一种轧辊轴向固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧辊轴向固定装置，属于机械设备技术领域，包括固定座、定位轴和用于限制轧辊轴向运动的轴承座，固定座上开设有限位孔，限位孔的长度方向与轧辊间距调整方向平行，限位孔的宽度与定位轴相匹配；定位轴的一端固定在轴承座上，另一端插入限位孔内；定位轴沿限位孔的长度方向移动。本实用新型专利技术通过在轴承座上固定可沿轧辊间距调整方向运动的定位轴，定位轴的另一端沿固定座上的限位孔移动，解决了轧辊的间距调整问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊轴向固定装置
本技术属于机械设备
，涉及一种轧辊轴向固定装置。
技术介绍
长材生产所需要的轧机，轧辊需要进行轴向固定，也就是要求对轴承座进行轴向固定。同时，轧辊间距需要根据轧钢工艺要求进行调整，也就是要求轴承座能够上下活动(即沿轧辊间距调整方向运动)。轴向固定通常采用的方案是在固定座两侧设置夹板，轴承座可以在夹板之间上下活动。在某些特定条件下，轧制方向的尺寸受限，现有方案无法满足尺寸要求。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种轧辊轴向固定装置，通过在轴承座上固定可沿轧辊间距调整方向运动的定位轴，定位轴的另一端沿固定座上的限位孔移动，解决了轧辊的间距调整问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊轴向固定装置，包括固定座、定位轴和用于限制轧辊轴向运动的轴承座，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔的长度方向与轧辊间距调整方向平行，所述限位孔的宽度与定位轴相匹配；所述定位轴的一端固定在轴承座上，另一端插入限位孔内；所述定位轴沿限位孔的长度方向移动。可选地，还包括滑板，所述限位孔开设在滑板上，所述滑板嵌在固定座上。可选地，所述固定座上开设有滑板的嵌套孔，所述嵌套孔的两侧开设有若干连接孔，所述连接孔内设有连接件，所述滑板通过连接件可拆卸固定在嵌套孔内。可选地，在所述固定座与滑板之间设有垫片，所述垫片套在连接件上。可选地，所述连接件从固定座的外侧插入连接孔。可选地，所述定位轴远离轴承座的一端的端部设有用于密封限位孔的防尘盖，所述防尘盖固定在固定座上。可选地，在所述轴承座与定位轴之间设有定位套，所述定位套嵌在轴承座上。可选地，所述固定座开有限位孔的一侧与轴承座接触。本技术的有益效果在于：1.本技术通过在轴承座上固定可沿轧辊间距调整方向运动的定位轴，定位轴的另一端沿固定座上的限位孔移动，不仅实现了轧辊的轴向固定，而且可以进行轧辊之间的间距调节，解决了轧制方向尺寸受限时的轧辊轴向的固定问题。2.本技术通过在定位轴远离轴承座的一端的端部设有用于密封限位孔的防尘盖，避免了外部杂物和灰尘进入限位孔内影响定位轴的运动，保证了轧辊间距调整动作顺畅。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为轴向固定装置的结构示意图；图2为固定座的结构示意图。附图标记：轴承座1、定位套2、定位轴3、固定座4、垫片5、滑板6、防尘盖7、连接件8、连接孔9。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种新型轧辊轴向固定装置，在实现将轧辊进行轴向固定的同时，确保了轧辊之间的间距可调；解决轧制方向尺寸受限时的轧辊轴向固定问题，并保证轧辊间距调整动作顺畅。请参阅图1～图2，一种轧辊轴向固定装置，包括固定座4、定位轴3和用于限制轧辊轴向运动的轴承座1，固定座4上设有限位孔，限位孔的长度方向与轧辊间距调整方向平行，限位孔的宽度与定位轴3相匹配；定位轴3的一端固定在轴承座1上，另一端插入限位孔内；定位轴3沿限位孔的长度方向移动；固定座开有限位孔的一侧与轴承座1接触。为了便于维护，本技术还设有滑板6，限位孔开在滑板6上，固定座4上开设有滑板6的嵌套孔，滑板6固定连接在嵌套孔内。进一步，嵌套孔的两侧开设有若干连接孔9，连接孔9内设有连接件8，滑板6通过连接件8固定在嵌套孔内。进一步，在固定座4与滑板6之间设有垫片5，垫片5套在连接件8上。当垫片5的厚度需调整时，为了便于更换垫片5，本技术的连接件8从固定座4的外侧插入连接孔9，不需要拆卸定位轴3即可实现垫片5的更换。为了防止杂物和灰尘进入限位孔，影响定位轴3的运动，定位轴3的端部设有用于密封限位孔的防尘盖7，防尘盖7固定在固定座4上。进一步，在轴承座1与定位轴3之间设有定位套2，定位套2套在定位轴3上。实施例1一种轧辊轴向固定装置，包括轴承座1、定位套2、定位轴3、固定座4、垫片5、滑板6、防尘盖7和连接件8，固定座4的中部开设有嵌套孔，两侧开设有用于安装滑板6的连接孔9；在固定座4的内侧设置有滑板6；在固定座4的内侧与滑板6之间设置有垫片5，通过连接件8进行固定；连接件8为螺钉，连接件8从固定座4外端装入，当垫片5的厚度需调整时，不需要拆卸定位轴3即可实现；定位轴3紧贴滑板6，定位轴3可沿滑板6上的限位孔上下活动；在固定座4的外侧设置防尘盖7。本实施例的装配步骤为：定位轴3的一端插入定位套2，定位套2装入轴承座1，三者连接为一体；滑板6、垫片5通过连接件8与固定座4连接为一体；定位轴3紧贴滑板6，因此对轴承座1进行了轴向固定；同时定位轴3可沿滑板6沿上下方向活动，实现轧辊间距的调整；将防尘盖7安装在固定座4端部的凹槽内，用于防止异物进入限位孔。本实施例中的固定座4的中部开设有嵌套孔，嵌套孔内侧开设有用于安装滑板6的限位孔。本实施例通过在固定座4上开设嵌套孔，在嵌套孔内安装滑板6，当滑板6磨损后，仅需更换滑板6，固定座4不受影响，可实现快速更换维修，不仅提高了维修效率，而且降低了维修成本。本技术可用于轧制方向尺寸受限时的轧辊轴向固定，结构简单且能保证轧机轴向刚度。最后说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊轴向固定装置，其特征在于：包括固定座、定位轴和用于限制轧辊轴向运动的轴承座，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔的长度方向与轧辊间距调整方向平行，所述限位孔的宽度与定位轴相匹配；所述定位轴的一端固定在轴承座上，另一端插入限位孔内；所述定位轴沿限位孔的长度方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊轴向固定装置，其特征在于：包括固定座、定位轴和用于限制轧辊轴向运动的轴承座，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔的长度方向与轧辊间距调整方向平行，所述限位孔的宽度与定位轴相匹配；所述定位轴的一端固定在轴承座上，另一端插入限位孔内；所述定位轴沿限位孔的长度方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴向固定装置，其特征在于：还包括滑板，所述限位孔开设在滑板上，所述滑板嵌在固定座上。


3.根据权利要求2所述的一种轧辊轴向固定装置，其特征在于：所述固定座上开设有滑板的嵌套孔，所述嵌套孔的两侧开设有若干连接孔，所述连接孔内设有连接件，所述滑板通过连接件可拆卸固定在嵌套孔内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，郭显平，龚光辉，刘建梅，周磊，
申请(专利权)人：中冶赛迪装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50