材料测试机制造技术

本发明专利技术包括：一对设置在样品ＳＰ两侧的柱状件１２；架设在成对柱状件１２上的横梁１５，该横梁通过沿柱状件１２的纵向轴线的方向运动对样品ＳＰ施加载荷；以及设置在柱状件１２一侧的可运动件３１，其沿纵向轴线的方向延伸并且被弹性支承以沿纵向轴线的方向可以运动；冲击件３５，其一体固定在可运动件３１上以便可以沿纵向的方向位移，通过横梁１５的运动允许将其推动至固定冲击件的位置处；位置传感器３８，其能够探测被冲击件３５推动的可运动件３１的运动；限制固定冲击件３５的位置的限制件３４；以及弹性件３６，其支承冲击件３５，以便冲击件３５能够从由限制件３４限定的位置以规定的范围、相对于可运动件３１沿纵向轴线的方向相对运动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过横梁对测试件施加载荷的材料测试机。
技术介绍
通常，在已知的材料测试机中，通过马达驱动用于提升横梁的右侧和 左侧驱动螺杆以使横梁提升，从而对样品施加测试力，并且，对样品进行 评定(例如，参见专利文献1)。在这种材料测试机中，设有自动停止装置， 以便使横梁停止在任意位置处。例如，在专利文献1披露的材料测试机中， 在螺纹柱的一侧设置弹性支承可运动件，以便其能够沿纵向运动。在可运 动件上固定多个冲击件，以便能够沿纵向调节它们的位置。通过位置传感 器探测可运动件的运动。在提升横梁的同时，当横梁碰撞冲击件时，推动 可运动件并且从位置传感器输出表示横梁已到达任意位置的信号，以使横 梁自动停止。为了从自动停止状态返回原始状态，使冲击件离开横梁以使 可运动件返回原始位置。专利文献1:日本专利公开专利申请NO.H09-292320
技术实现思路
在这种材料测试机中，预先将上下极限位置设定为测试机的固有值， 并且，使冲击件可以在限制位置内运动。但是，例如，在将冲击件设置在 较低限制位置并且使马达自动停止时，当冲击件碰撞横梁时，由于限制了 冲击件的向下运动，因此，不易使冲击件与横梁分离。结果，需要花费时 间从自动停止状态返回原始状态。本专利技术的材料测试机包括 一对设置在样品两侧的柱状件；架设在成对柱状件上的横梁，该横梁通过沿柱状件的纵向轴线的方向运动对样品施加载荷；以及设置在柱状件一侧的可运动件，其沿纵向轴线的方向延伸并 且被弹性支承以沿纵向轴线的方向可以运动；冲击件，其一体固定在可运4动件上以便可以沿纵向的方向位移，通过横梁的运动允许将其推动至固定 冲击件的位置处；位置传感器，其能够探测被冲击件推动的可运动件的运动；限制固定冲击件的位置的限制件；以及弹性件，其支承冲击件，以便 冲击件能够从由限制件限定的位置以规定的范围、相对于可运动件沿纵向 轴线的方向相对运动。最好包括自动停止装置，该装置用于在通过位置传感器探测可运动轴 的运动时，使横梁自动停止。也可以利用工具将限制件锁定在可运动轴上以将其设置在横梁的自 动停止位置的限制位置处；将弹性件设置在横梁与冲击件之间或设置在冲 击件与限制件之间。作为自动停止装置，插入马达供电电路中的继电器开关可以通过断开 该继电器开关使横梁自动停止。可以设置覆盖柱状件和可运动轴的柱盖，并且，冲击件设有能够操纵 冲击件的操作件，该操作件穿过柱盖。在这种情况下，操作件为锁定冲击件的紧固件。 专利技术优点根据本专利技术，冲击件的设置应使它们可以从由限制位置以规定的范 围、相对于可运动件运动。结果，在横梁与设置在限制位置处的冲击件碰 撞时，能够使冲击件离开横梁，以便易于进行从自动停止状态返回的操作。附图说明图l为结构示意图，其显示了本专利技术的实施例的材料测试机；图2为图1中机器的主要部分的示意图3为从图2的柱盖外侧所示的立体图4为2中位置传感器的立体图5为用于驱动横梁的马达的电路图6为显示本专利技术中机器操作的例子的示意图7为示意图，其显示了一个实施例的机器的操作的另一例子；图8为显示图7中机器的改进的示意图；和图9为显示对弹性体的改进的示意图。附图标记的说明12 螺纹柱15 横梁25 ' 柱盖31 可运动轴34 限制件35 冲击件 35a 螺栓36 弹性体 38 位置传感器 43 继电器具体实施例方式下面，对图1 9给出的本专利技术一个实施例的材料测试机进行说明。图1为结构示意图，其显示了本实施例的材料测试机。测试机的主体 lO包括底座ll，建立在底座11上的一对螺纹柱12，同步皮带13，安装 在底座11上并通过同步皮带13使螺纹柱12转动的马达14，由螺纹柱12 可提升地固定的横梁15，架设在螺纹柱12顶端的叉架16，工作台17，在 横梁15与工作台17之间夹持样品SP的上侧和下侧夹持器18， 19以及探 测横梁15已到达预定位置的位置探测装置30。