一种外球笼VL节快速钻孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件生产加工机械领域，尤其为一种外球笼VL节快速钻孔模具，包括安装底板、伸缩模具板、活动槽口、定位块、固定压板、伸缩槽、固定螺栓、模具槽、钻孔模具、安装通孔和固定螺孔，所述安装底板上开设有两组安装通孔，所述安装底板顶部中心处开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定安装有伸缩模具板，所述伸缩模具板四周开设有若干组等距的模具槽，所述模具槽的内部固定安装有钻孔模具，所述伸缩模具板的顶部中心处固定安装有固定压板，所述固定压板上开设有活动槽口，所述固定压板的顶部固定安装有定位块，本实用新型专利技术整体装置结构简单，实现缩短加工时间、提高生产效率、节约成本的目的，保证工件壁厚均匀，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种外球笼VL节快速钻孔模具
本技术涉及汽车配件生产加工机械领域，具体为一种外球笼VL节快速钻孔模具。
技术介绍
外球笼，等速万向节俗称球笼，它分内球笼和外球笼，内外球笼中间连接一根钢轴，统称传动轴，顾名思义，它是起传递动力的旋转轴，并且在转向时动力也能等速传递，那么它的故障就可以用急加油门和调头转向的方法判断出来，因为球笼传递动力，所以当球笼的负荷因急踏油门达到极限时损坏部位一定会发出异响。而外球笼不但传递动力，而且还负责在转向时均速传输，外球笼损坏时不仅调头大角度转向时有异响，严重的，在直线行驶时，会感觉有人在和你抢夺方向，而在外球笼生产加工过程中常常需要用到专用其钻孔的VL节钻孔模具，但是目前现有的VL节钻孔模具的加工方式单一，从而增加了生产成本和时间，同时效率不高，因此需要一种外球笼VL节快速钻孔模具对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外球笼VL节快速钻孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外球笼VL节快速钻孔模具，包括安装底板、伸缩模具板、活动槽口、定位块、固定压板、伸缩槽、固定螺栓、模具槽、钻孔模具、安装通孔和固定螺孔，所述安装底板上开设有两组安装通孔，所述安装底板顶部中心处开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定安装有伸缩模具板，所述伸缩模具板四周开设有若干组等距的模具槽，所述模具槽的内部固定安装有钻孔模具，所述伸缩模具板的顶部中心处固定安装有固定压板，所述固定压板上开设有活动槽口，所述固定压板的顶部固定安装有定位块，且定位块穿过活动槽口底部延伸至伸缩模具板的内部，所述定位块两端均开设有固定螺孔，所述定位块和伸缩模具板通过固定螺栓固定连接，且固定螺栓穿过固定螺孔。优选的，所述伸缩模具板和伸缩槽的直径大小相等。优选的，所述伸缩模具板和固定压板均一体拉伸成型。优选的，所述安装底板、伸缩模具板、固定压板的厚度比为2：1.5：1。优选的，所述安装底板、伸缩模具板、固定压板和定位块均采用钛合金定制而成。优选的，所述安装底板、伸缩模具板、固定压板三者平行设置，且定位块与其均垂直设置。优选的，所述安装底板、伸缩模具板和固定压板分别呈方形状、圆柱形状，且安装底板四角处均设置有倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过开设在伸缩模具板四周的若干组的等距的模具槽改进了传统的VL节钻孔单一的加工方式，优化了外球笼VL节钻孔的加工方式，可将原有的单个数量增加到十个左右，从而使得新的装置可同时完成多个产品，进而实现缩短加工时间、提高生产效率、节约成本的目的，并且工件的同轴度和跳动可控制在0.04mm以内，保证了工件壁厚均匀，从而提升了产品强度一致性，同时此工艺工件毛坯只需一道工序，即可完成外球笼钻孔的加工，其工艺比以前的工艺更加简便，生产效率提升约一点五倍。2、本技术中，使用时，可通过开设在安装底板上的两组安装通孔将整体装置与钻孔机器进行固定安装，且通过设置的伸缩模具板在进行钻孔作业时从伸缩槽的内部进行展开，同时固定安装在模具槽内部的钻孔模具也会进行展开对外球笼VL节进行快速钻孔作业，并通过设置的模具槽和伸缩槽对主要钻孔结构具有保护收纳的作用，有效的防止其在不使用期间受到外界损伤，同时其钻孔机器上采用液压装置压紧工件，可节省操作人员的体力。