损坏；因此；可作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化裁床的再覆膜装置，其通过设置具有一定的弹性的张紧辊，使得覆膜纸在长度增加能后依然保持张紧状态，避免覆膜纸收卷在覆膜圆轴上时形成大量的褶皱，从而避免覆膜纸被损坏。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化裁床的再覆膜装置，包括：机架、横梁、设置于横梁上的裁头以及覆膜纸，所述横梁沿机架的长度方向往复运动，所述横梁一侧设有与横梁同步移动的覆膜圆轴，所述覆膜纸尾端收卷在覆膜圆轴外表面上，所述机架上设有张紧机构，所述张紧机构与横梁分别位于覆膜圆轴的两侧，所述张紧机构包括固设于机架上的安装架以及张紧辊，所述安装架中部的两端均设有沿机架长度方向延伸的第一滑槽，每个所述第一滑槽内均设有第一滑块，所述张紧辊两端分别可转动地设置于两个第一滑块上，每个所述第一滑槽在靠近覆膜圆轴的一端均设有弹性件，并且每个所述弹性件均与相对应第一滑槽内的第一滑块相抵接，所述覆膜纸前端贴合绕穿张紧辊并与安装架顶部相连接。通过采用上述技术方案，张紧辊两端均设有弹性件，当覆膜圆轴与安装架顶部共同拉动张紧辊时，张紧辊带动第一滑块适当地压缩弹性件，在此状态下，张紧辊具有一定的弹性；当覆膜纸产生塑性形变，长度增加时，张紧辊在弹性件的弹力作用下在第一滑槽内滑动远离覆膜圆轴以及安装架顶部，使得张紧辊与覆膜圆轴的间距、以及张紧辊与安装架顶部的间距同时变大，从而使得覆膜纸依然能保持张紧状态，进而使得覆膜纸平整地收卷在覆膜圆轴上，避免覆膜纸收卷在覆膜圆轴上时形成大量的褶皱，从而避免覆膜纸被损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上设有一收卷辊，所述收卷辊两端分别可转动地设置于安装架顶部的两端，并且所述安装架上设有用于限制收卷辊转动的锁紧件。通过采用上述技术方案，收卷辊可转动地设置于安装架的顶部，并且通过锁紧件进行锁定；收卷辊能对覆膜纸进行收卷，当覆膜纸的长度增加至一定的长度，导致无法通过张紧辊使覆膜纸保持张紧状态时，先通过转动收卷辊，使得覆膜纸收卷在收卷辊的外表面上，使覆膜纸恢复至张紧状态，再通过锁紧件将收卷辊锁紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架底部设有一压紧辊，所述安装架底部的两端均设有呈竖向布置的第二滑槽，每个所述第二滑槽内均设有第二滑块，所述压紧辊两端分别可转动地设置于两个第二滑块上，并且所述压紧辊与覆膜纸顶面相贴合，所述安装架上设有用于驱动压紧辊竖向升降的驱动组件。通过采用上述技术方案，压紧辊可转动地设置于安装架的底部，并且压紧辊与覆膜纸的顶面相贴合；由于不同的面料的厚度各不相同，通过调整压紧辊的竖向高度以将覆膜纸压低至适当的高度，从而适应不同厚度的面料，便于覆膜纸贴合覆盖在切割后的面料的漏气部位上，从而保证裁床的吸力强劲。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：两个连杆、设置于压紧辊上方的支架以及驱动部件，所述驱动部件固设于支架中部，两个连杆底端分别与两个第二滑块固定连接，两个连杆顶端分别与驱动部件的输出端固定连接。通过采用上述技术方案，两个连杆的顶端分别与驱动部件的输出端固定连接，两个连杆的底端分别与两个第二滑块固定连接，通过开启驱动部件即可实现两个第二滑块同步地沿竖直方向升降，从而带动压紧辊沿竖直方向升降，以将覆膜纸压低至适当的高度，从而适应不同厚度的面料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架底部设有用于反映第二滑块位置高度的刻度标尺。通过采用上述技术方案，刻度标尺可用于直接反映出第二滑块的位置高度，便于操作人员可根据刻度标尺调整压紧辊的高度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的外表涂设由防锈漆。通过采用上述技术方案，防锈漆可提高安装架的防锈性能，从而有效地增加安装架的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架底端设有若干可调式支撑脚。通过采用上述技术方案，通过旋动支撑脚可调整其伸出长度，从而使得机架可在不平整的底面上保持水平放置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁头上设有一防护罩。