一种二氧化碳激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳激光器，涉及激光器领域，包括安装板，安装板上表面的中部开设有卡槽，卡槽的内腔中活动卡接有二氧化碳激光器本体，二氧化碳激光器本体的一侧设置有水平尺，安装板的四个边角处均固定穿插连接有套环，套环的内部螺纹穿插连接有螺纹杆，螺纹杆的下方设置有支脚，螺纹杆的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有圆板，支脚的顶部开设有与圆板相配合的限位槽。本实用新型专利技术利用安装板和螺纹杆相配合的设置方式，根据水平尺的显示，使套环在螺纹杆外部的高度位置进行改变调整，从而便实现安装板的调整水平，进而使二氧化碳激光器本体调整水平，使二氧化碳激光器本体的切割更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳激光器
本技术涉及激光器领域，特别涉及一种二氧化碳激光器。
技术介绍
射频二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件，可对非金属材料进行标刻。激光反射镜、激光输出镜及其镜座和激光器谐振腔是射频二氧化碳激光器的重要组成部分。激光器谐振腔是一个密封腔体，内装有放电电极、二氧化碳等工作气体，两端为激光反射镜和输出镜。因为二氧化碳激光器能达到的功率非常高，经常用来做工业的切割机，在激光器切割使用中，一般都需要激光器激光发射的角度与被切割的物体垂直，所以一般都需要将放在工作台上，然后使产品竖直向下运动，从而来达到产品的切割，但传统技术中，工作台的位置水平度较低，从而便会影响到激光器激光发射的水平度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化碳激光器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化碳激光器，包括安装板，所述安装板上表面的中部开设有卡槽，所述卡槽的内腔中活动卡接有二氧化碳激光器本体，所述二氧化碳激光器本体的一侧设置有水平尺，所述水平尺与安装板的上表面固定连接，所述安装板的四个边角处均固定穿插连接有套环，所述套环的内部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有支脚，所述螺纹杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有圆板，所述支脚的顶部开设有与圆板相配合的限位槽。优选的，所述安装板上表面的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有转板，所述转板纵截面的形状为L形。优选的，所述转板的一端固定连接有卡条，所述卡条的下方设置有连接条，所述连接条与二氧化碳激光器本体的外壁固定连接。优选的，所述转板底部的正面和背面均固定连接有圆杆，所述圆杆与凹槽的内壁转动连接，所述圆杆的外部活动套设有扭簧，所述扭簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与圆杆的外壁固定连接。优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有手柄，所述手柄上开设有防滑纹理。优选的，所述安装板的两侧均开设有两个通槽，且所述水平尺位于相邻两个通槽之间。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用安装板和螺纹杆相配合的设置方式，根据水平尺的显示，旋转手柄，使得圆板在限位槽的内腔中进行自转，在螺纹杆转动的同时，会使套环在螺纹杆外部的高度位置进行改变调整，调整四个套环的高度，从而便实现安装板的调整水平，进而使二氧化碳激光器本体调整水平，使二氧化碳激光器本体的切割更加高效；(2)本技术利用圆板与限位槽相配合的设置方式，圆板的形状为圆盘形，便于使圆板在限位槽的内腔中进限位转动，从而实现螺纹杆与支脚之间的限位转动，便于使螺纹杆的转动更加稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面结构示意图。图3为本技术支脚处内部结构示意图。图4为本技术凹槽处内部侧面结构示意图。图中：1、安装板；2、卡槽；3、二氧化碳激光器本体；4、水平尺；5、套环；6、螺纹杆；7、支脚；8、圆板；9、限位槽；10、凹槽；11、转板；12、卡条；13、连接条；14、圆杆；15、扭簧；16、手柄；17、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种二氧化碳激光器，包括安装板1，安装板1的两侧均开设有两个通槽17，且水平尺4位于相邻两个通槽17之间，通槽17便于使工作人员的握紧，从而来实现安装板1的搬运，安装板1上表面的中部开设有卡槽2，卡槽2的内壁的底端固定连接有橡胶垫，便于对卡槽2的底端进行防护，卡槽2的内腔中活动卡接有二氧化碳激光器本体3，二氧化碳激光器本体3的一侧设置有水平尺4，水平尺4与安装板1的上表面固定连接。