一种变性淀粉的反应釜装置制造方法及图纸

技术编号:26188214 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 04:15
本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉的反应釜装置,包括筒体,所述筒体为开口式,所述筒体的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内顶壁固定安装有伺服电机,所述筒体的内部设置有连接杆,所述连接杆的顶部延伸至壳体的内部并与伺服电机的输出轴固定连接,所述连接杆的外表面固定安装有螺旋叶片和第一齿轮。本实用新型专利技术设置伺服电机和连接组件,当启动伺服电机带动连接杆和第一齿轮转动时,螺旋叶片将内部原材料进行搅拌,第一齿轮与第二齿轮啮合同步带动长杆转动,进而带动连接组件上下循环移动,两个侧板可以在移动中将混合的原材料进行翻滚使其充分搅拌和受热,减少了底部混合原材料的堆积并使受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉的反应釜装置
本技术涉及反应釜设备
,尤其涉及一种变性淀粉的反应釜装置。
技术介绍
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、成膜性、透明性等),使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。现有的变性淀粉的反应釜装置大多为底部受热,温度难以扩散,简单的搅拌无法使内部的原材料受热均匀,实用性有待提高。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种使内部原材料受热均匀的变性淀粉的反应釜装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变性淀粉的反应釜装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种变性淀粉的反应釜装置,包括筒体,所述筒体为开口式,所述筒体的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内顶壁固定安装有伺服电机,所述筒体的内部设置有连接杆,所述连接杆的顶部延伸至壳体的内部并与伺服电机的输出轴固定连接,所述连接杆的外表面固定安装有螺旋叶片和第一齿轮,所述螺旋叶片位于筒体的内部,所述第一齿轮位于壳体的内部,所述筒体的内部且位于连接杆的两侧均设置有长杆,所述长杆的底部通过轴承与筒体的内底壁转动连接,所述长杆的顶部延伸至壳体的内部并通过轴承与壳体的内顶壁转动连接,所述长杆的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述长杆的外表面且位于第二齿轮下方螺纹连接有连接组件,所述连接组件与筒体的内侧壁连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体的一侧侧壁且靠近顶部位置固定安装有进料口,所述筒体的另一侧侧壁固定安装有测温探头。作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体的内壁两侧均开设有卡槽,所述连接组件通过开设的卡槽与筒体的内侧壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体的内壁两侧均固定安装有若干组导流板,每组所述导流板的数量为两个,两个所述导流板对称分布在连接组件的两侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接组件包括固定块,所述固定块靠近筒体内侧壁的一侧固定安装有方形块,所述固定块的另一侧固定安装有两个侧板,两个所述侧板的相对面固定连接,两个所述侧板呈倾斜倒V形。作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体的底部固定安装有若干个支撑腿,所述筒体的底部且位于中间位置固定安装有下料口,所述筒体的底部且位于下料口的两侧固定安装有若干个加热装置。本技术具有如下有益效果:与现有技术相比,该变性淀粉的反应釜装置通过设置伺服电机和连接组件,当启动伺服电机带动连接杆和第一齿轮转动时,螺旋叶片将内部原材料进行搅拌,第一齿轮与第二齿轮啮合同步带动长杆转动,进而带动连接组件上下循环移动,倾斜倒V形设置的两个侧板可以在移动中将混合的原材料进行翻滚使其充分搅拌和受热,减少了底部混合原材料的堆积并使受热更加均匀,提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种变性淀粉的反应釜装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种变性淀粉的反应釜装置的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种变性淀粉的反应釜装置的连接组件结构示意图。