一种变径拉拔铜管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变径拉拔铜管成型装置，包括纵向导轨，其固定设置在底座上；横向导轨，其活动设置在纵向导轨上，所述横向导轨上活动设置有锥盘；扩径杆，其固定设置在锥盘上，所述扩径杆另一端上设置有不同尺寸的扩径头；驱动装置，其固定设置在锥盘上；以及切换手柄，其设置在锥盘上，用于切换不同尺寸的扩径头。本实用新型专利技术通过设置锥盘，并且在锥盘上设置多个尺寸不同的扩径头，通过转动锥盘，实现切换不同的扩径头，进而满足生产不同管径的铜管，避免了频繁停机更换扩径头；同时，通过设置多工位的夹持装置以及横向导轨，能够同时对多个铜管胚料进行加工，避免了频繁的装料和卸料，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变径拉拔铜管成型装置
本技术涉及铜管加工设备
，具体为一种变径拉拔铜管成型装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性、导热性的特性，是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。在进行高精度铜管的生产制作过程中，由于对铜管产品的管径需求不同，因此需要对预制成型的管坯进行拉拔扩径处理，然后才能得到所需的不同型号管径的铜管。在现有的铜管拉拔扩径过程中，由于需要生产不同管径的铜管，所以需要不断的暂停扩径设备，更换扩径头，导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变径拉拔铜管成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变径拉拔铜管成型装置，包括纵向导轨，其固定设置在底座上；横向导轨，其活动设置在纵向导轨上，所述横向导轨上活动设置有锥盘，所述横向导轨上设置有用于驱动锥盘沿横向导轨运动的调节杆，所述调节杆一端上设置有摇杆；液压缸，其伸出端与横向导轨连接，固定端连接底座，用于驱动横向导轨沿纵向导轨运动；扩径杆，其固定设置在锥盘上，所述扩径杆另一端上设置有不同尺寸的扩径头；驱动装置，其固定设置在锥盘上，用于驱动扩径头转动；夹块，其固定设置在固定座上，所述夹块与调节块之间形成夹持铜管胚料的夹持槽，所述调节块之间通过双头螺杆活动连接，所述双头螺杆上设置有用于驱动双头螺杆运动的第二电机；以及切换手柄，其设置在锥盘上，用于切换不同尺寸的扩径头。优选的，所述驱动装置包括设置在锥盘上的第一电机，所述第一电机主轴连接设置在锥盘内的驱动轮连接，所述驱动轮与设置在扩径杆上的传动轮啮合。优选的，所述扩径头包括设置在扩径杆一端上的扩径芯头，所述扩径芯头上设置有扩径锥头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置锥盘，并且在锥盘上设置多个尺寸不同的扩径头，通过转动锥盘，实现切换不同的扩径头，进而满足生产不同管径的铜管，避免了频繁停机更换扩径头；同时，通过设置多工位的夹持装置以及横向导轨，能够同时对多个铜管胚料进行加工，避免了频繁的装料和卸料，极大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的驱动装置结构示意图；图3为本技术的锥盘结构示意图；图4为本技术的扩径头结构示意图。图中：1底座、2液压缸、3纵向导轨、4扩径杆、5扩径头、51扩径芯头、52扩径锥头、6调节杆、7横向导轨、8锥盘、9驱动装置、91第一电机、92驱动轮、93传动轮、10摇杆、11固定座、12夹块、13双头螺杆、14调节块、15第二电机、16铜管胚料、17切换手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变径拉拔铜管成型装置，包括纵向导轨3，其固定设置在底座1上；横向导轨7，其活动设置在纵向导轨3上，横向导轨7上活动设置有锥盘8，横向导轨7上活动设置有用于驱动锥盘8沿横向导轨7运动的调节杆6，调节杆6一端上设置有摇杆10；调节杆6为丝杆结构，且活动设置在横向导轨7上开设的凹槽中，调节杆6与锥盘8螺纹连接，通过摇杆10的转动，联动调节杆6