一种用于旋转格栅除铁器的箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于旋转格栅除铁器的箱体，其包括箱体，箱体的一侧水平开设有工作腔，箱体上工作腔的外侧设置有封闭门，箱体位于工作腔竖直方向的两侧分别固定连接有固定块，封闭门的两侧分别固定连接有垂直于封闭门的转动连接板，两转动连接板均位于两固定块之间，箱体的外侧设置有封闭转动杆，封闭转动杆的两端分别穿过两转动连接板和两固定块，封闭转动杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母，箱体竖直方向的两侧分别设置有锁紧件，两转动连接板远离封闭门的一侧均设置有锁紧连接板，两锁紧连接板相互远离的侧边之间的距离大于两锁紧件之间的距离，两锁紧连接板上开设有若干供锁紧件插设的锁紧槽。本实用新型专利技术具有减少原材料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转格栅除铁器的箱体
本技术涉及除铁设备的
，尤其是涉及一种用于旋转格栅除铁器的箱体。
技术介绍
旋转格栅除铁器是一种通过磁性吸附的方式去除物料中的铁材料的设备。公告号为CN205288690U的中国专利公开了一种易拆卸型旋转格栅除铁器，包括箱体、入料口、主轴、磁系、减速电机、硅胶板，入料口安装在箱体的上端，主轴一端安装在箱体上，另一端与减速电机连接，硅胶板安装在箱体的后侧，该磁系通过球头柱塞安装在主轴上，磁系包括磁系圆支架、套筒、球头柱塞、顶盖和磁棒，主轴穿过套筒的内孔，通过球头柱塞与磁系连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该现有技术中的硅胶板绕竖直的轴转动，这样，在硅胶板打开后，粘附于硅胶板上的原材料便会直接掉落在箱体的外侧，从而造成原材料的浪费，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于旋转格栅除铁器的箱体，具有减少原材料浪费的优点。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于旋转格栅除铁器的箱体，包括箱体，所述箱体的一侧水平开设有工作腔，所述箱体上工作腔的外侧设置有封闭门，所述箱体位于工作腔竖直方向的两侧分别固定连接有固定块，所述封闭门的两侧分别固定连接有垂直于封闭门的转动连接板，两所述转动连接板均位于两固定块之间，所述箱体的外侧设置有封闭转动杆，所述封闭转动杆的两端分别穿过两转动连接板和两固定块，所述封闭转动杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述箱体竖直方向的两侧分别设置有锁紧件，两所述锁紧件均包括锁紧转动杆、若干锁紧螺杆、若干螺纹连接于锁紧螺杆的锁紧把手和相对固定连接于箱体外侧壁的支撑块，每一所述支撑块的一侧均开设有供锁紧转动杆嵌设的锁紧嵌槽，每一所述锁紧螺杆的一端均固定连接于锁紧转动杆位于两支撑块之间的外侧壁上，两所述锁紧转动杆伸出两支撑块的侧壁上均环绕开设有限位槽，每一所述限位槽内均设置有限位卡簧，两所述转动连接板远离封闭门的一侧均设置有锁紧连接板，两所述锁紧连接板相互远离的侧边之间的距离大于两锁紧转动杆之间的距离，两所述锁紧连接板相互远离的侧边均水平开设有若干供锁紧螺杆插设的锁紧槽。通过采用上述技术方案，封闭门在打开后，能够稳定地水平置于箱体的一侧，这样，粘附在封闭门内侧的原材料，以及取出磁系组件带出的原材料便能在其自身的重力作用下而全部堆积于水平的封闭门上，从而使得操作人员能够对封闭门上的原材料进行回收，因此，减少了原材料直接掉落于外界而造成的浪费。进一步的，两所述固定块相对的一侧均开设有抵接槽，两所述转动连接板的一端分别位于相应的抵接槽内，两所述转动连接板靠近固定块的端部均开设有让位面，两所述转动连接板靠近固定块的端壁均可与抵接槽的槽底相抵。通过采用上述技术方案，抵接槽的开设，使得封闭门打开后，转动连接板的端壁能够与抵接槽的槽底相抵而保持水平的状态，这样便无需操作人员手托封闭门来完成原材料回收。进一步的，所述封闭转动杆的两端分别套设有封闭防磨垫圈，所述封闭防磨垫圈位于相应的固定块与锁紧螺母之间。