图例说明:1、筒体;2、导流板;3、壳体;4、伺服电机;5、连接杆;6、螺旋叶片;7、第一齿轮;8、长杆;9、第二齿轮;10、连接组件;11、进料口;12、测温探头;13、支撑腿;14、加热装置;15、下料口;16、卡槽;1001、固定块;1002、方形块;1003、侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种变性淀粉的反应釜装置:包括筒体1,筒体1为开口式,筒体1的顶部固定安装有壳体3,壳体3的内顶壁固定安装有伺服电机4,伺服电机4为正反转,筒体1的内部设置有连接杆5,连接杆5的顶部延伸至壳体3的内部并与伺服电机4的输出轴固定连接,连接杆5的外表面固定安装有螺旋叶片6和第一齿轮7,螺旋叶片6位于筒体1的内部;启动伺服电机4带动连接杆5和第一齿轮7转动,螺旋叶片6将内部原材料进行搅拌,第一齿轮7位于壳体3的内部,筒体1的内部且位于连接杆5的两侧均设置有长杆8,长杆8的底部通过轴承与筒体1的内底壁转动连接,长杆8的顶部延伸至壳体3的内部并通过轴承与壳体3的内顶壁转动连接,长杆8的外表面固定安装有第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮7啮合,长杆8的外表面且位于第二齿轮9下方螺纹连接有连接组件10,连接组件10与筒体1的内侧壁连接;第一齿轮7与第二齿轮9啮合同步带动长杆8转动,进而带动连接组件10上下循环移动。筒体1的一侧侧壁且靠近顶部位置固定安装有进料口11,筒体1的另一侧侧壁固定安装有测温探头12,测温探头12可以对内部温度实时监测;使用时,将原材料从进料口11送入,并启动伺服电机4和若干个加热装置14。筒体1的内壁两侧均开设有卡槽16,连接组件10通过开设的卡槽16与筒体1的内侧壁滑动连接。筒体1的内壁两侧均固定安装有若干组导流板2,每组导流板2的数量为两个,两个导流板2对称分布在连接组件10的两侧;若干组导流板2可以将原材料更好的导向螺旋叶片6。连接组件10包括固定块1001,固定块1001靠近筒体1内侧壁的一侧固定安装有方形块1002,方形块1002通过卡槽16与筒体1的内侧壁滑动连接;固定块1001的另一侧固定安装有两个侧板1003,两个侧板1003的相对面固定连接,两个侧板1003呈倾斜倒V形;斜倒V形设置的两个侧板1003可以在移动中将混合的原材料进行翻滚使其充分搅拌和受热,减少了底部混合原材料的堆积并使受热更加均匀,提高了实用性。筒体1的底部固定安装有若干个支撑腿13,筒体1的底部且位于中间位置固定安装有下料口15;将加工成形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变性淀粉的反应釜装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)为开口式,所述筒体(1)的顶部固定安装有壳体(3),所述壳体(3)的内顶壁固定安装有伺服电机(4),所述筒体(1)的内部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶部延伸至壳体(3)的内部并与伺服电机(4)的输出轴固定连接,所述连接杆(5)的外表面固定安装有螺旋叶片(6)和第一齿轮(7),所述螺旋叶片(6)位于筒体(1)的内部,所述第一齿轮(7)位于壳体(3)的内部,所述筒体(1)的内部且位于连接杆(5)的两侧均设置有长杆(8),所述长杆(8)的底部通过轴承与筒体(1)的内底壁转动连接,所述长杆(8)的顶部延伸至壳体(3)的内部并通过轴承与壳体(3)的内顶壁转动连接,所述长杆(8)的外表面固定安装有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)啮合,所述长杆(8)的外表面且位于第二齿轮(9)下方螺纹连接有连接组件(10),所述连接组件(10)与筒体(1)的内侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉的反应釜装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)为开口式,所述筒体(1)的顶部固定安装有壳体(3),所述壳体(3)的内顶壁固定安装有伺服电机(4),所述筒体(1)的内部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶部延伸至壳体(3)的内部并与伺服电机(4)的输出轴固定连接,所述连接杆(5)的外表面固定安装有螺旋叶片(6)和第一齿轮(7),所述螺旋叶片(6)位于筒体(1)的内部,所述第一齿轮(7)位于壳体(3)的内部,所述筒体(1)的内部且位于连接杆(5)的两侧均设置有长杆(8),所述长杆(8)的底部通过轴承与筒体(1)的内底壁转动连接,所述长杆(8)的顶部延伸至壳体(3)的内部并通过轴承与壳体(3)的内顶壁转动连接,所述长杆(8)的外表面固定安装有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)啮合,所述长杆(8)的外表面且位于第二齿轮(9)下方螺纹连接有连接组件(10),所述连接组件(10)与筒体(1)的内侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉的反应釜装置,其特征在于:所述筒体(1)的一侧侧壁且靠近顶部位置固定安装有进料口(11),所述筒体(1)的另一侧侧壁固定安装有测温探头(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳黄颖
申请(专利权)人:枣庄市金科化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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