一种管道密封圈更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道密封圈更换装置，涉及机械设备技术领域，针对密封圈在管道应用中使用时间过长后，会产生老化问题并附着在管道内部，且更换密封圈时由于管道过重给施工带来不便的问题，现提出如下方案，其包括下盖体，所述下盖体的一端侧壁固定安装有铰接机构，且所述铰接机构的上端固定安装有上盖体，所述下盖体侧壁的中间位置设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓，所述下盖体的内壁底端位置放置有橡胶托，且所述下盖体的外部底端焊接有支撑块。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了密封圈在管道应用中使用时间过长后，会产生老化问题并附着在管道内部，且更换密封圈时由于管道过重给施工带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封圈更换装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种管道密封圈更换装置。
技术介绍
密封圈大多用橡胶材料制成，富有弹性和回弹性，可适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小，易加工成型，并能保持精密的尺寸，不腐蚀接触面，不污染介质等。由于密封圈在管道应用中使用时间过长后，会产生老化问题并附着在管道内部，且更换时由于管道过重给施工带来不便，为了解决这一问题，我们提出了一种管道密封圈更换装置。
技术实现思路
本技术提出的一种管道密封圈更换装置，解决了密封圈在管道应用中使用时间过长后，会产生老化问题并附着在管道内部，且更换密封圈时由于管道过重给施工带来不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道密封圈更换装置，包括下盖体，所述下盖体的一端侧壁固定安装有铰接机构，且所述铰接机构的上端固定安装有上盖体，所述下盖体侧壁的中间位置设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓，所述下盖体的内壁底端位置放置有橡胶托，且所述下盖体的外部底端焊接有支撑块，所述支撑块的下端螺纹连接有伸缩架，且所述伸缩架的底端螺纹连接有伸缩电机，所述伸缩电机的外端套接安装有底座，且所述上盖体的内部顶端中间位置固定安装有安装块，所述安装块的下端焊接有安装杆，且所述安装杆的下端固定安装有转动电机箱，所述转动电机箱的水平位置贯穿安装有转动杆，且所述转动杆远离转动电机箱的一端固定连接有旋转磨具，所述旋转磨具的外端设有毛刷圈。优选的，所述上盖体和下盖体远离铰接机构的一端均固定安装有把手，且所述把手的安装方向与上盖体和下盖体的外端侧壁呈锐角。优选的，所述橡胶托外端侧壁的中间位置设有固定槽，所述固定槽的直径与螺栓的直径相同。优选的，所述转动电机箱的内部固定反向安装有两个气缸，两个所述气缸均固定连接有转动杆。优选的，所述旋转磨具与所述毛刷圈形成的直径与管道内壁直径过盈配合。本技术的有益效果为：1：该装置在使用时，通过上盖体、下盖体和伸缩架的配合安装，使得待更换密封圈的管道在施工时得到支撑，达到方便更换密封圈的目的。2：该装置在使用时，通过在上盖体的下端固定安装安装块、安装杆、转动电机箱和毛刷圈，使得工作人员在更换密封圈时可有效清除管道内部粘附的老化部件，且下盖体的上端放置有橡胶托，使得该装置配合不同直径管道进行密封圈更换工作，提高工作效率。综上所述，该装置解决了密封圈在管道应用中使用时间过长后，会产生老化问题并附着在管道内部、且更换密封圈时由于管道过重给施工带来不便的问题，且操作方便，制作成本低，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面剖视结构示意图。图3为本技术的橡胶托的结构示意图。