一种低压谷物碾磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压谷物碾磨机，包括机身和设置在机身内的主电机、主轴、砂辊、筛板、筛框架、变频器，主电机通过主带轮组、三角带与主轴连接，主轴外设有砂辊，砂辊外设有筛框架，筛框架内固定有筛板，所述机身上部分设有用于进料的锥斗，筛板内设有若干围绕砂辊布置的绞龙轴，绞龙轴的下部分为带筋板的长条形结构，并且筋板设有螺旋度，绞龙轴下端与机身连接所述绞龙轴上部连接有小带轮，所有的小带轮通过一个双面齿同步带传动连接，使相邻的绞龙轴的旋转方向相反，最少一个绞龙轴的顶部通过副带轮、同步带连接副电机，副电机和主电机与变频器电连接。碾磨机的碾磨室内压力小，碎米率低，而且功耗较小。

【技术实现步骤摘要】
一种低压谷物碾磨机
本技术属于粮食加工设备，尤其涉及一种低压谷物碾磨机。
技术介绍
谷物碾磨机是谷物在碾磨室内受到沿轴向输送的推力和碾磨室内碾磨压力作用下，通过谷物的碰撞和翻滚运动，而脱去谷物皮层的粮食加工机械设备。传统的碾磨机在对谷物碾削去皮时，靠螺旋推进器沿轴向对谷物强制向前推进，因碾磨机出口面积较小，使碾磨室内的碾磨压力较大，碾磨室内谷物的翻滚运动较弱。传统碾磨机碾磨室内谷物的翻滚运动主要来自于以下几点：1.米粒与米粒碰撞引起的翻滚；2.碾辊槽或筋引起的翻滚；3.米刀、筛板、凸点引起的翻滚；4.喷风引起的翻滚，谷物在碾磨室内碾磨时，由于较大的压力，易产生破碎粒，降低了成品率，而且设备功耗高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种低压谷物碾磨机，碾磨机的碾磨室内压力小，碎米率低，而且功耗较小。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种低压谷物碾磨机，包括机身和设置在机身内的主电机、主轴、砂辊、筛板、筛框架、变频器，主电机通过主带轮组、三角带与主轴连接，主轴外设有砂辊，砂辊外设有筛框架，筛框架内固定有筛板，所述机身上部分设有用于进料的锥斗，筛板内设有若干围绕砂辊布置的绞龙轴，绞龙轴的下部分为带筋板的长条形结构，并且筋板设有螺旋度，绞龙轴下端与机身连接所述绞龙轴上部连接有小带轮，所有的小带轮通过一个双面齿同步带传动连接，使相邻的绞龙轴的旋转方向相反，最少一个绞龙轴的顶部通过副带轮、同步带连接副电机，副电机和主电机与变频器电连接。在上述技术方案中，所述绞龙轴的数量最少为15根。在上述技术方案中，所述绞龙轴上部分为螺旋绞龙结构，螺旋绞龙结构部分长度与进料的长度适应。在上述技术方案中，相邻所述绞龙轴的螺旋绞龙结构的螺旋方向相反，并且筋板的螺旋方向也相反。在上述技术方案中，所述筋板的长度小于等于砂辊的长度。在上述技术方案中，所述副电机连接有减速机，减速机的输出端通过减速带轮、同步带与副带轮连接。在上述技术方案中，所述减速机通过减速机座与机身连接。在上述技术方案中，所述主轴、绞龙轴上部穿设在进料轴承座内。在上述技术方案中，所述双面齿同步带上设有至少一个张紧带轮。在上述技术方案中，所述砂辊上方的主轴外套设有拨米辊。在上述技术方案中，所述筛框架外设有多根立柱，立柱与机身连接。本技术的有益效果是：谷物由进料口进入存料室，绞龙轴的螺旋绞龙部分将谷物均匀地送入到碾磨室，碾磨室中旋转的筋板由变频器和副电机控制，可以随时调节绞龙轴的转速，能增强碾磨室谷物的翻滚运动；由于谷物在碾磨室主要是靠自由落体运动沿砂辊作轴向移动的，因此碾磨室内压力较小；在不需要增加碾磨室谷物密度、压力和砂辊线速的情况下，使谷物在碾磨室内沿砂辊作轴向移动的过程中，还能均匀高效地受到砂辊表面金刚砂粒的碾削作用；同时砂辊的转速也是受变频器和主电机控制的，通过调节电流频率能获得最佳碾削砂辊线速度，从而提高谷物去皮的效率和成品率，降低设备的功耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的部分结构爆炸图。图3为图1中另外部分结构的爆炸图。图4为图1中相邻的两个绞龙轴的结构示意图。图5为图1中部分剖视结构示意图。其中：1.机身，2.主电机，3.主轴，4.砂辊，5.筛板，6.筛框架，7.变频器，8.三角带，9.锥斗，10.绞龙轴，11.筋板，12.小带轮，13.双面齿同步带，14.副带轮，15.同步带，16.副电机，17.减速机，18.减速带轮，19.减速机座，20.进料轴承座，21.张紧带轮，22.拨米辊，23.立柱。