一种混合反应釜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合反应釜清洗装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体底端设置有出水管，所述反应釜上表面一侧设置有固定盘，所述固定盘表面外侧设置有固定螺栓，所述固定盘中心处设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有一级顶杆，所述一级顶杆底端设置有二级顶杆，所述二级顶杆底端设置有连接软管，所述连接软管底端设置有清洗花洒，所述清洗花洒内部设置有内腔，所述内腔表面设置有喷水孔。本实用新型专利技术所述的一种混合反应釜清洗装置，清洗花洒可以三百六十度无死角的对反应釜主体内部进行清洗，且可以上下移动清洗花洒对反应釜主体内部的上部与下部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种混合反应釜清洗装置
本技术涉及反应釜清洗设备
，具体为一种混合反应釜清洗装置。
技术介绍
反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗。反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法。化学清洗法是根据设备内污垢成分选用合适的清洗剂。此法能清洗彻底，快速清除污垢。但可能会对设备产生腐蚀。此法适用于软、薄的污垢。机械清洗法是用高压水通过喷头以冲刷除去污垢。清洗周期长、费工费时，但不会造成设备腐蚀现象，可以有效地清洗硬垢。适用于硬、厚的污垢。采用高压水射流清洗技术取代传统落后的清洗技术对反应釜进行清洗，可大幅度地提高清洗质量和清洗效率、改善工作环境、避免环境污染。随着高压水应用技术的进步，高压泵以及配套设备、辅助装置的质量和性能的稳定提高，进一步保证了清洗的质量和可靠性。但是现有的混合反应釜清洗装置存在以下问题：1、由于无法看到反应釜内部的情况，导致清洗时可能会对反应釜清洗不彻底，导致残余物会污染下批次反应物。2、由于反应釜内部较深，在清洗时高压水流冲洗下来只能靠重力对反应釜下部清洗，容易造成残留。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混合反应釜清洗装置，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合反应釜清洗装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体底端设置有出水管，所述反应釜上表面一侧设置有固定盘，所述固定盘表面外侧设置有固定螺栓，所述固定盘中心处设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有一级顶杆，所述一级顶杆底端设置有二级顶杆，所述二级顶杆底端设置有连接软管，所述连接软管底端设置有清洗花洒，所述清洗花洒内部设置有内腔，所述内腔表面设置有喷水孔，所述电动推杆顶端设置有进水管，所述进水管一端设置有高压水泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆、一级顶杆与二级顶杆内部皆为中空结构，所述连接软管贯穿二级顶杆、一级顶杆与电动推杆内部，且连接软管顶端与进水管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘表面与固定螺栓连接处贯穿设置有螺纹孔，所述反应釜主体上端与固定盘连接处设置有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔与反应釜主体上端和固定盘螺纹连接，所述固定盘通过固定螺栓与反应釜主体上端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆底端与一级顶杆上端为套接，所述一级顶杆底端与二级顶杆顶端为套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆、固定盘、一级顶杆、二级顶杆、连接软管与清洗花洒皆设置有两组，两组所述电动推杆、固定盘、一级顶杆、二级顶杆、连接软管与清洗花洒皆设置于反应釜主体上表面，且关于反应釜主体上表面中心处对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接软管底端设置有螺纹结构，所述连接软管底端通过螺纹装置与清洗花洒螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水孔贯穿连接内腔表面与清洗花洒表面，所述喷水孔三百六十度均匀设置于清洗花洒表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述两组电动推杆皆设置有导线，所述两组电动推杆通过导线与外部电路电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种混合反应釜清洗装置，具备以下有益效果：1、该一种混合反应釜清洗装置，通过高压水泵将清水经进水管传输至连接软管，清水通过连接软管进入内腔，因为较高的压力，通过三百六十度均匀设置在清洗花洒表面，且贯穿连接内腔表面与清洗花洒的喷水孔喷洒出来，可以对反应釜主体内部无死角的清洗。