梅花收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝加工技术领域，具体为梅花收线装置，包括动力装置、收线架、底座、连接板、第一螺杆和第二螺杆，动力装置的底端设置有卷线轮，卷线轮的圆周外壁设置有两组凹槽，底座的上部设置有旋转装置，旋转装置的顶端和收线架的底端连接，卷线轮的下侧设置有支撑板，支撑板的顶端和卷线轮的底端通过连接板连接，第一螺杆的底端自支撑板的顶端穿过支撑板的左部，并且第一螺杆的圆周外壁螺纹连接有第一螺母和第二螺母，并且第一螺母的底端和支撑板的顶端贴紧，本实用新型专利技术，减少不锈钢丝之间交叉的现象，有利于不锈钢线分解使用，进而使进行进一步加工时，结果更稳定。

【技术实现步骤摘要】
梅花收线装置
本技术涉及钢丝加工
，具体为梅花收线装置。
技术介绍
随着社会的发展，不锈钢丝的应用越来越多，不锈钢丝在生产的过程中需要对不锈钢丝进行收线的过程，将不锈钢丝卷在收线架上，以达到方便运输和保存不锈钢丝的效果，但现有的收线装置在使用时，使用单个动力装置，单变频控制收线架旋转速度，收线架和下盘保持同速，不锈钢丝单排转圈，达到一定高度，会散落下来，不锈钢丝之间也会有交叉现象，不利于再分解使用，进行进一步加工时，结果不稳定。为此，提出该梅花收线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供该梅花收线装置，减少不锈钢丝之间交叉的现象，有利于不锈钢线分解使用，进而使进行进一步加工时，结果更稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该梅花收线装置，包括动力装置、收线架、底座、连接板、第一螺杆和第二螺杆，所述动力装置的底端设置有卷线轮，所述卷线轮的圆周外壁设置有两组凹槽，所述底座的上部设置有旋转装置，所述旋转装置的顶端和所述收线架的底端连接，所述卷线轮的下侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端和所述卷线轮的底端通过所述连接板连接，所述第一螺杆的底端自所述支撑板的顶端穿过所述支撑板的左部，并且所述第一螺杆的圆周外壁螺纹连接有第一螺母和第二螺母，并且第一螺母的底端和所述支撑板的顶端贴紧，所述第二螺母的顶端和所述支撑板的底端贴紧，所述第一螺杆的上部设置有压绳装置，所述第一螺杆的底部设置有拉伸弹簧，所述支撑板的底端左部设置有固定轴，所述固定轴的底端设置有限位凸台，所述固定轴的底部可转动设置有限位板，所述限位板的左端和所述拉伸弹簧的另一端连接，所述限位板的右部设置有穿丝孔，所述支撑板的前端右部设置有加长板，所述加长板的底部可转动连接有转向轮，所述支撑板的顶端右部和所述第二螺杆的底端连接，所述第二螺杆的上部设置有压绳装置。优选的，所述压绳装置包括压绳轮、第三螺母和第四螺母，所述第三螺母和第四螺母的相对端之间设置有第一轴承，所述压绳轮的底端设置有安装孔，所述第一轴承的外壁和所述安装孔的内壁连接，并且两个所述第三螺母分别和第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，两个所述第四螺母分别和第一螺杆和第二螺杆螺纹连接。优选的，所述底座的底端左部和底端右部均设置有固定座，所述固定座的中部设置有传动杆，所述传动杆的左端和右端分别穿过两个所述固定座，并且分别和两个所述固定座可转动连接，所述传动杆的左端和右端对称设置有滚轮，并且所述滚轮远离所述传动杆的一端均设置有限位凸轴。优选的，所述限位板和固定轴的接触处设置有耐磨套。优选的，所述旋转装置包括减速电机，所述固定轴和所述底座的顶端中间区域安装有第二轴承，所述底座的上部设置有承重轴，所述承重轴的底端设置有和所述第二轴承相对应的安装轴，所述安装轴的底端插入所述第二轴承的内环，并且所述承重轴的底端和所述第二轴承的内环的顶端接触，所述承重轴的顶端设置有安装座，所述安装座的顶端和所述收线架的底端连接，所述减速电机的安装端和所述底座的上部连接，所述减速电机的输出轴和所述承重轴的底端连接。