用于混匀粉末的进料式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于混匀粉末的进料式混料机，包括混料箱体、支架、进料管道、防尘装置，所述混料箱体上方设有与所述混料箱体相通的进料管道，所述进料管道内设有出防尘装置；所述混料箱体内部按照自上而下顺序固定设置有第一内板、第二内板；所述第一内板中部设有第一通孔，所述第二内板中部设有第二通孔，所述第一通孔旁设有两个第二出料口，所述混料箱体上方设有搅拌电机，且所述混料箱体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机输出轴固定连接；所述搅拌轴自由端穿过所述第一通孔与所述第二通孔；所述搅拌轴周围设有第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶。本实用新型专利技术能够防止物料进入混料机时逸出的灰尘，并且能够均匀混合粉末状物料。

【技术实现步骤摘要】
用于混匀粉末的进料式混料机
本技术涉及混料机
，具体涉及用于混匀粉末的进料式混料机。
技术介绍
混料机能够混合物料。目前的进料式混料机无法将粉末物料混合均匀，并且在物料倾倒时候会有粉末从进料管道溢散，造成空气中粉末增多，过多的粉末被人吸收后容易产生各种疾病。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于混匀粉末的进料式混料机，以解决上述问题。根据本申请实施例提供的技术方案，用于混匀粉末的进料式混料机，包括混料箱体，还包括支架、进料管道、防尘装置，所述支架包括竖直支架与水平支架，所述竖直支架设置在安装基础上，所述水平支架固定设置在竖直支架上，所述混料箱体固定设置在所述水平支架上；所述混料箱体上方设有与所述混料箱体相通的进料管道，所述进料管道包括第一进料管道与第二进料管道，所述第一进料管道下方固定设置有固定环a，所述固定环a上设有螺孔a；所述第二进料管道上方固定设置有固定环b，所述固定环b上设有与所述螺孔a位置相对应螺孔b；所述第一进料管道与所述第二进料管道之间设有防尘装置；所述防尘装置包括固定环c、倒圆台形通管、翻盖、弹簧，所述固定环c固定设置在所述倒圆台形通管上方，所述翻盖边侧设有两个吊耳，所述吊耳与所述翻盖垂直，且所述吊耳内设有固定孔a；所述倒圆台形管道下方侧壁设有两个固定片，两个所述固定片均设有固定孔b；两个所述吊耳设置在两个所述固定片之间，所述弹簧固定设置在两个所述吊耳之间；稍钉穿过所述固定孔a、固定孔b和弹簧，将固定片、弹簧与吊耳三者固定；所述固定环c上设有所述螺孔b位置相对应的螺孔c；所述防尘装置嵌入所述第二进料管道内部；所述固定环b设置在所述倒圆台形通管上边缘，所述固定环b上设有与所述螺孔a位置相对应的螺孔b，螺栓按照顺序穿过所述螺孔a、所述螺孔b、所述螺孔c将所述固定环a、固定环b、固定环c三者固定；所述混料箱体顶端面设有与所述混料箱体相通的进风口，所述进风口与进风装置连接；所述混料箱体内部按照自上而下顺序固定设置有第一内板、第二内板；所述第一内板中部设有第一通孔，所述第一通孔旁设有两个第一出料口；所述第二内板中部设有第二通孔，所述第一通孔旁设有两个第二出料口，所述混料箱体上方设有搅拌电机，且所述混料箱体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机输出轴固定连接；所述搅拌轴自由端穿过所述第一通孔与所述第二通孔；所述搅拌轴周围设有第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶包括枝杆、推动板，所述枝杆一端与所述搅拌轴固定连接，所述枝杆另一端与所述推动板上端固定连接，所述推动板下端与所述第一内板平行。本技术中，所述固定环、所述倒圆台形通管、所述翻盖均有不锈钢金属材料制成。本技术中，所述固定环a、固定环b、固定环c为圆环形状。本技术中，所述混料箱体底部为倒圆台形，其底部设有出料口。本技术中，两个所述第一出料口圆心的连线与所述两个第二出料口圆心的连线垂直。本技术中，所述第一内板与所述第二内板互相平行，所述第一内板上端面设有推动板，所述推动板下端面与所述第一内板上端面之间相距5mm～15mm。本技术中，所述混料箱体侧壁设有观察窗。综上所述，本申请的有益效果：本技术能够防止物料进入混料机时逸出的灰尘，并且能够均匀混合粉末状物料。