安装板1的四个边角处均固定穿插连接有套环5，套环5的内壁开设有内螺纹，从而使得套环5螺纹套在螺纹杆6的外部，实现套环5与螺纹杆6的螺纹穿插连接，进而螺纹杆6的转动便会使套环5进行高度上的改变，套环5的内部螺纹穿插连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有手柄16，手柄16上开设有防滑纹理，螺纹杆6的下方设置有支脚7，螺纹杆6的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有圆板8，支脚7的顶部开设有与圆板8相配合的限位槽9，圆板8的形状为圆盘形，便于使圆板8在限位槽9的内腔中进限位转动，从而实现螺纹杆6与支脚7之间的限位转动，便于使螺纹杆6的转动更加稳定。安装板1上表面的两侧均开设有凹槽10，凹槽10的内腔中设置有转板11，转板11纵截面的形状为L形，转板11的一端固定连接有卡条12，卡条12的纵截面形状为圆形，卡条12的下方设置有连接条13，连接条13的顶部为凹陷的圆弧形，便于使卡条12卡进连接条13的顶部，通过卡条12对连接条13的压紧，从而便于使二氧化碳激光器本体3在卡槽2内腔中的固定，连接条13与二氧化碳激光器本体3的外壁固定连接。转板11底部的正面和背面均固定连接有圆杆14，圆杆14与凹槽10的内壁转动连接，圆杆14的外部活动套设有扭簧15，扭簧15的一端与凹槽10的内壁固定连接，扭簧15的另一端与圆杆14的外壁固定连接，当圆杆14进行转动时，扭簧15的另一端便会跟随进行转动，从而实现扭簧15的弹性形变，形变后的扭簧15，便会给圆杆14反向的扭力，使卡条12压紧其下方的连接条13。本技术工作原理：在使用时，首先转动两个转板11，使两个转板11反向旋转，从而使得转板11带动两个圆杆14进行转动，通过圆杆14的转动带动扭簧15的另一端进行转动，而扭簧15的一端位置不动，这就使得扭簧15的形状发生弹性形变，使得扭簧15会对圆杆14有一定的扭力，然后将二氧化碳激光器本体3的底部卡进卡槽2的内腔中，放松对转板11施加的外力，通过扭簧15的扭力，两个转板11便会相对转动，使卡条12卡在两个连接条13的顶端，从而来对安装板1与二氧化碳激光器本体3的相对位置进行安装固定，然后根据水平尺4的显示，旋转手柄16，通过手柄16带动螺纹杆6进行转动，此时圆板8在限位槽9的内腔中进行自转，在螺纹杆6转动的同时，会使套环5在螺纹杆6外部的高度位置进行改变调整，然后根据水平尺4的显示，调整四个套环5的高度，从而便实现安装板1的调整水平。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳激光器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面的中部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内腔中活动卡接有二氧化碳激光器本体(3)，所述二氧化碳激光器本体(3)的一侧设置有水平尺(4)，所述水平尺(4)与安装板(1)的上表面固定连接，所述安装板(1)的四个边角处均固定穿插连接有套环(5)，所述套环(5)的内部螺纹穿插连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的下方设置有支脚(7)，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有圆板(8)，所述支脚(7)的顶部开设有与圆板(8)相配合的限位槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳激光器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面的中部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内腔中活动卡接有二氧化碳激光器本体(3)，所述二氧化碳激光器本体(3)的一侧设置有水平尺(4)，所述水平尺(4)与安装板(1)的上表面固定连接，所述安装板(1)的四个边角处均固定穿插连接有套环(5)，所述套环(5)的内部螺纹穿插连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的下方设置有支脚(7)，所述螺纹杆(6)的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有圆板(8)，所述支脚(7)的顶部开设有与圆板(8)相配合的限位槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光器，其特征在于：所述安装板(1)上表面的两侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔中设置有转板(11)，所述转板(11)纵截面的形状为L形。


3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳激光器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满平，
申请(专利权)人：张满平，
类型：新型
国别省市：广东;44