一种基于PLC控制的废料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC控制的废料粉碎设备，包括固定壳、粉碎机构、降尘机构、驱动机构和收集机构，所述粉碎机构设置在固定壳上，所述降尘机构的数量为两个且对称设置在固定壳的左右两侧，所述驱动机构设置在固定壳的内壁。本实用新型专利技术通过水箱、水泵、活动板、第一气缸、通孔、第二气缸、推板、第二通槽、收集壳、过滤网和PLC控制器的相互配合，实现了一种基于PLC控制的废料粉碎设备，使得废料在粉碎过程中可以得到降尘处理，从而避免对环境造成污染，同时可以过滤和收集降尘时的水，大大节约了水资源，而且避免卸料时，废料出现堵塞卸料口的现象，大大提高了卸料时的方便性，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的废料粉碎设备
本技术涉及PLC控制
，具体为一种基于PLC控制的废料粉碎设备。
技术介绍
PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统，根据申请号CN201820725026.6，本技术公开了一种可减少灰尘的建筑用废料粉碎装置，该可减少灰尘的建筑用废料粉碎装置，内箱体与外箱体之间设置有雾化喷头，且内箱体的内壁为镂空状，当灰尘从空隙中飘散出来的时候，可以使得灰尘与水汽接触增大灰尘的重量与水汽一起排出，一定程度上减少了灰尘的排放，但是上述案例粉碎后卸料时容易造成卸料口堵塞，难以卸料，而且不方便对降尘后的水进行过滤收集，大大浪费了水资源；根据申请号CN201910031341.8，本专利技术公开了一种机械加工用废料循环粉碎装置，此装置实现了机械加工废料的粉碎，可根据实际情况进行循环利用或者加速分解，既节约制造成本，又不污染环境，符合绿色环保的要求，此装置中机械加工废料在粉碎时通过粉碎腔和循环粉碎腔的配合使用达到了循环粉碎的效果，增加了机械加工废料粉碎的效果，便于下一步合理使用，粉碎段加强了机械加工废料的粉碎效果，单向进料保持板保证了循环粉碎腔中的废料单向进入粉碎腔，不会出现逆向进入而不利于粉碎的现象，适合推广，但是上述案例中不能对粉碎过程的废料进行降尘处理，不但污染环境，也对工作人员的身体健康带来影响，给使用者带来极大的不便。>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于PLC控制的废料粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC控制的废料粉碎设备，包括固定壳、粉碎机构、降尘机构、驱动机构和收集机构，所述粉碎机构设置在固定壳上，所述降尘机构的数量为两个且对称设置在固定壳的左右两侧，所述驱动机构设置在固定壳的内壁，所述收集机构设置在固定壳的内壁上，所述固定壳的左侧安装有PLC控制器；所述粉碎机机构包括粉碎电机，所述粉碎电机安装在固定壳顶部的中点处，所述粉碎电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述粉碎电机输出轴的表面且位于固定壳的内部安装有粉碎刀片，所述固定壳内壁的左右两侧且位于粉碎刀片的下方均安装有限位块；所述降尘机构包括水箱和水泵，所述水箱安装在固定壳左侧的顶部，所述水泵安装在固定壳顶部的左侧；所述驱动机构包括两个支撑块和活动板，所述支撑块的顶部安装有第一气缸，两个支撑块相互远离的一侧分别与固定壳的内壁固定连接，所述第一气缸的顶部与活动板的底部固定连接，所述活动板的顶部开设有通孔，所述固定壳的左侧且对应活动板的位置开设有第一通槽，所述固定壳的左侧且对应第一通槽的位置安装有安装板，所述安装板的左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的右侧从左至右依次贯穿安装板和第一通槽且延伸至第一通槽的内部，所述第二气缸的右侧安装有推板，所述固定壳的右侧且对应第一通槽的位置开设有第二通槽；所述收集机构包括收集壳，所述收集壳设置在固定壳内壁的底部，所述收集壳的内壁上安装有过滤网。优选的，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。优选的，所述活动板的顶部与限位块的底部相互接触。优选的，所述推板滑动连接在第一通槽的内壁上。优选的，所述收集壳的表面与固定壳的内壁相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过水箱、水泵、活动板、第一气缸、通孔、第二气缸、推板、第二通槽、收集壳、过滤网和PLC控制器的相互配合，实现了一种基于PLC控制的废料粉碎设备，使得废料在粉碎过程中可以得到降尘处理，从而避免对环境造成污染，同时可以过滤和收集降尘时的水，大大节约了水资源，而且避免卸料时，废料出现堵塞卸料口的现象，大大提高了卸料时的方便性，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术推板左视图的结构剖面图；图3为本技术固定壳左视图的结构示意图。图中：1固定壳、2粉碎机构、21粉碎电机、22粉碎刀片、23限位块、3降尘机构、31水箱、32水泵、4驱动机构、41支撑块、42活动板、43第一气缸、44通孔、45第一通槽、46安装板、47第二气缸、48推板、49第二通槽、5收集机构、51收集壳、52过滤网、6PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种基于PLC控制的废料粉碎设备，包括固定壳1、粉碎机构2、降尘机构3、驱动机构4和收集机构5，粉碎机构2设置在固定壳1上，降尘机构3的数量为两个且对称设置在固定壳1的左右两侧，驱动机构4设置在固定壳1的内壁，收集机构5设置在固定壳1的内壁上，固定壳1的左侧固定连接有PLC控制器6，固定壳1背面的顶部设置有投料盖，固定壳1正面的底部设置有固定盖（如图1和3）。