通过采用上述技术方案，封闭防磨垫圈的设置，避免了锁紧螺母直接与固定块相接触而造成的磨损，因此防止磨损产生金属异物污染物料，同时延长了锁紧螺母以及固定块的使用寿命。进一步的，两所述封闭防磨垫圈靠近转动连接板的一侧均固定连接有封闭防磨套，两所述封闭防磨套远离封闭防磨垫圈的一端均穿过相应的固定块并抵触于相应的转动连接板。通过采用上述技术方案，封闭防磨套的设置，避免了封闭门转动时，封闭转动杆直接与固定块接触而产生的磨损，因此防止磨损产生金属异物污染物料，同时延长了封闭转动杆与固定块的使用寿命。进一步的，两所述固定块上供封闭转动杆穿设的孔为沿固定块长度方向延伸的条形孔。通过采用上述技术方案，封闭门在合上保持竖直状态时，封闭门能够沿工作腔的深度方向进行一定的位移，这样，当操作人员使用锁紧件锁紧时，封闭门便能够整体地朝靠近箱体的方向移动，从而起到了提高密封性的效果。进一步的，两所述锁紧转动杆的两端部均分别套设有锁紧防磨垫圈，每一所述锁紧防磨垫圈均位于相应的支撑块和限位卡簧之间。通过采用上述技术方案，锁紧防磨垫圈的设置，避免了限位卡簧直接与支撑块相接触而造成的磨损，因此防止磨损产生金属异物污染物料，同时延长了限位卡簧以及支撑块的使用寿命。进一步的，每一所述锁紧防磨垫圈靠近支撑块的一侧均固定连接有锁紧防磨套，每一所述锁紧防磨套均嵌设于锁紧嵌槽内。通过采用上述技术方案，锁紧防磨套的设置，避免了锁紧转动杆转动时，锁紧转动杆直接与支撑块接触而产生的磨损，因此防止磨损产生金属异物污染物料，同时延长了锁紧转动杆与支撑块的使用寿命。进一步的，每一所述锁紧螺杆的外侧均套设有锁紧块，每一所述锁紧块均位于相应的锁紧把手与锁紧转动杆之间。通过采用上述技术方案，锁紧块的设置，避免了锁紧把手锁紧时，锁紧把手直接抵触在锁紧连接板的表面而造成的剧烈磨损，因此防止磨损产生金属异物污染物料，同时延长了锁紧连接板的使用寿命。进一步的，所述封闭门靠近工作腔的一侧设置有密封垫，所述密封垫背离封闭门的一侧设置有夹紧板，所述封闭门远离密封垫的一侧设置有若干锁紧螺栓，所述夹紧板上开设有若干连接螺孔，每一所述锁紧螺栓均穿过封闭门并螺纹连接于连接螺孔内，所述箱体上位于工作腔的腔口处环绕固定连接有密封板，所述密封板可与伸出于夹紧板的密封垫相抵。通过采用上述技术方案，封闭门锁紧时，密封板将会牢牢地抵紧在密封垫上，由于密封板与密封垫之间的接触面积较小，因此密封垫受到密封板的挤压之后，产生的形变更为明显，从而进一步提高了本技术的密封性。进一步的，所述夹紧板靠近封闭转动杆的一侧朝远离封闭门的方向弯折。通过采用上述技术方案，当操作人员重新合上封闭门时，原材料便会顺着夹紧板以及夹紧板上的弯折部分重新进入工作腔内，从而实现了原材料的自动回收。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.封闭门在打开后，能够稳定地水平置于箱体的一侧，这样，粘附在封闭门内侧的原材料以及磁系带出的物料，便能在其自身的重力作用下而全部堆积于水平的封闭门上，从而使得操作人员能够对封闭门上的原材料进行回收，因此，减少了原材料直接掉落于外界而造成的浪费。2.当操作人员重新合上封闭门时，原材料便会顺着夹紧板以及夹紧板上的弯折部分重新进入工作腔内，从而实现了原材料的自动回收。附图说明图1是用于体现一种用于旋转格栅除铁器的箱体整体结构的示意图；图2是用于体现密封垫结构的示意图；图3是用于体现图2中A部的局部放大图；图4是用于体现图2中B部的局部放大图。附图标记：1、箱体；11、工作腔；12、固定块；121、抵接槽；13、密封板；2、封闭门；21、转动连接板；211、让位面；212、锁紧连接板；2121、锁紧槽；3、封闭转动杆；4、封闭防磨垫圈；41、封闭防磨套；5、锁紧螺母；6、锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋转格栅除铁器的箱体，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧水平开设有工作腔(11)，其特征在于：所述箱体(1)上工作腔(11)的外侧设置有封闭门(2)，所述