2、该一种混合反应釜清洗装置，通过设置在反应釜主体上表面的固定盘将电动推杆固定，打开电动推杆，将一级顶杆向下推动，一级顶杆继续推动二级顶杆，将设置在二级顶杆底端的清洗花洒带动至反应釜主体内部的下方，通过清洗花洒喷出的高压水流对反应釜主体内部下方进行冲洗，可以防止反应釜主体内部下方清洗不彻底产生反应物残余，较为实用。附图说明图1为本技术一种混合反应釜清洗装置结构示意图；图2为本技术一种混合反应釜清洗装置剖切结构示意图；图3为本技术一种混合反应釜清洗装置电动推杆结构示意图；图4为本技术一种混合反应釜清洗装置清洗花洒放大结构示意图。图中：1、反应釜主体；2、出水管；3、固定盘；4、固定螺栓；5、电动推杆；6、一级顶杆；7、二级顶杆；8、连接软管；9、清洗花洒；10、内腔；11、喷水孔；12、进水管；13、高压水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种混合反应釜清洗装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1底端设置有出水管2，反应釜上表面一侧设置有固定盘3，固定盘3表面外侧设置有固定螺栓4，固定盘3中心处设置有电动推杆5，电动推杆5底端设置有一级顶杆6，一级顶杆6底端设置有二级顶杆7，二级顶杆7底端设置有连接软管8，连接软管8底端设置有清洗花洒9，清洗花洒9内部设置有内腔10，内腔10表面设置有喷水孔11，电动推杆5顶端设置有进水管12，进水管12一端设置有高压水泵13。本实施例中，电动推杆5、一级顶杆6与二级顶杆7内部皆为中空结构，连接软管8贯穿二级顶杆7、一级顶杆6与电动推杆5内部，且连接软管8顶端与进水管12固定连接；固定盘3表面与固定螺栓4连接处贯穿设置有螺纹孔，反应釜主体1上端与固定盘3连接处设置有螺纹孔，固定螺栓4通过螺纹孔与反应釜主体1上端和固定盘3螺纹连接，固定盘3通过固定螺栓4与反应釜主体1上端固定连接；电动推杆5底端与一级顶杆6上端为套接，一级顶杆6底端与二级顶杆7顶端为套接；电动推杆5、固定盘3、一级顶杆6、二级顶杆7、连接软管8与清洗花洒9皆设置有两组，两组组电动推杆5、固定盘3、一级顶杆6、二级顶杆7、连接软管8与清洗花洒9皆设置于反应釜主体1上表面，且关于反应釜主体1上表面中心处对称；连接软管8底端设置有螺纹结构，连接软管8底端通过螺纹装置与清洗花洒9螺纹连接；喷水孔11贯穿连接内腔10表面与清洗花洒9表面，喷水孔11三百六十度均匀设置于清洗花洒9表面；两组电动推杆5皆设置有导线，两组电动推杆5通过导线与外部电路电性连接。本技术的工作原理及使用流程：打开高压水泵13，通过高压水泵13将清水经进水管12传输至连接软管8，清水通过连接软管8进入内腔10，因为较高的压力，通过三百六十度均匀设置在清洗花洒9表面，且贯穿连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合反应釜清洗装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)底端设置有出水管(2)，所述反应釜上表面一侧设置有固定盘(3)，所述固定盘(3)表面外侧设置有固定螺栓(4)，所述固定盘(3)中心处设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底端设置有一级顶杆(6)，所述一级顶杆(6)底端设置有二级顶杆(7)，所述二级顶杆(7)底端设置有连接软管(8)，所述连接软管(8)底端设置有清洗花洒(9)，所述清洗花洒(9)内部设置有内腔(10)，所述内腔(10)表面设置有喷水孔(11)，所述电动推杆(5)顶端设置有进水管(12)，所述进水管(12)一端设置有高压水泵(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合反应釜清洗装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)底端设置有出水管(2)，所述反应釜上表面一侧设置有固定盘(3)，所述固定盘(3)表面外侧设置有固定螺栓(4)，所述固定盘(3)中心处设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底端设置有一级顶杆(6)，所述一级顶杆(6)底端设置有二级顶杆(7)，所述二级顶杆(7)底端设置有连接软管(8)，所述连接软管(8)底端设置有清洗花洒(9)，所述清洗花洒(9)内部设置有内腔(10)，所述内腔(10)表面设置有喷水孔(11)，所述电动推杆(5)顶端设置有进水管(12)，所述进水管(12)一端设置有高压水泵(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混合反应釜清洗装置，其特征在于：所述电动推杆(5)、一级顶杆(6)与二级顶杆(7)内部皆为中空结构，所述连接软管(8)贯穿二级顶杆(7)、一级顶杆(6)与电动推杆(5)内部，且连接软管(8)顶端与进水管(12)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种混合反应釜清洗装置，其特征在于：所述固定盘(3)表面与固定螺栓(4)连接处贯穿设置有螺纹孔，所述反应釜主体(1)上端与固定盘(3)连接处设置有螺纹孔，所述固定螺栓(4)通过螺纹孔与反应釜主体(1)上端和固定盘(3)螺纹连接，所述固定盘(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，潘国庆，
申请(专利权)人：苏州盛威科印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32