散热器型材冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热器制造设备技术领域，特别涉及散热器型材冲孔装置，包括工作面板、设置在工作面板底部的废料收集装置以及设置在工作面板顶部的冲压组件，冲压组件通过连接柱连接在工作面板的表面上，废料收集装置固定连接在工作面板的底部，组合限位孔包括主孔、设置在主孔底部的过料通孔以及设置在主孔侧壁上的第一限位槽与第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽可以用来放置不同尺寸的散热器型材，且卡合固定性较好，结构也较为简单，废料收集装置包括废料收集箱以及放置在废料收集箱内的三个回收桶，三个回收桶与两个隔板相配合，当废料从过料通孔流下时，废料可以自动被分配到三个回收桶内，回收方便。

【技术实现步骤摘要】
散热器型材冲孔装置
本技术涉及散热器制造设备
，特别涉及散热器型材冲孔装置。
技术介绍
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，散热器普遍地运用在各个领域，散热器的工业化生产线一般要经过多种步骤：下料、缝焊、切边、冲孔等，现阶段的工艺中，对于冲孔这一工序，冲孔后的废料一般是直接掉落在车间地面上，再安排安排人力进行回收，较为费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供散热器型材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作面板、设置在所述工作面板底部的废料收集装置以及设置在所述工作面板顶部的冲压组件，所述冲压组件通过连接柱连接在所述工作面板的表面上，所述废料收集装置固定连接在所述工作面板的底部。优选的，所述工作面板上表面的中央位置设置有组合限位孔，所述冲压组件处在所述组合限位孔的正上方。优选的，所述组合限位孔包括主孔、设置在所述主孔底部的过料通孔以及设置在所述主孔侧壁上的第一限位槽与第二限位槽。优选的，所述第一限位槽的内径大于所述第二限位槽的内径。优选的，所述冲压组件包括液压油缸、与所述液压油缸连接的液压冲头以及连接在所述液压冲头上的冲孔模具，所述冲孔模具处在所述过料通孔的正上方。优选的，所述废料收集装置包括废料收集箱以及放置在所述废料收集箱内的三个回收桶。优选的，所述废料收集箱外部设置有箱门，与所述箱门相对的内壁上对称地设置有两个隔板。优选的，两个所述隔板以所述过料通孔中心轴线为对称轴，对称地设置在所述过料通孔的下方，且两个所述隔板端部之间的空隙与所述过料通孔的内径大小相等。本技术的技术效果和优点：1、组合限位孔包括主孔、设置在主孔底部的过料通孔以及设置在主孔侧壁上的第一限位槽与第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽可以用来放置不同尺寸的散热器型材，且卡合固定性较好，结构也较为简单。2、废料收集装置包括废料收集箱以及放置在废料收集箱内的三个回收桶，三个回收桶与两个隔板相配合，当废料从过料通孔流下时，废料可以自动被分配到三个回收桶内，回收方便。附图说明图1为本技术结构的半剖图。图2为本技术结构的侧视图。图3为本技术组合限位孔的结构示意图。图中：1、工作面板；2、废料收集装置；21、废料收集箱；22、回收桶；3、冲压组件；31、液压油缸；32、液压冲头；33、冲孔模具；4、组合限位孔；41、主孔；42、过料通孔；43、第一限位槽；44、第二限位槽；5、箱门；6、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的散热器型材冲孔装置，包括工作面板1、设置在工作面板1底部的废料收集装置2以及设置在工作面板1顶部的冲压组件3，冲压组件3通过连接柱连接在工作面板1的表面上，废料收集装置2固定连接在工作面板1的底部。工作面板1上表面的中央位置设置有组合限位孔4，冲压组件3处在组合限位孔4的正上方。组合限位孔4包括主孔41、设置在主孔41底部的过料通孔42以及设置在主孔41侧壁上的第一限位槽43与第二限位槽44，第一限位槽43的内径大于第二限位槽44的内径，根据车间常用的散热器型材尺寸对第一限位槽43和第二限位槽44进行开槽，与现阶段大部分需要专门的夹具对散热器型材进行固定相比结构非常简单，且固定性较好。冲压组件3包括液压油缸31、与液压油缸31连接的液压冲头32以及连接在液压冲头32上的冲孔模具33，冲孔模具33处在过料通孔42的正上方，将待冲孔的散热器型材卡接在第一限位槽43或第二限位槽44内。废料收集装置2包括废料收集箱21以及放置在废料收集箱21内的三个回收桶22，废料收集箱21外部设置有箱门5，与箱门5相对的内壁上对称地设置有两个隔板6，两个隔板6以过料通孔42中心轴线为对称轴，对称地设置在过料通孔42的下方，且两个隔板6端部之间的空隙与过料通孔42的内径大小相等，其中一种回收桶22放置在过料通孔42的正下方，型材经过冲孔的废料从过料通孔42直接掉落在中间的回收桶22内，当中间的回收桶22内废料堆积满时，废料被两个隔板6分流至两侧的回收桶22中，当需要回收废料时，打开箱门5将三个回收桶22拿出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热器型材冲孔装置，其特征在于：包括工作面板（1）、设置在所述工作面板（1）底部的废料收集装置（2）以及设置在所述工作面板（1）顶部的冲压组件（3），所述冲压组件（3）通过连接柱连接在所述工作面板（1）的表面上，所述废料收集装置（2）固定连接在所述工作面板（1）的底部。/n

【技术特征摘要】
1.散热器型材冲孔装置，其特征在于：包括工作面板（1）、设置在所述工作面板（1）底部的废料收集装置（2）以及设置在所述工作面板（1）顶部的冲压组件（3），所述冲压组件（3）通过连接柱连接在所述工作面板（1）的表面上，所述废料收集装置（2）固定连接在所述工作面板（1）的底部。


2.根据权利要求1所述的散热器型材冲孔装置，其特征在于：所述工作面板（1）上表面的中央位置设置有组合限位孔（4），所述冲压组件（3）处在所述组合限位孔（4）的正上方。


3.根据权利要求2所述的散热器型材冲孔装置，其特征在于：所述组合限位孔（4）包括主孔（41）、设置在所述主孔（41）底部的过料通孔（42）以及设置在所述主孔（41）侧壁上的第一限位槽（43）与第二限位槽（44）。


4.根据权利要求3所述的散热器型材冲孔装置，其特征在于：所述第一限位槽（43）的内径大于所述第二限位槽（44）的内径。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，张涛，
申请(专利权)人：山东冠翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37