折弯机用多方向避位安全防护支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用多方向避位安全防护支架，包括竖梁总装组件(1)和横梁总装组件(2)；所述的竖梁总装组件(1)包括竖梁(101)、第一紧定手柄(103)、高度调节块(105)、第一直线导轨(109)、刻度尺(118)和光幕调节组件；所述的横梁总装组件(2)包括横梁(202)、指示钣金(203)、避位滑块(205)、第二直线导轨(206)、定位顶块(208)、第二紧定手柄(209)、固定座(211)、安装板(214)和横档钣金(215)；本实用新型专利技术能实现横向和纵向的避让，不仅能避免与折弯机零部件的干涉，也能确保模具的正常更换。

【技术实现步骤摘要】
折弯机用多方向避位安全防护支架
本技术涉及一种折弯机配件，尤其涉及一种折弯机用多方向避位安全防护支架。
技术介绍
安全防护支架是一种安装在折弯机上梁或下梁侧端面的机械机构，其作用是：在刀具下行时，一旦有遮挡物(如工人手指)进入保护区域，安全防护支架立即发出信号并中断刀具下行动作，以此保护工作人员的人身安全。目前，现有技术的安全防护支架普遍安装在折弯机上、下梁的侧端面，只能在竖直方向上进行位置调整及固定。而面对许多复杂工况，如双机联动、上下梁的侧端面存在其它机械机构、现场空间小等，现有的安全防护支架存在无法支持安装的问题。另外，上梁部分经常需要安装钣金防护罩、电机等零部件，导致安装在上梁侧端的安全防护支架在向上移动时，可能会与其他零部件相互干涉而无法正常移动，甚至由于安全防护支架无法上移而影响模具的更换，同时，现有技术的安全防护支架结构复杂，拆装不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机用多方向避位安全防护支架，能实现横向和纵向的避让，不仅能避免与折弯机零部件的干涉，也能确保模具的正常更换。本技术是这样实现的：一种折弯机用多方向避位安全防护支架，包括竖梁总装组件和横梁总装组件；所述的竖梁总装组件包括竖梁、第一紧定手柄、高度调节块、第一直线导轨、刻度尺和光幕调节组件；竖梁的一侧端面上设有竖直设置的滑动槽，高度调节块嵌装在滑动槽上，高度调节块能通过滑动槽上下滑动并通过第一紧定手柄旋紧锁定在竖梁上；第一直线导轨竖直设置在竖梁的后端面上，刻度尺竖直设置在竖梁的前端面上，光幕调节组件安装在竖梁的底部；所述的横梁总装组件包括横梁、指示钣金、避位滑块、第二直线导轨、定位顶块、第二紧定手柄、固定座、安装板和横档钣金；横梁的一端设有与第一直线导轨相匹配的导轨凹槽，使竖梁竖直安装在横梁上并能上下移动；指示钣金的一端通过横档钣金安装在横梁上，且指示钣金的另一端指向刻度尺的刻度线，横档钣金贴合在高度调节块的底部；横梁的另一端固定安装在固定座的一个端面上，避位滑块固定安装在固定座的另一个端面上，且避位滑块与安装在安装板上的第二直线导轨匹配安装，使避位滑块能带动横梁和竖梁总装组件沿第二直线导轨水平滑动，安装板固定安装在折弯机的上梁侧端面上；定位顶块设置在安装板与固定座之间，并能通过贯穿固定座的第二紧定手柄顶紧在安装板上，使避位滑块锁紧固定在第二直线导轨上。所述的光幕调节组件包括上光幕调节钣金、蝶形垫片、下光幕调节钣金和光幕；上光幕调节钣金水平安装在竖梁的下端，下光幕调节钣金的上端安装在上光幕调节钣金的下表面上，且下光幕调节钣金与上光幕调节钣金之间设有蝶形垫片；光幕安装在下光幕调节钣金的下端。所述的竖梁的顶部固定安装有竖梁端盖。所述的高度调节块的底部设有防振块，横档钣金贴合在防振块的底部。所述的第一直线导轨的顶部和底部均设有第一限位块，两块第一限位块均固定安装在竖梁上，横梁位于两块第一限位块之间。所述的竖梁的另一侧端面上设有把手。所述的横梁的一端端面上固定安装有横梁端盖。所述的安装板的一个端面两侧分别设有第二限位块和第三限位块，固定座和第二紧定手柄随避位滑块沿第二直线导轨滑动时，定位顶块在第二限位块和第三限位块之间滑动。