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术整体内部结构示意图；图3为本技术固定压板结构示意图；图4为本技术定位块结构的俯视图；图5为图4的全剖示意图；图中：1-安装底板、2-伸缩模具板、3-活动槽口、4-定位块、5-固定压板、6-伸缩槽、7-固定螺栓、8-模具槽、9-钻孔模具、10-安装通孔、11-固定螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种外球笼VL节快速钻孔模具，包括安装底板1、伸缩模具板2、活动槽口3、定位块4、固定压板5、伸缩槽6、固定螺栓7、模具槽8、钻孔模具9、安装通孔10和固定螺孔11，所述安装底板1上开设有两组安装通孔10，所述安装底板1顶部中心处开设有伸缩槽6，所述伸缩槽6的内部固定安装有伸缩模具板2，所述伸缩模具板2四周开设有若干组等距的模具槽8，所述模具槽8的内部固定安装有钻孔模具9，使用时，通过开设在伸缩模具板2四周的若干组的等距的模具槽8改进了传统的VL节钻孔单一的加工方式，优化了外球笼VL节钻孔的加工方式，可将原有的单个数量增加到十个左右，从而使得新的装置可同时完成多个产品，进而实现缩短加工时间、提高生产效率、节约成本的目的，并且工件的同轴度和跳动可控制在0.04mm以内，保证了工件壁厚均匀，从而提升了产品强度一致性，同时此工艺工件毛坯只需一道工序，即可完成外球笼钻孔的加工，其工艺比以前的工艺更加简便，生产效率提升约一点五倍，所述伸缩模具板2的顶部中心处固定安装有固定压板5，所述固定压板5上开设有活动槽口3，所述固定压板5的顶部固定安装有定位块4，且定位块4穿过活动槽口3底部延伸至伸缩模具板2的内部，所述定位块4两端均开设有固定螺孔11，所述定位块4和伸缩模具板2通过固定螺栓7固定连接，且固定螺栓7穿过固定螺孔11，使用时，可通过开设在安装底板1上的两组安装通孔10将整体装置与钻孔机器进行固定安装，且通过设置的伸缩模具板2在进行钻孔作业时从伸缩槽6的内部进行展开，同时固定安装在模具槽8内部的钻孔模具9也会进行展开对外球笼VL节进行快速钻孔作业，并通过设置的模具槽8和伸缩槽6对主要钻孔结构具有保护收纳的作用，有效的防止其在不使用期间受到外界损伤，同时其钻孔机器上采用液压装置压紧工件，可节省操作人员的体力。本技术工作原理：使用时，可通过开设在安装底板1上的两组安装通孔10将整体装置与钻孔机器进行固定安装，且通过设置的伸缩模具板2在进行钻孔作业时从伸缩槽6的内部进行展开，同时固定安装在模具槽8内部的钻孔模具9也会进行展开对外球笼VL节进行快速钻孔作业，于此同时，通过开设在伸缩模具板2四周的若干组的等距的模具槽8改进了传统的VL节钻孔单一的加工方式，优化了外球笼VL节钻孔的加工方式，可将原有的单个数量增加到十个左右，从而使得新的装置可同时完成多个产品，并且工件的同轴度和跳动可控制在0.04mm以内，保证了工件壁厚均匀，整体装置结构简单，实现缩短加工时间、提高生产效率、节约成本的目的，保证了工件壁厚均匀，从而提升了产品强度一致性，同时其工艺比以前的工艺更加简便，生产效率提升约一点五倍，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外球笼VL节快速钻孔模具，包括安装底板(1)、伸缩模具板(2)、活动槽口(3)、定位块(4)、固定压板(5)、伸缩槽(6)、固定螺栓(7)、模具槽(8)、钻孔模具(9)、安装通孔(10)和固定螺孔(11)，其特征在于：所述安装底板(1)上开设有两组安装通孔(10)，所述安装底板(1)顶部中心处开设有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)的内部固定安装有伸缩模具板(2)，所述伸缩模具板(2)四周开设有若干组等距的模具槽(8)，所述模具槽(8)的内部固定安装有钻孔模具(9)，所述伸缩模具板(2)的顶部中心处固定安装有固定压板(5)，所述固定压板(5)上开设有活动槽口(3)，所述固定压板(5)的顶部固定安装有定位块(4)，且定位块(4)穿过活动槽口(3)底部延伸至伸缩模具板(2)的内部，所述定位块(4)两端均开设有固定螺孔(11)，所述定位块(4)和伸缩模具板(2)通过固定螺栓(7)固定连接，且固定螺栓(7)穿过固定螺孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外球笼VL节快速钻孔模具，包括安装底板(1)、伸缩模具板(2)、活动槽口(3)、定位块(4)、固定压板(5)、伸缩槽(6)、固定螺栓(7)、模具槽(8)、钻孔模具(9)、安装通孔(10)和固定螺孔(11)，其特征在于：所述安装底板(1)上开设有两组安装通孔(10)，所述安装底板(1)顶部中心处开设有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)的内部固定安装有伸缩模具板(2)，所述伸缩模具板(2)四周开设有若干组等距的模具槽(8)，所述模具槽(8)的内部固定安装有钻孔模具(9)，所述伸缩模具板(2)的顶部中心处固定安装有固定压板(5)，所述固定压板(5)上开设有活动槽口(3)，所述固定压板(5)的顶部固定安装有定位块(4)，且定位块(4)穿过活动槽口(3)底部延伸至伸缩模具板(2)的内部，所述定位块(4)两端均开设有固定螺孔(11)，所述定位块(4)和伸缩模具板(2)通过固定螺栓(7)固定连接，且固定螺栓(7)穿过固定螺孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种外球笼VL节快速钻孔模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林迪，李辉辉，
申请(专利权)人：宁波正凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33