优选的，所述压绳轮的圆周外壁设置有卡绳槽。优选的，所述加长板和所述支撑板之间设置有呈向上的角度，并且所述转向轮的后端设置有转轴，所述转轴的后端自所述加长板的前端穿过所述加长板的中部，所述转轴的中部和所述加长板的中部可转动连接，所述转轴的圆周外壁的后部设置有螺纹，所述转轴的圆周外壁设置有限位套，所述限位套的顶端和所述支撑板的前端接触，所述转轴的后部螺纹连接安装有限位螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过使用者将两组不锈钢丝分别缠在卷线轮上的两组凹槽内，并用压绳装置压住不锈钢绳，减少不锈钢丝的偏移情况，通过不锈钢绳穿过限位板上的穿丝孔，限制住不锈钢丝的运动方向，并且通过拉伸弹簧的弹力，减少不锈钢丝的在缠绕时的变形，通过使用者启动旋转装置，进而带动收线架旋转，使不锈钢丝缠绕在收线架上，代替使用动力装置直接带动收线架，进而可以分别控制收线架的旋转速度和卷绳轮的旋转速度，达到减少不锈钢丝之间交叉的现象，有利于不锈钢线分解使用，进而使进行进一步加工时，结果更稳定的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本技术的支撑板、加长板与转向轮的结构示意图；图5为本技术的限位板和固定轴的结构示意图。图中：1、动力装置；2、收线架；3、底座；4、连接板；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、卷线轮；8、支撑板；9、第一螺母；10、第二螺母；11、拉伸弹簧；12、固定轴；13、限位板；14、加长板；15、转向轮；16、压绳轮；17、第三螺母；18、第四螺母；19、第一轴承；20、固定座；21、传动杆；22、滚轮；23、限位凸轴；24、耐磨套；25、减速电机；26、第二轴承；27、承重轴；28、安装座；29、转轴；30、限位套；31、限位螺母；32、限位凸台；33、安装轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供该技术方案：该梅花收线装置，包括动力装置1、收线架2、底座3、连接板4、第一螺杆5和第二螺杆6，所述动力装置1的底端设置有卷线轮7，所述卷线轮7的圆周外壁设置有两组凹槽，所述底座3的上部设置有旋转装置，所述旋转装置的顶端和所述收线架2的底端连接，所述卷线轮7的下侧设置有支撑板8，所述支撑板8的顶端和所述卷线轮7的底端通过所述连接板4连接，所述第一螺杆5的底端自所述支撑板8的顶端穿过所述支撑板8的左部，并且所述第一螺杆5的圆周外壁螺纹连接有第一螺母9和第二螺母10，并且第一螺母9的底端和所述支撑板8的顶端贴紧，所述第二螺母10的顶端和所述支撑板8的底端贴紧，所述第一螺杆5的上部设置有压绳装置，所述第一螺杆5的底部设置有拉伸弹簧11，所述支撑板8的底端左部设置有固定轴12，所述固定轴12的底端设置有限位凸台32，所述固定轴12的底部可转动设置有限位板13，所述限位板13的左端和所述拉伸弹簧11的另一端连接，所述限位板13的右部设置有穿丝孔，所述支撑板8的前端右部设置有加长板14，所述加长板14的底部可转动连接有转向轮15，所述支撑板8的顶端右部和所述第二螺杆6的底端连接，所述第二螺杆6的上部设置有压绳装置。具体的，如图1和图3所示，所述压绳装置包括压绳轮16、第三螺母17和第四螺母18，所述第三螺母17和第四螺母18的相对端之间设置有第一轴承19，所述压绳轮16的底端设置有安装孔，所述第一轴承19的外壁和所述安装孔的内壁连接，并且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梅花收线装置，包括动力装置(1)和收线架(2)，其特征在于：还包括底座(3)、连接板(4)、第一螺杆(5)和第二螺杆(6)，所述动力装置(1)的底端设置有卷线轮(7)，所述卷线轮