本实用新型专利技术涉及一种不同轴扩束镜,包括扩束镜基座、凹形全反镜以及凸型全反镜,扩束镜基座包括相互平行设置的第一安装面和第二安装面,凹形全反镜和凸型全反镜分别安装在第一安装面和第二安装面上;扩束镜基座上设有激光通道、激光入射口和激光出射口,激光通道贯通第一安装面和第二安装面设置,激光从激光入射口进入激光通道,且经凸型全反镜和凹形全反镜反射后形成Z字型光路,再通过激光出射口射出。本实用新型专利技术在激光通道内形成Z字型光路,使激光入射轴和出光轴不同轴,改变直射同轴扩束镜第一界面反射至激光出光镜,而造成的散射、衍射以及加剧温升的缺陷;而且扩束镜基座结构简单,方便加工和装配。
【技术实现步骤摘要】
一种不同轴扩束镜
本技术涉及激光灼刻相关
,具体涉及一种不同轴扩束镜。
技术介绍
由于激光灼刻技术目前广泛应用于各
标识的灼刻,为适应各类环境的应用,激光被灼刻工作面环境比较复杂造成非规则性的工况面或差异角。如图1所示,现有的扩束镜一般采用直射同轴扩束镜10,由直射同轴扩束镜10第一界面101反射至激光出光镜102,而容易造成散射、衍射以及加剧温升的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的扩束镜容易造成散射、衍射以及加剧温升,而且安装结构不够紧凑,不容易加工装配。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种不同轴扩束镜,包括扩束镜基座、凹形全反镜以及凸型全反镜,所述扩束镜基座包括相互平行设置的第一安装面和第二安装面,所述凹形全反镜和凸型全反镜分别安装在所述第一安装面和第二安装面上;所述扩束镜基座上设有激光通道、激光入射口和激光出射口,所述激光通道贯通所述第一安装面和第二安装面设置,激光从所述激光入射口进入所述激光通道,且经所述凸型全反镜和凹形全反镜反射后形成Z字型光路,再通过所述激光出射口射出。本技术的有益效果是:本技术的不同轴扩束镜,将凹形全反镜和凸型全反镜分别安装相互平行的两个安装面上,在激光通道内形成Z字型光路,使激光入射轴和出光轴不同轴,改变直射同轴扩束镜第一界面反射至激光出光镜,而造成的散射、衍射以及加剧温升的缺陷;而且将凹形全反镜和凸型全反镜都集成在一个扩束镜基座上,装配完成后,再安装扩束镜基座即可,方便加工和装配。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述扩束镜基座还包括相互平行的激光入射面和激光出射面,所述激光入射面与所述第一安装面呈角度布置且位于所述激光通道的同一侧,所述激光出射面与所述第二安装面呈角度布置且位于所述激光通道的另一侧;所述激光入射口位于所述激光入射面上,所述激光出射口位于所述激光出射面上。采用上述进一步方案的有益效果是:将激光入射面和第一安装面呈角度布置,将激光出射面与第二安装面呈角度布置,方便在激光通道内形成Z字型光路。进一步,所述激光通道一端的第一通道口与所述激光入射口连通,所述激光通道另一端的第二通道口与所述激光出射口连通。采用上述进一步方案的有益效果是:将激光入射口和激光出射口分别与激光通道连通,实际上就是作为激光通道的一部分,只在扩束镜基座上设置一个激光通道,并通过设置不同角度的入射面和出射面,就能实现入射光和出射光不同轴。进一步,还包括第一镜托和第二镜托,所述第一镜托安装在所述第一安装面上,所述凹形全反镜安装在所述第一镜托上且与所述激光通道一端连通;所述第二镜托安装在所述第二安装面上,所述凸型全反镜安装在所述第二镜托上且与所述激光通道另一端连通。采用上述进一步方案的有益效果是:镜托的设置,可将全反镜安装在镜托上,再将镜托安装在扩束镜基座上,方便全反镜的快速安装固定。进一步,所述第一镜托上开设有第一安装槽,所述第二镜托上开设有第二安装槽,所述凹形全反镜安装在所述第一安装槽内,所述凸型全反镜安装在所述第二安装槽内。采用上述进一步方案的有益效果是:安装槽的设置,方便全反镜的安装定位。进一步,所述扩束镜基座还包括第一连接面,所述第一连接面位于所述扩束镜基座底部且与所述激光入射面垂直布置,所述第一连接面分别与所述激光入射面和所述第二安装面连接。采用上述进一步方案的有益效果是:第一连接面的设置,方便扩束镜基座的安装,使激光入射光和出射光都水平设置。进一步,还包括安装件,所述安装件上表面为第二连接面,所述第二连接面为平面,所述扩束镜基座安装在所述安装件上,且所述第一连接面位于所述第二连接面上。采用上述进一步方案的有益效果是:安装件的设置,方便扩束镜基座的安装固定。进一步,所述安装件呈台阶状结构,所述第二安装面朝向位于所述第二连接面下方的台阶布置。采用上述进一步方案的有益效果是:安装件设置成台阶状结构,不影响出射光的射出。进一步,还包括连接件,所述连接件呈板状且分别通过螺栓与所述扩束镜基座侧壁和安装件侧壁固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是:连接件的设置,不影响扩束镜基座和安装件的相对位置,而且使连接更加稳定可靠。