图中标号：1上盖体、2管道、3下盖体、4底座、5伸缩电机、6伸缩架、7支撑块、8橡胶托、9旋转磨具、10转动电机箱、11安装杆、12安装块、13转动杆、14毛刷圈、15铰接机构、16把手、17螺纹孔、18螺栓、19固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种管道密封圈更换装置，包括下盖体3，所述下盖体3的一端侧壁固定安装有铰接机构15，且所述铰接机构15的上端固定安装有上盖体1，所述下盖体3侧壁的中间位置设有螺纹孔17，且所述螺纹孔17的内部活动安装有螺栓18，所述下盖体3的内壁底端位置放置有橡胶托8，且所述下盖体3的外部底端焊接有支撑块7，所述支撑块7的下端螺纹连接有伸缩架6，且所述伸缩架6的底端螺纹连接有伸缩电机5，所述伸缩电机5的外端套接安装有底座4，且所述上盖体1的内部顶端中间位置固定安装有安装块12，所述安装块12的下端焊接有安装杆11，且所述安装杆11的下端固定安装有转动电机箱10，所述转动电机箱10的水平位置贯穿安装有转动杆13，且所述转动杆13远离转动电机箱10的一端固定连接有旋转磨具9，所述旋转磨具9的外端设有毛刷圈14，上盖体1和下盖体3远离铰接机构15的一端均固定安装有把手16，且所述把手16的安装方向与上盖体1和下盖体3的外端侧壁呈锐角，橡胶托8外端侧壁的中间位置设有固定槽19，所述固定槽19的直径与螺栓18的直径相同，转动电机箱10的内部固定反向安装有两个气缸，两个所述气缸均固定连接有转动杆13，旋转磨具9与所述毛刷圈14形成的直径与管道内壁直径过盈配合。工作原理：一种管道密封圈更换装置在使用时，首先将上盖体1与下盖体3通过铰接机构15处打开，随之将装置本体放置于管道下方，继而开启伸缩电机5，伸缩电机5带动伸缩架6上升，随之伸缩架6带动下盖体3上升，下盖体3内部放置的橡胶托8包裹管道并支撑管道到达原位置，减轻工作人员使用压力，随之通过手动拧螺栓18调整橡胶托8的包裹半径继而固定管道位置；然后开启转动电机箱10内部的转动电机，通过转动杆13带动旋转磨具9转动，从而带动旋转磨具9边缘的毛刷圈14旋转打磨管道内壁残留物，随之开启转动电机箱10内部的气缸带动转动杆13向内伸缩，然后工作人员通过使用把手16开启上盖体1，进而更换密封圈，更换完毕后，将上盖体1关闭，避免光照对密封圈安装造成影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道密封圈更换装置，包括下盖体（3），其特征在于，所述下盖体（3）的一端侧壁固定安装有铰接机构（15），且所述铰接机构（15）的上端固定安装有上盖体（1），所述下盖体（3）侧壁的中间位置设有螺纹孔（17），且所述螺纹孔（17）的内部活动安装有螺栓（18），所述下盖体（3）的内壁底端位置放置有橡胶托（8），且所述下盖体（3）的外部底端焊接有支撑块（7），所述支撑块（7）的下端螺纹连接有伸缩架（6），且所述伸缩架（6）的底端螺纹连接有伸缩电机（5），所述伸缩电机（5）的外端套接安装有底座（4），且所述上盖体（1）的内部顶端中间位置固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的下端焊接有安装杆（11），且所述安装杆（11）的下端固定安装有转动电机箱（10），所述转动电机箱（10）的水平位置贯穿安装有转动杆（13），且所述转动杆（13）远离转动电机箱（10）的一端固定连接有旋转磨具（9），所述旋转磨具（9）的外端设有毛刷圈（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道密封圈更换装置，包括下盖体（3），其特征在于，所述下盖体（3）的一端侧壁固定安装有铰接机构（15），且所述铰接机构（15）的上端固定安装有上盖体（1），所述下盖体（3）侧壁的中间位置设有螺纹孔（17），且所述螺纹孔（17）的内部活动安装有螺栓（18），所述下盖体（3）的内壁底端位置放置有橡胶托（8），且所述下盖体（3）的外部底端焊接有支撑块（7），所述支撑块（7）的下端螺纹连接有伸缩架（6），且所述伸缩架（6）的底端螺纹连接有伸缩电机（5），所述伸缩电机（5）的外端套接安装有底座（4），且所述上盖体（1）的内部顶端中间位置固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的下端焊接有安装杆（11），且所述安装杆（11）的下端固定安装有转动电机箱（10），所述转动电机箱（10）的水平位置贯穿安装有转动杆（13），且所述转动杆（13）远离转动电机箱（10）的一端固定连接有旋转磨具（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：都兴武，杜昌平，刘炬，
申请(专利权)人：衡阳新华华致橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43