(7)的圆周外壁设置有两组凹槽，所述底座(3)的上部设置有旋转装置，所述旋转装置的顶端和所述收线架(2)的底端连接，所述卷线轮(7)的下侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端和所述卷线轮(7)的底端通过所述连接板(4)连接，所述第一螺杆(5)的底端自所述支撑板(8)的顶端穿过所述支撑板(8)的左部，并且所述第一螺杆(5)的圆周外壁螺纹连接有第一螺母(9)和第二螺母(10)，并且第一螺母(9)的底端和所述支撑板(8)的顶端贴紧，所述第二螺母(10)的顶端和所述支撑板(8)的底端贴紧，所述第一螺杆(5)的上部设置有压绳装置，所述第一螺杆(5)的底部设置有拉伸弹簧(11)，所述支撑板(8)的底端左部设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)的底端设置有限位凸台(32)，所述固定轴(12)的底部可转动设置有限位板(13)，所述限位板(13)的左端和所述拉伸弹簧(11)的另一端连接，所述限位板(13)的右部设置有穿丝孔，所述支撑板(8)的前端右部设置有加长板(14)，所述加长板(14)的底部可转动连接有转向轮(15)，所述支撑板(8)的顶端右部和所述第二螺杆(6)的底端连接，所述第二螺杆(6)的上部设置有压绳装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梅花收线装置，包括动力装置(1)和收线架(2)，其特征在于：还包括底座(3)、连接板(4)、第一螺杆(5)和第二螺杆(6)，所述动力装置(1)的底端设置有卷线轮(7)，所述卷线轮(7)的圆周外壁设置有两组凹槽，所述底座(3)的上部设置有旋转装置，所述旋转装置的顶端和所述收线架(2)的底端连接，所述卷线轮(7)的下侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端和所述卷线轮(7)的底端通过所述连接板(4)连接，所述第一螺杆(5)的底端自所述支撑板(8)的顶端穿过所述支撑板(8)的左部，并且所述第一螺杆(5)的圆周外壁螺纹连接有第一螺母(9)和第二螺母(10)，并且第一螺母(9)的底端和所述支撑板(8)的顶端贴紧，所述第二螺母(10)的顶端和所述支撑板(8)的底端贴紧，所述第一螺杆(5)的上部设置有压绳装置，所述第一螺杆(5)的底部设置有拉伸弹簧(11)，所述支撑板(8)的底端左部设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)的底端设置有限位凸台(32)，所述固定轴(12)的底部可转动设置有限位板(13)，所述限位板(13)的左端和所述拉伸弹簧(11)的另一端连接，所述限位板(13)的右部设置有穿丝孔，所述支撑板(8)的前端右部设置有加长板(14)，所述加长板(14)的底部可转动连接有转向轮(15)，所述支撑板(8)的顶端右部和所述第二螺杆(6)的底端连接，所述第二螺杆(6)的上部设置有压绳装置。


2.根据权利要求1所述的梅花收线装置，其特征在于：所述压绳装置包括压绳轮(16)、第三螺母(17)和第四螺母(18)，所述第三螺母(17)和第四螺母(18)的相对端之间设置有第一轴承(19)，所述压绳轮(16)的底端设置有安装孔，所述第一轴承(19)的外壁和所述安装孔的内壁连接，并且两个所述第三螺母(17)分别和第一螺杆(5)和第二螺杆(6)螺纹连接，两个所述第四螺母(18)分别和第一螺杆(5)和第二螺杆(6)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的梅花收线装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海青，
申请(专利权)人：江阴市春瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32