转动，进而驱动锥盘8沿横向导轨7运动，实现对不同工位的铜管胚料16进行扩径作业；同时，也可以设置伺服电机驱动锥盘8运动；液压缸2，其伸出端与横向导轨7连接，其固定端连接底座1，用于驱动横向导轨7沿纵向导轨3运动，在液压缸2的作用下，横向导轨7向左运动，推动扩径头5将铜管坯料16的前端扩张，实现扩径；扩径杆4，其固定设置在锥盘8上，扩径杆4另一端上设置有不同尺寸的扩径头5，在本实施例的技术方案中，扩径杆4等距环绕设置为三个，扩径杆4的具体数量可以根据实际的加工需求进行设定，扩径头5包括设置在扩径杆4一端上的扩径芯头51，扩径芯头51上设置有扩径锥头52，通过更换不同尺寸扩径锥头52，实现加工不同管径的铜管；驱动装置9，其固定设置在锥盘8上，用于驱动扩径头5转动，驱动装置9包括设置在锥盘8上的第一电机91，第一电机91主轴连接设置在锥盘8内的驱动轮92连接，驱动轮92与设置在扩径杆4上的传动轮93啮合，通过第一电机91的转动，在驱动轮92和传动轮93的作用在，联动扩径杆4转动，驱动扩径头5转动，使得铜管胚料16形变均匀，提高扩径质量；夹块12，其固定设置在固定座11上，夹块12与调节块14之间形成夹持铜管胚料16的夹持槽，调节块14之间通过双头螺杆13活动连接，双头螺杆13上设置有用于驱动双头螺杆13运动的第二电机15，由于不同的铜管胚料16其管径不同，所以通过设置第二电机15，驱动双头螺杆13转动，进而同步调节调节块14之间的距离，实现对夹持槽的大小的调节，也可以设置伺服电机驱动调节块14运动；同时，本实施例中的技术方案中，夹块12与调节块14共形成有两个夹持槽，即形成两个扩径工位，具体工位数量可以根据实际生产进行设置；以及切换手柄17，其设置在锥盘8上，用于切换不同尺寸的扩径头5，通过操作切换手柄17，使得锥盘8发生转动，切换不同尺寸的扩径头5。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径拉拔铜管成型装置，其特征在于：包括/n纵向导轨(3)，其固定设置在底座(1)上；/n横向导轨(7)，其活动设置在纵向导轨(3)上，所述横向导轨(7)上活动设置有锥盘(8)，所述横向导轨(7)上设置有用于驱动锥盘(8)沿横向导轨(7)运动的调节杆(6)，所述调节杆(6)一端上设置有摇杆(10)；/n液压缸(2)，其伸出端与横向导轨(7)连接，固定端连接底座(1)，用于驱动横向导轨(7)沿纵向导轨(3)运动；/n扩径杆(4)，其固定设置在锥盘(8)上，所述扩径杆(4)另一端上设置有不同尺寸的扩径头(5)；/n驱动装置(9)，其固定设置在锥盘(8)上，用于驱动扩径头(5)转动；/n夹块(12)，其固定设置在固定座(11)上，所述夹块(12)与调节块(14)之间形成夹持铜管胚料(16)的夹持槽，所述调节块(14)之间通过双头螺杆(13)活动连接，所述双头螺杆(13)上设置有用于驱动双头螺杆(13)运动的第二电机(15)；以及/n切换手柄(17)，其设置在锥盘(8)上，用于切换不同尺寸的扩径头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变径拉拔铜管成型装置，其特征在于：包括
纵向导轨(3)，其固定设置在底座(1)上；
横向导轨(7)，其活动设置在纵向导轨(3)上，所述横向导轨(7)上活动设置有锥盘(8)，所述横向导轨(7)上设置有用于驱动锥盘(8)沿横向导轨(7)运动的调节杆(6)，所述调节杆(6)一端上设置有摇杆(10)；
液压缸(2)，其伸出端与横向导轨(7)连接，固定端连接底座(1)，用于驱动横向导轨(7)沿纵向导轨(3)运动；
扩径杆(4)，其固定设置在锥盘(8)上，所述扩径杆(4)另一端上设置有不同尺寸的扩径头(5)；
驱动装置(9)，其固定设置在锥盘(8)上，用于驱动扩径头(5)转动；
夹块(12)，其固定设置在固定座(11)上，所述夹块(12)与调节块(14)之间形成夹持铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩璇，王耀，刘硕，杨继宽，
申请(专利权)人：合肥美菱有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34