粉碎机机构2包括粉碎电机21，粉碎电机21安装在固定壳1顶部的中点处，粉碎电机21输出轴的底端贯穿固定壳1且延伸至其内部，粉碎电机21输出轴的表面且位于固定壳1的内部固定连接有粉碎刀片22，固定壳1内壁的左右两侧且位于粉碎刀片22的下方均固定连接有限位块23。降尘机构3包括水箱31和水泵32，水箱31安装在固定壳1左侧的顶部，水泵32安装在固定壳1顶部的左侧，水泵32的左侧安装有与其相互连通的吸水管，吸水管远离水泵32的一端贯穿水箱31且延伸至其内部，水泵32的右侧安装有与其相互连通的排水管，排水管远离水泵32的一端贯穿固定壳1且延伸至其内部，水箱31的顶部开设有加水口。驱动机构4包括两个支撑块41和活动板42，支撑块41的顶部固定连接有第一气缸43，两个支撑块41相互远离的一侧分别与固定壳1的内壁固定连接，活动板42滑动连接在固定壳1的内壁上，活动板42的顶部与限位块23的底部相互接触，第一气缸43的顶部与活动板42的底部固定连接，活动板42的顶部开设有通孔44，固定壳1的左侧且对应活动板42的位置开设有第一通槽45，固定壳1的左侧且对应第一通槽45的位置固定连接有安装板46，安装板46的左侧固定连接有第二气缸47，第二气缸47的右侧从左至右依次贯穿安装板46和第一通槽45且延伸至第一通槽45的内部，第二气缸47的右侧固定连接有推板48，推板48滑动连接在第一通槽45的内壁上，固定壳1的右侧且对应第一通槽45的位置开设有第二通槽49，通过设置限位块23，起到了限位活动板42的效果。收集机构5包括收集壳51，收集壳51设置在固定壳1内壁的底部，收集壳51的表面与固定壳1的内壁相互接触，收集壳51的内壁上固定连接有过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的废料粉碎设备，包括固定壳（1）、粉碎机构（2）、降尘机构（3）、驱动机构（4）和收集机构（5），其特征在于：所述粉碎机构（2）设置在固定壳（1）上，所述降尘机构（3）的数量为两个且对称设置在固定壳（1）的左右两侧，所述驱动机构（4）设置在固定壳（1）的内壁，所述收集机构（5）设置在固定壳（1）的内壁上，所述固定壳（1）的左侧安装有PLC控制器（6）；/n所述粉碎机构（2）包括粉碎电机（21），所述粉碎电机（21）安装在固定壳（1）顶部的中点处，所述粉碎电机（21）输出轴的底端贯穿固定壳（1）且延伸至其内部，所述粉碎电机（21）输出轴的表面且位于固定壳（1）的内部安装有粉碎刀片（22），所述固定壳（1）内壁的左右两侧且位于粉碎刀片（22）的下方均安装有限位块（23）；/n所述降尘机构（3）包括水箱（31）和水泵（32），所述水箱（31）安装在固定壳（1）左侧的顶部，所述水泵（32）安装在固定壳（1）顶部的左侧；/n所述驱动机构（4）包括两个支撑块（41）和活动板（42），所述支撑块（41）的顶部安装有第一气缸（43），两个支撑块（41）相互远离的一侧分别与固定壳（1）的内壁固定连接，所述第一气缸（43）的顶部与活动板（42）的底部固定连接，所述活动板（42）的顶部开设有通孔（44），所述固定壳（1）的左侧且对应活动板（42）的位置开设有第一通槽（45），所述固定壳（1）的左侧且对应第一通槽（45）的位置安装有安装板（46），所述安装板（46）的左侧安装有第二气缸（47），所述第二气缸（47）的右侧从左至右依次贯穿安装板（46）和第一通槽（45）且延伸至第一通槽（45）的内部，所述第二气缸（47）的右侧安装有推板（48），所述固定壳（1）的右侧且对应第一通槽（45）的位置开设有第二通槽（49）；/n所述收集机构（5）包括收集壳（51），所述收集壳（51）设置在固定壳（1）内壁的底部，所述收集壳（51）的内壁上安装有过滤网（52）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的废料粉碎设备，包括固定壳（1）、粉碎机构（2）、降尘机构（3）、驱动机构（4）和收集机构（5），其特征在于：所述粉碎机构（2）设置在固定壳（1）上，所述降尘机构（3）的数量为两个且对称设置在固定壳（1）的左右两侧，所述驱动机构（4）设置在固定壳（1）的内壁，所述收集机构（5）设置在固定壳（1）的内壁上，所述固定壳（1）的左侧安装有PLC控制器（6）；
所述粉碎机构（2）包括粉碎电机（21），所述粉碎电机（21）安装在固定壳（1）顶部的中点处，所述粉碎电机（21）输出轴的底端贯穿固定壳（1）且延伸至其内部，所述粉碎电机（21）输出轴的表面且位于固定壳（1）的内部安装有粉碎刀片（22），所述固定壳（1）内壁的左右两侧且位于粉碎刀片（22）的下方均安装有限位块（23）；
所述降尘机构（3）包括水箱（31）和水泵（32），所述水箱（31）安装在固定壳（1）左侧的顶部，所述水泵（32）安装在固定壳（1）顶部的左侧；
所述驱动机构（4）包括两个支撑块（41）和活动板（42），所述支撑块（41）的顶部安装有第一气缸（43），两个支撑块（41）相互远离的一侧分别与固定壳（1）的内壁固定连接，所述第一气缸（43）的顶部与活动板（42）的底部固定连接，所述活动板（42）的顶部开设有通孔（44），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒朝龙，
申请(专利权)人：西安沃唯隆控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61