【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式切管机
本技术属于激光切管机相关
,具体涉及一种新型卧式切管机。
技术介绍
自动备料金属切管机目前是中国金属管材切割设备市场最新型切管机,它完全不需要大量传统人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工,提高工厂生产效率,自动切管机采用高可靠伺报电机控制系统完成牵引机的功能,而且进管长度测定采用高精度旋转编码器,控制系统采用西门子PLC可编程控制器。现有的新型卧式切管机技术存在以下问题:现有的新型卧式切管机在进行工作时都是通过防尘板进行对该设备内部的组件进行限位作用,这样在长时间限位的作用下可能会出现防尘板出现变形的现象,导致防尘板内部积灰的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型卧式切管机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型卧式切管机内部的防尘板可能会由于出现碰撞导致变形的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型卧式切管机,包括机架与滑轨,所述机架的上端左右两侧各设置有一个滑轨,所述机架与滑轨通过螺栓固定连接,所述机架的上端表侧设置有马鞍轮组件,所述马鞍轮组件与电源电性连接,所述机架的上端右侧设置有第一控制箱,所述第一控制箱与电源电性连接,所述第一控制箱的左端表侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构与电源电性连接,所述第一控制箱的右端表侧设置有防尘板,所述机架的右端表侧设置有传动链板,所述传动链板与电源电性连接,所述机架的上端左侧设置有切割组件,所述切割组件与电源电性连接,所述机架的下端左侧设置有接料小车,所述机架的前端左侧设置有电控台 ...
【技术保护点】
1.一种新型卧式切管机,包括机架(4)与滑轨(6),其特征在于:所述机架(4)的上端左右两侧各设置有一个滑轨(6),所述机架(4)与滑轨(6)通过螺栓固定连接,所述机架(4)的上端表侧设置有马鞍轮组件(5),所述马鞍轮组件(5)与电源电性连接,所述机架(4)的上端右侧设置有第一控制箱(2),所述第一控制箱(2)与电源电性连接,所述第一控制箱(2)的左端表侧设置有夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)与电源电性连接,所述第一控制箱(2)的右端表侧设置有防尘板(10),所述机架(4)的右端表侧设置有传动链板(1),所述传动链板(1)与电源电性连接,所述机架(4)的上端左侧设置有切割组件(7),所述切割组件(7)与电源电性连接,所述机架(4)的下端左侧设置有接料小车(8),所述机架(4)的前端左侧设置有电控台(9),所述电控台(9)与电源电性连接,所述防尘板(10)的组成包括有凹槽(101)、限位机构(102)与板体(103),所述板体(103)的左端设置有限位机构(102),所述限位机构(102)与板体(103)通过螺栓固定连接,所述板体(103)的下端轴心处设置有凹槽(101),所述防尘板( ...
【技术特征摘要】
1.一种新型卧式切管机,包括机架(4)与滑轨(6),其特征在于:所述机架(4)的上端左右两侧各设置有一个滑轨(6),所述机架(4)与滑轨(6)通过螺栓固定连接,所述机架(4)的上端表侧设置有马鞍轮组件(5),所述马鞍轮组件(5)与电源电性连接,所述机架(4)的上端右侧设置有第一控制箱(2),所述第一控制箱(2)与电源电性连接,所述第一控制箱(2)的左端表侧设置有夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)与电源电性连接,所述第一控制箱(2)的右端表侧设置有防尘板(10),所述机架(4)的右端表侧设置有传动链板(1),所述传动链板(1)与电源电性连接,所述机架(4)的上端左侧设置有切割组件(7),所述切割组件(7)与电源电性连接,所述机架(4)的下端左侧设置有接料小车(8),所述机架(4)的前端左侧设置有电控台(9),所述电控台(9)与电源电性连接,所述防尘板(10)的组成包括有凹槽(101)、限位机构(102)与板体(103),所述板体(103)的左端设置有限位机构(102),所述限位机构(102)与板体(103)通过螺栓固定连接,所述板体(103)的下端轴心处设置有凹槽(101),所述防尘板(10)通过板体(103)与第一控制箱(2)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式切管机,其特征在于:所述夹紧机构(3)的组成包括有套管(31)、夹紧块(32)、圆盘(33)与传动机构(34),所述传动机构(34)的左端表侧设置有圆盘(33),所述圆盘(33)的左端轴心处设置有套管(31),所述套管(31)的外侧一周设置有四个夹紧块(32),所述夹紧机构(3)通过传动机构(34)与第一控制箱(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨诚,危银长,蔡力,
申请(专利权)人:武汉汇科信工业技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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