箱体(1)位于工作腔(11)竖直方向的两侧分别固定连接有固定块(12)，所述封闭门(2)的两侧分别固定连接有垂直于封闭门(2)的转动连接板(21)，两所述转动连接板(21)均位于两固定块(12)之间，所述箱体(1)的外侧设置有封闭转动杆(3)，所述封闭转动杆(3)的两端分别穿过两转动连接板(21)和两固定块(12)，所述封闭转动杆(3)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述箱体(1)竖直方向的两侧分别设置有锁紧件(6)，两所述锁紧件(6)均包括锁紧转动杆(61)、若干锁紧螺杆(62)、若干螺纹连接于锁紧螺杆(62)的锁紧把手(63)和相对固定连接于箱体(1)外侧壁的支撑块(64)，每一所述支撑块(64)的一侧均开设有供锁紧转动杆(61)嵌设的锁紧嵌槽(641)，每一所述锁紧螺杆(62)的一端均固定连接于锁紧转动杆(61)位于两支撑块(64)之间的外侧壁上，两所述锁紧转动杆(61)伸出两支撑块(64)的侧壁上均环绕开设有限位槽(611)，每一所述限位槽(611)内均设置有限位卡簧(8)，两所述转动连接板(21)远离封闭门(2)的一侧均设置有锁紧连接板(212)，两所述锁紧连接板(212)相互远离的侧边之间的距离大于两锁紧转动杆(61)之间的距离，两所述锁紧连接板(212)相互远离的侧边均水平开设有若干供锁紧螺杆(62)插设的锁紧槽(2121)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转格栅除铁器的箱体，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧水平开设有工作腔(11)，其特征在于：所述箱体(1)上工作腔(11)的外侧设置有封闭门(2)，所述箱体(1)位于工作腔(11)竖直方向的两侧分别固定连接有固定块(12)，所述封闭门(2)的两侧分别固定连接有垂直于封闭门(2)的转动连接板(21)，两所述转动连接板(21)均位于两固定块(12)之间，所述箱体(1)的外侧设置有封闭转动杆(3)，所述封闭转动杆(3)的两端分别穿过两转动连接板(21)和两固定块(12)，所述封闭转动杆(3)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述箱体(1)竖直方向的两侧分别设置有锁紧件(6)，两所述锁紧件(6)均包括锁紧转动杆(61)、若干锁紧螺杆(62)、若干螺纹连接于锁紧螺杆(62)的锁紧把手(63)和相对固定连接于箱体(1)外侧壁的支撑块(64)，每一所述支撑块(64)的一侧均开设有供锁紧转动杆(61)嵌设的锁紧嵌槽(641)，每一所述锁紧螺杆(62)的一端均固定连接于锁紧转动杆(61)位于两支撑块(64)之间的外侧壁上，两所述锁紧转动杆(61)伸出两支撑块(64)的侧壁上均环绕开设有限位槽(611)，每一所述限位槽(611)内均设置有限位卡簧(8)，两所述转动连接板(21)远离封闭门(2)的一侧均设置有锁紧连接板(212)，两所述锁紧连接板(212)相互远离的侧边之间的距离大于两锁紧转动杆(61)之间的距离，两所述锁紧连接板(212)相互远离的侧边均水平开设有若干供锁紧螺杆(62)插设的锁紧槽(2121)。


2.根据权利要求1所述的一种用于旋转格栅除铁器的箱体，其特征在于：两所述固定块(12)相对的一侧均开设有抵接槽(121)，两所述转动连接板(21)的一端分别位于相应的抵接槽(121)内，两所述转动连接板(21)靠近固定块(12)的端部均开设有让位面(211)，两所述转动连接板(21)靠近固定块(12)的端壁均可与抵接槽(121)的槽底相抵。


3.根据权利要求1所述的一种用于旋转格栅除铁器的箱体，其特征在于：所述封闭转动杆(3)的两端分别套设有封闭防磨垫圈(4)，所述封闭防磨垫圈(4)位于相应的固定块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明明，顾张裕，
申请(专利权)人：南通麦克斯威尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32