通过采用上述技术方案，防护罩围设在裁头的四周，防护罩的材质为透明塑料，便于操作人员观察裁头的工作情况，并且可防止操作人员的手触碰到裁头，从而提高裁床的安全性。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：1、通过在张紧辊两端设置弹性件，使得张紧辊具有一定的弹性，当覆膜纸的长度增加时，张紧辊在弹性件的弹力作用下滑动远离覆膜圆轴以及安装架顶部，使得张紧辊与覆膜圆轴的间距、以及张紧辊与安装架顶部的间距同时变大，从而使得覆膜纸依然能保持张紧状态，进而使得覆膜纸平整地收卷在覆膜圆轴上，避免覆膜纸收卷在覆膜圆轴上时形成大量的褶皱，从而避免覆膜纸被损坏；2、通过在安装架的顶部设置，收卷辊能对覆膜纸进行收卷，当覆膜纸的长度增加至无法通过张紧辊使覆膜纸保持张紧状态时，收卷辊对覆膜纸进行收卷，使覆膜纸恢复至张紧状态。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中局部A的放大结构示意图。图3是本技术中驱动组件的位置示意图。图中，1、机架；11、工作平台；2、横梁；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化裁床的再覆膜装置，包括：机架(1)、横梁(2)、设置于横梁(2)上的裁头(21)以及覆膜纸(3)，所述横梁(2)沿机架(1)的长度方向往复运动，所述横梁(2)一侧设有与横梁(2)同步移动的覆膜圆轴(4)，所述覆膜纸(3)尾端收卷在覆膜圆轴(4)外表面上，其特征在于，所述机架(1)上设有张紧机构(5)，所述张紧机构(5)与横梁(2)分别位于覆膜圆轴(4)的两侧，所述张紧机构(5)包括固设于机架(1)上的安装架(51)以及张紧辊(52)，所述安装架(51)中部的两端均设有沿机架(1)长度方向延伸的第一滑槽(61)，每个所述第一滑槽(61)内均设有第一滑块(62)，所述张紧辊(52)两端分别可转动地设置于两个第一滑块(62)上，每个所述第一滑槽(61)在靠近覆膜圆轴(4)的一端均设有弹性件(63)，并且每个所述弹性件(63)均与相对应第一滑槽(61)内的第一滑块(62)相抵接，所述覆膜纸(3)前端贴合绕穿张紧辊(52)并与安装架(51)顶部相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化裁床的再覆膜装置，包括：机架(1)、横梁(2)、设置于横梁(2)上的裁头(21)以及覆膜纸(3)，所述横梁(2)沿机架(1)的长度方向往复运动，所述横梁(2)一侧设有与横梁(2)同步移动的覆膜圆轴(4)，所述覆膜纸(3)尾端收卷在覆膜圆轴(4)外表面上，其特征在于，所述机架(1)上设有张紧机构(5)，所述张紧机构(5)与横梁(2)分别位于覆膜圆轴(4)的两侧，所述张紧机构(5)包括固设于机架(1)上的安装架(51)以及张紧辊(52)，所述安装架(51)中部的两端均设有沿机架(1)长度方向延伸的第一滑槽(61)，每个所述第一滑槽(61)内均设有第一滑块(62)，所述张紧辊(52)两端分别可转动地设置于两个第一滑块(62)上，每个所述第一滑槽(61)在靠近覆膜圆轴(4)的一端均设有弹性件(63)，并且每个所述弹性件(63)均与相对应第一滑槽(61)内的第一滑块(62)相抵接，所述覆膜纸(3)前端贴合绕穿张紧辊(52)并与安装架(51)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化裁床的再覆膜装置，其特征在于，所述安装架(51)上设有一收卷辊(53)，所述收卷辊(53)两端分别可转动地设置于安装架(51)顶部的两端，并且所述安装架(51)上设有用于限制收卷辊(53)转动的锁紧件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化裁床的再覆膜装置，其特征在于，所述安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐学安，李洁雄，陈旸，潘婉欣，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宏盈制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。