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术防尘装置正视结构示意图；图3为本技术进料管道正视结构示意图；图4为本技术第一内板结构示意图；图5为本技术第二内板结构示意图；图6为本技术第一搅拌扇叶结构示意图；图7为本技术弹簧结构示意图。图中标号：混料箱体－1；支架－2；竖直支架－2.1；水平支架－2.2；进料管道－3；第一进料管道－3.1；第二进料管道－3.2；防尘装置－4；倒圆台形通管－4.1；固定片－4.1.1；翻盖－4.2；吊耳－4.2.1；固定环a－5；固定环b－6；固定环c－7；弹簧－8；进风口－9；第一内板－10；第一通孔－10.1；第一出料口－10.2；第二内板－11；第二通孔－11.1；第二出料口－11.2；搅拌电机－12；搅拌轴－13；第一搅拌扇叶－14；第二搅拌扇叶－15；枝杆－14.1；推动板－14.2；出料口－16。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种用于混匀粉末的进料式混料机，包括混料箱体1、进料管道3、防尘装置4、搅拌轴13、搅拌电机12。如图1所示：所述支架2主要起支撑作用，其包括竖直支架2.1与水平支架2.2。所述竖直支架2.1通过螺栓在安装基础上。所述水平支架2.2焊机固定在竖直支架2.1上。所述混料箱体1固定设置在所述水平支架2.2上。所述混料箱体1的上方设有与所述混料箱体1相通的进料管道3，所述进料管道3数量为两个。粉末物料从所述进料管道3中下落。所述混料箱体1的顶端面设有与所述混料箱体1相通的进风口9，所述进风口9与进风装置连接。所述进风装置通过所述进风口9向所述混料箱体内部通风，能够混匀粉末物料。所述混料箱体1内部按照自上而下顺序设有第一内板10、第二内板11。所述混料箱体1上方设有搅拌电机12，且所述混料箱体1内部设有搅拌轴13，所述搅拌轴13与所述搅拌电机12输出轴固定连接。所述搅拌电机12通过控制输出轴的转动进而带动所述搅拌电机13的转动。所述搅拌轴13周围焊接固定有第一搅拌扇叶14与第二搅拌扇叶15。所述搅拌第一扇叶14与所述搅拌第二扇叶15能够对粉末物料进行搅拌。所述混料箱体1底部为倒圆台形，其底部设有出料口15。优选的，所述混料箱体1侧壁设有观察窗，所述观察窗能够观看混料箱体1内部的工作进程。优选的，所述出料口与阀门连接。如图2、图3和图7所示：所述进料管道3包括第一进料管道3.1与第二进料管道3.2，所述第一进料管道3.1下方固定设置有固定环a5，所述固定环a5上设有螺孔a。所述第二进料管道3.2上方固定设置有固定环b6，所述固定环b6上设有与所述螺孔a位置相对应螺孔b。所述第一进料管道3.1与所述第二进料管道3.2之间设有防尘装置4。所述防尘装置4能够防止粉末物料从所述进料管道内逸散出去。所述防尘装置4包括固定环c7、倒圆台形通管4.1、翻盖4.2、弹簧8。所述固定环、所述倒圆台形通管4.1、所述翻盖4.2均有不锈钢金属材料制成。所述固定环c7固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于混匀粉末的进料式混料机，包括混料箱体(1)，其特征是：还包括支架(2)、进料管道(3)、防尘装置(4)，/n所述支架(2)包括竖直支架(2.1)与水平支架(2.2)，所述竖直支架(2.1)设置在安装基础上，所述水平支架(2.2)固定设置在竖直支架(2.1)上，所述混料箱体(1)固定设置在所述水平支架(2.2)上；/n所述混料箱体(1)上方设有与所述混料箱体(1)相通的进料管道(3)，所述进料管道(3)包括第一进料管道(3.1)与第二进料管道(3.2)，/n所述第一进料管道(3.1)下方固定设置有固定环a(5)，所述固定环a(5)上设有螺孔a；所述第二进料管道(3.2)上方固定设置有固定环b(6)，所述固定环b(6)上设有与所述螺孔a位置相对应螺孔b；所述第一进料管道(3.1)与所述第二进料管道(3.2)之间设有防尘装置(4)；/n所述防尘装置(4)包括固定环c(7)、倒圆台形通管(4.1)、翻盖(4.2)、弹簧(8)，所述固定环c(7)固定设置在所述倒圆台形通管(4.1)上方，所述翻盖(4.2)边侧设有两个吊耳(4.2.1)，所述吊耳(4.2.1)与所述翻盖(4.2)垂直，且所述吊耳(4.2.1)内设有固定孔a；所述倒圆台形管道(4.1)下方侧壁设有两个固定片(4.1