进一步,所述扩束镜基座还包括第三连接面,所述第三连接面位于所述扩束镜基座顶部且与所述激光出射面垂直布置,所述第三连接面分别与激光出射面和第一安装面连接,所述第三连接面上设有耳板,所述耳板上开设有连接孔。采用上述进一步方案的有益效果是:耳板的设置,方便扩束镜基座与其他结构的连接固定,整个扩束镜基座上下都能够被固定住,使扩束镜基座的安装更加稳定可靠。附图说明图1为现有的扩束镜结构示意图;图2为本技术不同轴扩束镜的立体结构示意图;图3为本技术不同轴扩束镜的侧视结构示意图;图4为本技术不同轴扩束镜的剖视结构示意图;图5为本技术不同轴扩束镜的立体爆炸结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、扩束镜基座;11、激光入射口;12、激光出射口;13、第一安装面;14、第二安装面;15、激光入射面;16、激光出射面;17、第一连接面;18、第三连接面;2、凹形全反镜;3、凸型全反镜;4、激光通道;41、第一通道口;42、第二通道口;5、第一镜托;6、第二镜托;61、第二安装槽7、安装件;71、第二连接面;8、连接件;9、耳板;91、连接孔;10、直射同轴扩束镜;101、第一界面;102、激光出光镜。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图2-图5所示,本实施例的一种不同轴扩束镜,包括扩束镜基座1、凹形全反镜2以及凸型全反镜3,所述扩束镜基座1包括相互平行设置的第一安装面13和第二安装面14,所述凹形全反镜2和凸型全反镜3分别安装在所述第一安装面13和第二安装面14上;所述扩束镜基座1上设有激光通道4、激光入射口11和激光出射口12,所述激光通道4贯通所述第一安装面13和第二安装面14设置,激光从所述激光入射口11进入所述激光通道4,且经所述凸型全反镜3和凹形全反镜2反射后形成Z字型光路,再通过所述激光出射口12射出。其中,本实施例中,凹形全反镜与凸型全反镜同轴布置。本实施例的不同轴扩束镜,将凹形全反镜和凸型全反镜分别安装相互平行的两个安装面上,在激光通道内形成Z字型光路,使激光入射轴和出光轴不同轴,能够改变直射同轴扩束镜第一界面反射至激光出光镜,而造成的散射、衍射以及加剧温升的缺陷;而且将凹形全反镜和凸型全反镜都集成在一个扩束镜基座上,扩束镜基座实际上是一个具有激光通道的平行块,方便加工,装配完成后,再安装扩束镜基座即可,方便加工和装配。如图2-图5所示,本实施例的所述扩束镜基座1还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不同轴扩束镜,其特征在于,包括扩束镜基座、凹形全反镜以及凸型全反镜,所述扩束镜基座包括相互平行设置的第一安装面和第二安装面,所述凹形全反镜和凸型全反镜分别安装在所述第一安装面和第二安装面上;所述扩束镜基座上设有激光通道、激光入射口和激光出射口,所述激光通道贯通所述第一安装面和第二安装面设置,激光从所述激光入射口进入所述激光通道,且经所述凸型全反镜和凹形全反镜反射后形成Z字型光路,再通过所述激光出射口射出。/n
【技术特征摘要】
1.一种不同轴扩束镜,其特征在于,包括扩束镜基座、凹形全反镜以及凸型全反镜,所述扩束镜基座包括相互平行设置的第一安装面和第二安装面,所述凹形全反镜和凸型全反镜分别安装在所述第一安装面和第二安装面上;所述扩束镜基座上设有激光通道、激光入射口和激光出射口,所述激光通道贯通所述第一安装面和第二安装面设置,激光从所述激光入射口进入所述激光通道,且经所述凸型全反镜和凹形全反镜反射后形成Z字型光路,再通过所述激光出射口射出。
2.根据权利要求1所述一种不同轴扩束镜,其特征在于,所述扩束镜基座还包括相互平行的激光入射面和激光出射面,所述激光入射面与所述第一安装面呈角度布置且位于所述激光通道的同一侧,所述激光出射面与所述第二安装面呈角度布置且位于所述激光通道的另一侧;所述激光入射口位于所述激光入射面上,所述激光出射口位于所述激光出射面上。
3.根据权利要求2所述一种不同轴扩束镜,其特征在于,所述激光通道一端的第一通道口与所述激光入射口连通,所述激光通道另一端的第二通道口与所述激光出射口连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种不同轴扩束镜,其特征在于,还包括第一镜托和第二镜托,所述第一镜托安装在所述第一安装面上,所述凹形全反镜安装在所述第一镜托上且与所述激光通道一端连通;所述第二镜托安装在所述第二安装面上,所述凸型全反镜安装在所述第二镜托上且与所述激光通道另一端连通。
【专利技术属性】
技术研发人员:吴振青,
申请(专利权)人:北京东桥伟业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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