一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置制造方法及图纸

一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，涉及一种控制装置，包括锻造设备上的辗压棍、推力轮和信号轮，信号轮的外圆面上均布有多个豁口，在信号轮的外侧设有固定在锻造设备上的固定块，固定块的上部固定有导柱，导柱的外部从下至上依次设有弹簧、螺母，在弹簧、螺母之间固定有摩擦板，摩擦板的内端设置在信号轮的上部，在信号轮的上部且位于锻造设备上固定有挡料棒气缸，在挡料棒气缸的伸缩轴上固定有挡料棒，挡料棒朝向辗压棍的方向设置，且位于辗压棍上轴承套圈的前部设置，在挡料棒气缸的固定座上固定有接近开关，接近开关与信号轮的外圆面相对应设置；本实用新型专利技术在轴承套圈锻造扩孔时实现外径尺寸的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置
本技术涉及一种控制装置，尤其是涉及一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置。
技术介绍
公知的，锻造工序是轴承生产必不可少的加工环节之一也是最重要的工序之一，但锻造工序工作环境差，工人劳动强度大，生产节拍快，随着精益化生产所要求的质量标准越来越高，在扩孔环节便时常出现产品尺寸散差大问题。在锻造扩孔工序，锻件外径尺寸是通过辗压轮、信号轮、推力轮，三个外圆所形成固定的内切圆形成的，辗压轮的下部设有辗压棍，用于控制轴承套圈的壁厚，当操作工观察到信号轮转动时，说明锻件尺寸合格，人工进行卸料。因轴承锻造是批量生产，班产量高，为了节省时间，操作者可能会根据经验来判断锻件扩孔尺寸，并没有看到扩孔机信号轮的转动，也就是工件外径没有达到与三个圆相切，这样就会出现误判，操作者出现视觉疲劳时同样会造成误判，若锻件外径尺寸过小，就会造成废品损失；因此，提出一种在轴承套圈锻造扩孔时避免人工误操作、产品质量稳定和一致性好的外径尺寸的控制装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，包括锻造设备上的辗压棍、推力轮和信号轮，信号轮的外圆面上均布有多个豁口，在信号轮的外侧设有固定在锻造设备上的固定块，固定块的上部固定有导柱，导柱的外部从下至上依次设有弹簧、螺母，在弹簧、螺母之间固定有摩擦板，摩擦板的内端设置在信号轮的上部，在信号轮的上部且位于锻造设备上固定有挡料棒气缸，在挡料棒气缸的伸缩轴上固定有挡料棒，挡料棒朝向辗压棍的方向设置，且位于辗压棍上轴承套圈的前部设置，在挡料棒气缸的固定座上固定有接近开关，接近开关与信号轮的外圆面相对应设置。所述的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，导柱的外圆面上设置有外丝，与螺母螺纹连接，且螺母的直径大于弹簧的直径。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，通过接近开关接收信号轮豁口的信号，设置摩擦板压在信号轮上，防止信号轮长时间的转动，将信号轮的转动时间限制在合理范围内，有效提高了生产效率，通过挡料气缸带动挡料棒挡在轴承套圈的前部，杜绝了操作工人误操作的可能；本技术结构简单、使用方便，在轴承套圈锻造扩孔时实现外径尺寸的精准控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、辗压轮；2、辗压棍；3、轴承套圈；4、推力轮；5、豁口；6、信号轮；7、固定块；8、弹簧；9、摩擦板；10、螺母；11、导柱；12、接近开关；13、挡料棒气缸；14、挡料棒。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，包括锻造设备上的辗压棍2、推力轮4和信号轮6，信号轮6的外圆面上均布有多个豁口5，在信号轮6的外侧设有固定在锻造设备上的固定块7，固定块7的上部固定有导柱11，导柱11的外部从下至上依次设有弹簧8、螺母10，在弹簧8、螺母10之间固定有摩擦板9，摩擦板9的内端设置在信号轮6的上部，在信号轮6的上部且位于锻造设备上，固定有挡料棒气缸13，在挡料棒气缸13的伸缩轴上固定有挡料棒14，挡料棒14朝向辗压棍2的方向设置，且位于辗压棍2上轴承套圈3的前部设置，在挡料棒气缸13的固定座上固定有接近开关12，接近开关12与信号轮5的外圆面相对应设置。所述的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，导柱11的外圆面上设置有外丝，与螺母10螺纹连接，且螺母10的直径大于弹簧8的直径。实施本技术所述的轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，在辗压棍2上放置待扩孔的轴承套圈3，在扩孔作业时，辗压轮1向下移动，PLC控制器获得辗压轮1上位置传感器的信号，PLC控制器将获得的信号反馈给挡料棒气缸13，挡料棒气缸13将挡料棒14伸出，挡在轴承套圈3的前面，当轴承套圈3的外圆面接触信号轮6后，信号轮6转动，接近开关12感应到信号轮6上豁口5的交变信号，指示灯亮，说明扩孔尺寸到位，接近开关12传递信号给PLC控制器，挡料棒14收回，操作工方可停止扩孔，抬起压力杆卸料，若接近开关12没有感应到交变信号，挡料棒14不会收回，即使抬起压力杆也无法卸料，实现了扩孔尺寸精准，稳定性好的目的。信号轮6在转动两圈的时候接近开关12即可采集到信号，若信号轮6长时间转动，接近开关12会长时间处于闭合状态，会影响后续扩孔作业，降低效率，通过调整螺母10下压摩擦板9，使摩擦板9的外端压在信号轮6的上面与信号轮6产生摩擦力，使信号轮6停止转动，把信号轮6的转动时间限制在合理的范围内，从而提高生产效率；本技术中PLC控制器与辗压轮1处的位置传感器、挡料棒气缸13、接近开关12、通过信号线连接为本领域的公知技术，故不再详述。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，包括锻造设备上的辗压棍、推力轮和信号轮，其特征是：信号轮的外圆面上均布有多个豁口，在信号轮的外侧设有固定在锻造设备上的固定块，固定块的上部固定有导柱，导柱的外部从下至上依次设有弹簧、螺母，在弹簧、螺母之间固定有摩擦板，摩擦板的内端设置在信号轮的上部，在信号轮的上部且位于锻造设备上固定有挡料棒气缸，在挡料棒气缸的伸缩轴上固定有挡料棒，挡料棒朝向辗压棍的方向设置，且位于辗压棍上轴承套圈的前部设置，在挡料棒气缸的固定座上固定有接近开关，接近开关与信号轮的外圆面相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻造扩孔时外径尺寸的控制装置，包括锻造设备上的辗压棍、推力轮和信号轮，其特征是：信号轮的外圆面上均布有多个豁口，在信号轮的外侧设有固定在锻造设备上的固定块，固定块的上部固定有导柱，导柱的外部从下至上依次设有弹簧、螺母，在弹簧、螺母之间固定有摩擦板，摩擦板的内端设置在信号轮的上部，在信号轮的上部且位于锻造设备上固定有挡料棒气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志杰，杨斯一，刘长建，段少杰，张文治，
申请(专利权)人：洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41