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术能通过纵向设置的第一直线导轨实现纵向避让，并通过横向设置的第二直线导轨实现横向避让，有效避免了与折弯机上梁上安装的其他零部件之间的相互干涉，也确保了模具的正常更换。2、本技术通过横向和纵向避让扩大了避让的范围，从而能相对缩短竖梁的高度，减小支架整体的高度、体积和重量，且降低了成本。3、本技术通过安装板经螺栓固定安装在折弯机上，能整体拆装，拆装快捷、方便，能提高拆装效率，减少工时。附图说明图1是本技术折弯机用多方向避位安全防护支架的主视图；图2是本技术折弯机用多方向避位安全防护支架中竖梁总装组件的一侧示意图；图3是本技术折弯机用多方向避位安全防护支架中竖梁总装组件的另一侧示意图；图4是本技术折弯机用多方向避位安全防护支架中横梁总装组件的结构示意图；图5是本技术折弯机用多方向避位安全防护支架中横梁总装组件的横向剖视图。图中，1竖梁总装组件，101竖梁，102竖梁端盖，103第一紧定手柄，104防振块，105高度调节块，106第一限位块，107滑动槽，109第一直线导轨，111上光幕调节钣金，113蝶形垫片，115下光幕调节钣金，116光幕，117把手，118刻度尺，2横梁总装组件，201横梁端盖，202横梁，203指示钣金，204导轨凹槽，205避位滑块，206第二直线导轨，208定位顶块，209第二紧定手柄，210第二限位块，211固定座，214安装板，215横档钣金，216第三限位块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参见附图1，一种折弯机用多方向避位安全防护支架，包括竖梁总装组件1和横梁总装组件2。请参见附图2和附图3，所述的竖梁总装组件1包括竖梁101、第一紧定手柄103、高度调节块105、第一直线导轨109、刻度尺118和光幕调节组件；竖梁101的一侧端面上设有竖直设置的滑动槽107，高度调节块105嵌装在滑动槽107上，高度调节块105能通过滑动槽107上下滑动并通过第一紧定手柄103旋紧锁定在竖梁101上；第一直线导轨109通过内六角螺栓竖直设置在竖梁101的后端面上，刻度尺118竖直设置在竖梁101的前端面上，光幕调节组件安装在竖梁101的底部。请参见附图4和附图5，所述的横梁总装组件2包括横梁202、指示钣金203、避位滑块205、第二直线导轨206、定位顶块208、第二紧定手柄209、固定座211、安装板214和横档钣金215；横梁202的一端设有与第一直线导轨109相匹配的导轨凹槽204，使竖梁101竖直安装在横梁202上并能上下移动；指示钣金203的一端通过横档钣金215安装在横梁202上，且指示钣金203的另一端指向刻度尺118的刻度线，横档钣金215贴合在高度调节块105的底部；横梁202的另一端固定安装在固定座211的一个端面上，避位滑块205通过内六角螺栓固定安装在固定座211的另一个端面上，且避位滑块205与通过内六角螺栓安装在安装板214上的第二直线导轨206匹配安装，使避位滑块205能带动横梁202和竖梁总装组件1沿第二直线导轨206水平滑动，安装板214通过螺栓固定安装在折弯机的上梁侧端面上；定位顶块208设置在安装板214与固定座211之间，并能通过贯穿固定座211的第二紧定手柄209顶紧在安装板214上，使避位滑块205锁紧固定在第二直线导轨206上。所述的光幕调节组件包括上光幕调节钣金111、蝶形垫片113、下光幕调节钣金115和光幕116；上光幕调节钣金111水平安装在竖梁101的下端，下光幕调节钣金115的上端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用多方向避位安全防护支架，其特征是：包括竖梁总装组件(1)和横梁总装组件(2)；/n所述的竖梁总装组件(1)包括竖梁(101)、第一紧定手柄(103)、高度调节块(105)、第一直线导轨(109)、刻度尺(118)和光幕调节组件；竖梁(101)的一侧端面上