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1至图5所示的一种低压谷物碾磨机，包括机身1和设置在机身内的主电机2、主轴3、砂辊4、筛板5、筛框架6、变频器7，主电机2通过主带轮组、三角带8与主轴3连接，主轴3外设有砂辊4，砂辊4外设有筛框架6，筛框架6内固定有筛板5，所述机身1上部分设有用于进料的锥斗9，筛板5内设有若干围绕砂辊布置的绞龙轴10，绞龙轴10的下部分为带筋板11的长条形结构，并且筋板11设有螺旋度，绞龙轴10下端与机身1连接，所述绞龙轴10上部连接有小带轮12，所有的小带轮12通过一个双面齿同步带13传动连接，使相邻的绞龙轴10的旋转方向相反，最少一个绞龙轴10的顶部通过副带轮14、同步带15连接副电机16，副电机16和主电机2与变频器7电连接。在上述技术方案中，所述绞龙轴10的数量最少为20根。绞龙轴10均匀布置在砂辊外，使谷物的碾磨均匀。在上述技术方案中，所述绞龙轴10上部分为螺旋绞龙结构，螺旋绞龙结构部分长度与进料口的长度适应。螺旋绞龙结构方便将谷物推入到碾磨室内。如图4所示，相邻所述绞龙轴10的螺旋绞龙结构的螺旋方向相反，并且相邻所述绞龙轴10的筋板11的螺旋方向也相反。筋板、螺旋绞龙结构部分螺旋反向，可以增强谷物在碾磨室内翻滚运动，去皮效果更好。碾磨室即为筛板5与砂辊4之间的空腔部分，绞龙轴10即布置在碾磨室内。而且图4中一根绞龙轴的长度比较长，即该绞龙轴上端布置副带轮14与副电机16连接，用以将所有的绞龙轴10驱动。在上述技术方案中，所述筋板10的长度小于等于砂辊4的长度。在上述技术方案中，所述副电机16连接有减速机17，减速机17的输出端通过减速带轮18、同步带15与副带轮14连接。在上述技术方案中，所述减速机17通过减速机座19与机身1连接。在上述技术方案中，所述主轴3、绞龙轴10上部穿设在进料轴承座20内，进料轴承座20连接在机身1上部。在上述技术方案中，所述双面齿同步带13上设有至少一个张紧带轮21。在上述技术方案中，所述砂辊4上方的主轴3外套设有拨米辊22。在上述技术方案中，所述筛框架6外设有多根立柱23，立柱23与机身1连接。由于谷物主要是靠自由落体运动沿砂辊作轴向移动的，因此碾磨室内压力较小；螺旋绞龙结构能将谷物均匀地送入到碾磨室机构；碾磨室机构中旋转的筋板转速通过变频器可调，可以随时调节绞龙轴的转速，能增强碾磨室谷物的翻滚运动，使谷物与砂辊表面金刚砂粒接触的机会增多，因此在不需要增加碾磨室谷物密度、压力和砂辊线速的情况下，使谷物在碾磨室内沿砂辊作轴向移动的过程中，还能均匀高效地受到砂辊表面金刚砂粒的碾削作用；同时砂辊的转速也是受主电机、变频器控制的，通过调节主电机的电流频率能获得最佳碾削砂辊线速度，提高谷物去皮的效率和成品率，降低设备的功耗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压谷物碾磨机，包括机身和设置在机身内的主电机、主轴、砂辊、筛板、筛框架、变频器，主电机通过主带轮组、三角带与主轴连接，主轴外设有砂辊，砂辊外设有筛框架，筛框架内固定有筛板，所述机身上部分设有用于进料的锥斗，其特征是：筛板内设有若干围绕砂辊布置的绞龙轴，绞龙轴的下部分为带筋板的长条形结构，并且筋板设有螺旋度，绞龙轴下端与机身连接所述绞龙轴上部连接有小带轮，所有的小带轮通过一个双面齿同步带传动连接，使相邻的绞龙轴的旋转方向相反，最少一个绞龙轴的顶部通过副带轮、同步带连接副电机，副电机和主电机与变频器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压谷物碾磨机，包括机身和设置在机身内的主电机、主轴、砂辊、筛板、筛框架、变频器，主电机通过主带轮组、三角带与主轴连接，主轴外设有砂辊，砂辊外设有筛框架，筛框架内固定有筛板，所述机身上部分设有用于进料的锥斗，其特征是：筛板内设有若干围绕砂辊布置的绞龙轴，绞龙轴的下部分为带筋板的长条形结构，并且筋板设有螺旋度，绞龙轴下端与机身连接所述绞龙轴上部连接有小带轮，所有的小带轮通过一个双面齿同步带传动连接，使相邻的绞龙轴的旋转方向相反，最少一个绞龙轴的顶部通过副带轮、同步带连接副电机，副电机和主电机与变频器电连接。


2.根据权利要求1所述的低压谷物碾磨机，其特征是：所述绞龙轴的数量最少为15根。


3.根据权利要求1所述的低压谷物碾磨机，其特征是：所述绞龙轴上部分为螺旋绞龙结构，螺旋绞龙结构部分长度与进料的长度适应。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇强，郭尤安，邓志国，
申请(专利权)人：湖北永祥粮食机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42