样品SP具有通过载荷单元21、由上侧夹具18夹持的上部以及由下 侧夹具19夹持的下部。通过载荷单元21测量施加在样品SP上的测试力， 并且，通过位移计22测量样品SP的顶部测量标记与底部测量标记之间的 位移。将来自载荷单元21和位移计22的信号输入控制电路23。通过根据 来自控制电路23的信号控制马达14的驱动，以进行材料的测试。在这种 情况下，在通过位置探测装置30探测横梁15向预定位置的运动时，将停 止信号输送至马达14。结果，使横梁15的提升自动停止。图2为材料测试机的主体10的正视图，其主要显示了位置探测装置 30的结构。在螺纹柱12周围设置用于防止灰尘和脏物进入其中的直立柱6盖25。在一个柱盖25的内侧，平行于螺纹柱12直立设置可运动轴31。 该可运动轴31通过弹簧32弹性支承在底座11上并且可以沿形成于叉架 16和工作台17中的相应导引件33竖直滑动。将夹持横梁15并竖直布置的一对冲击件35固定在可运动轴31上， 以便这些冲击件35可以沿可运动轴31滑动。冲击件35能够任意设定横 梁15的自动停止位置。根据样品SP的尺寸和样品SP的测试内容，可适 当地设定固定冲击件35的位置。通过穿过柱盖25的螺栓35a，将冲击件 35锁定在可运动轴31上。如图3所示，与螺栓35a的位置对应，在柱盖25中竖直形成狭缝25a， 并且，通过使螺栓35a沿狭缝25a竖直滑动，灘够改变冲击件35的位置。 柱盖25设有与横梁15在各种测试时的自动停止位置对应的指示器25b。另外，如图2所示，可运动轴31设有一对限制件34，这对限制件竖 直布置以便夹持竖直布置的成对冲击件35。将限制件34布置在横梁15 中分别与上下极限位置对应的部分并且限制冲击件35的运动。将横梁15 的上下极限位置设置作为与测试机所特有的值(限制位置)以便防止例如 横梁15与分别在横梁15上方和正下方的叉架16和工作台17间产生干涉 以及其它部件的损坏。由于通过螺栓和螺母或类似部件将限制件34紧固 在可运动轴31上，以便不能随意改变它们的固定位置并且将限制件34设 置在位于柱盖25内侧的狭小空间中，故使用者不能容易地操纵限制件34。在上下限制件34中的每一个限制件与冲击件35之间设有弹性体36。 通过限制件34，在其一个端部支承例如为螺旋弹簧的弹性体36。冲击件 35在与弹性体36的另一端接触时的位置与横梁15的上下极限位置相对 应。弹性体36的弹性常量大于支承可运动轴31的弹簧32的弹性常量。在由于横梁15的提升操作，在横梁15的上下表面上的垫片15a与冲 击件35产生碰撞时，克服通过弹簧32施加在可运动轴15上的偏压力， 向上或向下推动可运动轴31。在可运动轴31的下端部，将大致U-形的卡 块37 —体设置在可运动轴31上并且对应于该卡块37，在底座11上安装 位置传感器38。也可以将卡块37设置在可运动轴31下端以外的部分，只 要与可运动轴31 —体即可。根据固定卡块37的位置，可以将位置传感器 38固定在柱盖25或工作台17上。7位置传感器17例如为光电断路器。在初始状态，来自泛光灯38a的 光线通过卡块37的U-形部分并由光线接收单元38b接收。在这种情况下， 传感器38输出ON信号。在可运动轴31向上运动并且来自泛光灯38a的 光线被卡块37的下部37b阻断时，或者，在可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种材料测试机，其包括：　一对设置在样品两侧的柱状件；　架设在成对柱状件上的横梁，该横梁通过沿柱状件的纵向轴线的方向运动对样品施加载荷；以及　设置在柱状件一侧的可运动件，其沿纵向轴线的方向延伸并且被弹性支承以沿纵向轴线的方向可以运动；　冲击件，其一体固定在所述可运动件上以便可以沿纵向的方向位移，通过所述横梁的运动允许将其推动至固定冲击件的位置处；　位置传感器，其能够探测被所述冲击件推动的所述可运动件的运动；　限制固定所述冲击件的位置的限制件；以及　弹性件，其支承所述冲击件，以便所述冲击件能够从由所述限制件限定的位置以规定的范围、相对于所述可运动件沿纵向轴线的方向相对运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：金田匡规，
申请(专利权)人：株式会社岛津制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]