设有竖直设置的滑动槽(107)，高度调节块(105)嵌装在滑动槽(107)上，高度调节块(105)能通过滑动槽(107)上下滑动并通过第一紧定手柄(103)旋紧锁定在竖梁(101)上；第一直线导轨(109)竖直设置在竖梁(101)的后端面上，刻度尺(118)竖直设置在竖梁(101)的前端面上，光幕调节组件安装在竖梁(101)的底部；/n所述的横梁总装组件(2)包括横梁(202)、指示钣金(203)、避位滑块(205)、第二直线导轨(206)、定位顶块(208)、第二紧定手柄(209)、固定座(211)、安装板(214)和横档钣金(215)；横梁(202)的一端设有与第一直线导轨(109)相匹配的导轨凹槽(204)，使竖梁(101)竖直安装在横梁(202)上并能上下移动；指示钣金(203)的一端通过横档钣金(215)安装在横梁(202)上，且指示钣金(203)的另一端指向刻度尺(118)的刻度线，横档钣金(215)贴合在高度调节块(105)的底部；横梁(202)的另一端固定安装在固定座(211)的一个端面上，避位滑块(205)固定安装在固定座(211)的另一个端面上，且避位滑块(205)与安装在安装板(214)上的第二直线导轨(206)匹配安装，使避位滑块(205)能带动横梁(202)和竖梁总装组件(1)沿第二直线导轨(206)水平滑动，安装板(214)固定安装在折弯机的上梁侧端面上；定位顶块(208)设置在安装板(214)与固定座(211)之间，并能通过贯穿固定座(211)的第二紧定手柄(209)顶紧在安装板(214)上，使避位滑块(205)锁紧固定在第二直线导轨(206)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多方向避位安全防护支架，其特征是：包括竖梁总装组件(1)和横梁总装组件(2)；
所述的竖梁总装组件(1)包括竖梁(101)、第一紧定手柄(103)、高度调节块(105)、第一直线导轨(109)、刻度尺(118)和光幕调节组件；竖梁(101)的一侧端面上设有竖直设置的滑动槽(107)，高度调节块(105)嵌装在滑动槽(107)上，高度调节块(105)能通过滑动槽(107)上下滑动并通过第一紧定手柄(103)旋紧锁定在竖梁(101)上；第一直线导轨(109)竖直设置在竖梁(101)的后端面上，刻度尺(118)竖直设置在竖梁(101)的前端面上，光幕调节组件安装在竖梁(101)的底部；
所述的横梁总装组件(2)包括横梁(202)、指示钣金(203)、避位滑块(205)、第二直线导轨(206)、定位顶块(208)、第二紧定手柄(209)、固定座(211)、安装板(214)和横档钣金(215)；横梁(202)的一端设有与第一直线导轨(109)相匹配的导轨凹槽(204)，使竖梁(101)竖直安装在横梁(202)上并能上下移动；指示钣金(203)的一端通过横档钣金(215)安装在横梁(202)上，且指示钣金(203)的另一端指向刻度尺(118)的刻度线，横档钣金(215)贴合在高度调节块(105)的底部；横梁(202)的另一端固定安装在固定座(211)的一个端面上，避位滑块(205)固定安装在固定座(211)的另一个端面上，且避位滑块(205)与安装在安装板(214)上的第二直线导轨(206)匹配安装，使避位滑块(205)能带动横梁(202)和竖梁总装组件(1)沿第二直线导轨(206)水平滑动，安装板(214)固定安装在折弯机的上梁侧端面上；定位顶块(208)设置在安装板(214)与固定座(211)之间，并能通过贯穿固定座(211)的第二紧定手柄(209)顶紧在安装板(214)上，使避位滑块(205)锁紧固定在第二直线导轨(206)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：付红芝，曹宇，吴达通，
申请(专利权)人：诺亘上海工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31