.1)，两个所述固定片(4.1.1)均设有固定孔b；两个所述吊耳(4.2.1)设置在两个所述固定片(4.1.1)之间，所述弹簧(8)固定设置在两个所述吊耳(4.2.1)之间；稍钉穿过所述固定孔a、固定孔b和弹簧(8)，将固定片(4.1.1)、弹簧(8)与吊耳(4.2.1)三者固定；所述固定环c(7)上设有所述螺孔b()位置相对应的螺孔c()；所述防尘装置(4)嵌入所述第二进料管道(3.2)内部；所述固定环b(6)设置在所述倒圆台形通管(4.1)上边缘，所述固定环b(6)上设有与所述螺孔a位置相对应的螺孔b，螺栓按照顺序穿过所述螺孔a、所述螺孔b、所述螺孔c将所述固定环a(5)、固定环b(6)、固定环c(7)三者固定；/n所述混料箱体(1)顶端面设有与所述混料箱体(1)相通的进风口(9)，所述进风口(9)与进风装置连接；/n所述混料箱体(1)内部按照自上而下顺序固定设置有第一内板(10)、第二内板(11)；所述第一内板(10)中部设有第一通孔(10.1)，所述第一通孔(10.1)旁设有两个第一出料口(10.2)；所述第二内板(11)中部设有第二通孔(11.1)，所述第一通孔(10.1)旁设有两个第二出料口(11.2)，/n所述混料箱体(1)上方设有搅拌电机(12)，且所述混料箱体(1)内部设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与所述搅拌电机(12)输出轴固定连接；所述搅拌轴(13)自由端穿过所述第一通孔(10.1)与所述第二通孔(11.1)；/n所述搅拌轴(13)周围设有第一搅拌扇叶(14)与第二搅拌扇叶(15)，所述第一搅拌扇叶(14)包括枝杆(14.1)、推动板(14.2)，所述枝杆(14.1)一端与所述搅拌轴(13)固定连接，所述枝杆(14.1)另一端与所述推动板(14.2)上端固定连接，所述推动板(14.2)下端与所述第一内板(10)平行。/n...

【技术特征摘要】
1.用于混匀粉末的进料式混料机，包括混料箱体(1)，其特征是：还包括支架(2)、进料管道(3)、防尘装置(4)，
所述支架(2)包括竖直支架(2.1)与水平支架(2.2)，所述竖直支架(2.1)设置在安装基础上，所述水平支架(2.2)固定设置在竖直支架(2.1)上，所述混料箱体(1)固定设置在所述水平支架(2.2)上；
所述混料箱体(1)上方设有与所述混料箱体(1)相通的进料管道(3)，所述进料管道(3)包括第一进料管道(3.1)与第二进料管道(3.2)，
所述第一进料管道(3.1)下方固定设置有固定环a(5)，所述固定环a(5)上设有螺孔a；所述第二进料管道(3.2)上方固定设置有固定环b(6)，所述固定环b(6)上设有与所述螺孔a位置相对应螺孔b；所述第一进料管道(3.1)与所述第二进料管道(3.2)之间设有防尘装置(4)；
所述防尘装置(4)包括固定环c(7)、倒圆台形通管(4.1)、翻盖(4.2)、弹簧(8)，所述固定环c(7)固定设置在所述倒圆台形通管(4.1)上方，所述翻盖(4.2)边侧设有两个吊耳(4.2.1)，所述吊耳(4.2.1)与所述翻盖(4.2)垂直，且所述吊耳(4.2.1)内设有固定孔a；所述倒圆台形管道(4.1)下方侧壁设有两个固定片(4.1.1)，两个所述固定片(4.1.1)均设有固定孔b；两个所述吊耳(4.2.1)设置在两个所述固定片(4.1.1)之间，所述弹簧(8)固定设置在两个所述吊耳(4.2.1)之间；稍钉穿过所述固定孔a、固定孔b和弹簧(8)，将固定片(4.1.1)、弹簧(8)与吊耳(4.2.1)三者固定；所述固定环c(7)上设有所述螺孔b()位置相对应的螺孔c()；所述防尘装置(4)嵌入所述第二进料管道(3.2)内部；所述固定环b(6)设置在所述倒圆台形通管(4.1)上边缘，所述固定环b(6)上设有与所述螺孔a位置相对应的螺孔b，螺栓按照顺序穿过所述螺孔a、所述螺孔b、所述螺孔c将所述固定环a(5)、固定环b(6)、固定环c(7)三者固定；
所述混料箱体(1)顶端面设有与所述混料箱体(1)相通的进风口(9)，所述进风口(9)与进风装置连接；
所述混料箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希发，
申请(专利权)人：大厂回族自治县北方电工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13