本实用新型专利技术涉及乳化设备技术领域，更具体的说是一种全自动节能高效乳化机，可以通过乳化电机带动乳化轴转动，乳化轴带动多个搅拌杆转动，对口红原料进行搅拌，还可以通过多个搅拌杆带动多个内围乳化刀对口红原料进行切割乳化，还可以通过多个外围弧形切刀对搅拌后形成涡流的口红原料进行逆涡流切割乳化，达到更好的乳化效果，还可以通过转动调节柄带动调节板转动，调节板带动调节杆滑转，实现对多个外围弧形切刀的转动调节，改变多个外围弧形切刀的逆涡流角度，以更好地乳化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动节能高效乳化机
本技术涉及乳化设备
，更具体的说是一种全自动节能高效乳化机。
技术介绍
公开号为CN208130982U的技术公开了一种高效乳化机搅拌罐，其结构包括乳化机搅拌罐本体、电机、支撑腿、红外加热装置、万向轮、人孔、保温层、出料口和控制箱，所述乳化机搅拌罐本体的顶部设有电机，所述电机的底部设有减速机，所述减速机的底部设有电机轴，所述电机轴的两侧分布有搅拌叶，所述乳化机搅拌罐本体的外部设有红外加热装置，所述红外加热装置的外部设有保温层，所述乳化机搅拌罐本体的右部设有控制箱，所述乳化机搅拌罐本体的底部设有出料口，所述乳化机搅拌罐本体的底部焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。该高效乳化机搅拌罐，高效的在搅拌时进行加热，使得搅拌更加均匀，通过设置的搅拌桨，可在整体搅拌的同时再次局部搅拌。该技术的缺点是没有能调节的外围弧形切刀对搅拌叶搅拌的口红原料进行切碎乳化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动节能高效乳化机，具有能调节的外围弧形切刀对搅拌叶搅拌的口红原料进行切碎乳化的优点。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动节能高效乳化机，包括外围乳化机构、内围乳化机构、支撑机构和收集机构，外围乳化机构转动连接在内围乳化机构上，内围乳化机构固定连接在支撑机构上，收集机构滑动连接在支撑机构上，所述外围乳化机构包括外围弧形切刀、调节杆、调节板、调节柄和腰型孔，多个外围弧形切刀均转动连接在支撑机构上，多个外围弧形切刀上均固定连接有调节杆，调节板转动连接在内围乳化机构上，两个调节柄均固定连接在调节板上，调节板上均布有多个腰型孔，多个调节杆分别位于多个腰型孔内，多个调节杆和多个腰型孔间隙配合。所述内围乳化机构包括固定板、限位环、乳化电机、进料管、乳化轴、搅拌杆和内围乳化刀，固定板固定连接在支撑机构上，限位环固定连接在固定板上，乳化电机固定连接在固定板上，进料管固定连接在固定板上，乳化轴转动连接在固定板的中心，乳化轴和乳化电机的输出轴固定连接，多个搅拌杆均布在乳化轴上，多个搅拌杆上均固定连接有内围乳化刀，调节板转动连接在限位环上。所述支撑机构包括支撑架、乳化罐和连接轴，乳化罐固定连接在支撑架上，多个连接轴均布在乳化罐内侧，固定板固定连接在乳化罐上，多个外围弧形切刀均转动连接在多个连接轴上。所述收集机构包括收集箱、收集气缸、中间板和密封板，收集气缸固定连接在收集箱上，中间板固定连接在收集气缸的气缸杆上，密封板固定连接在中间板上，密封板滑动连接在收集箱上，密封板位于乳化罐的下端。所述乳化电机为减速电机。本技术一种全自动节能高效乳化机的有益效果为：本技术一种全自动节能高效乳化机，可以通过乳化电机带动乳化轴转动，乳化轴带动多个搅拌杆转动，对口红原料进行搅拌，还可以通过多个搅拌杆带动多个内围乳化刀对口红原料进行切割乳化，还可以通过多个外围弧形切刀对搅拌后形成涡流的口红原料进行逆涡流切割乳化，达到更好的乳化效果，还可以通过转动调节柄带动调节板转动，调节板带动调节杆滑转，实现对多个外围弧形切刀的转动调节，改变多个外围弧形切刀的逆涡流角度，以更好地乳化效果。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术一种全自动节能高效乳化机的整体结构示意图；图2是本技术1的结构示意图；图3是本技术1的结构示意图；图4是本技术1的结构示意图；图5是本技术1的结构示意图。图中：外围乳化机构1；外围弧形切刀1-1；调节杆1-2；调节板1-3；调节柄1-4；腰型孔1-5；内围乳化机构2；固定板2-1；限位环2-2；乳化电机2-3；进料管2-4；乳化轴2-5；搅拌杆2-6；内围乳化刀2-7；支撑机构3；支撑架3-1；乳化罐3-2；连接轴3-3；收集机构4；收集箱4-1；收集气缸4-2；中间板4-3；密封板4-4。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-5说明本实施方式，一种全自动节能高效乳化机，包括外围乳化机构1、内围乳化机构2、支撑机构3和收集机构4，外围乳化机构1转动连接在内围乳化机构2上，内围乳化机构2固定连接在支撑机构3上，收集机构4滑动连接在支撑机构3上，所述外围乳化机构1包括外围弧形切刀1-1、调节杆1-2、调节板1-3、调节柄1-4和腰型孔1-5，多个外围弧形切刀1-1均转动连接在支撑机构3上，多个外围弧形切刀1-1上均固定连接有调节杆1-2，调节板1-3转动连接在内围乳化机构2上，两个调节柄1-4均固定连接在调节板1-3上，调节板1-3上均布有多个腰型孔1-5，多个调节杆1-2分别位于多个腰型孔1-5内，多个调节杆1-2和多个腰型孔1-5间隙配合，，转动调节柄1-4带动调节板1-3转动，调节板1-3带动多个调节杆1-2滑转，多个调节杆1-2带动多个外围弧形切刀1-1转动，多个外围弧形切刀1-1逆涡流切割口红原料，达到乳化效果。具体实施方式二：下面结合图1-5说明本实施方式，所述内围乳化机构2包括固定板2-1、限位环2-2、乳化电机2-3、进料管2-4、乳化轴2-5、搅拌杆2-6和内围乳化刀2-7，固定板2-1固定连接在支撑机构3上，限位环2-2固定连接在固定板2-1上，乳化电机2-3固定连接在固定板2-1上，进料管2-4固定连接在固定板2-1上，乳化轴2-5转动连接在固定板2-1的中心，乳化轴2-5和乳化电机2-3的输出轴固定连接，多个搅拌杆2-6均布在乳化轴2-5上，多个搅拌杆2-6上均固定连接有内围乳化刀2-7，调节板1-3转动连接在限位环2-2上，将口红原料倒入进料管2-4，从进料管2-4落进乳化罐3-2内，启动乳化电机2-3，乳化电机2-3带动乳化轴2-5转动，乳化轴2-5带动多个搅拌杆2-6转动，搅拌杆2-6带动多个内围乳化刀2-7进行转动，多个搅拌杆2-6带动口红原料形成涡流，同时，多个内围乳化刀2-7对口红原料进行切碎乳化。具体实施方式三：下面结合图1-5说明本实施方式，所述支撑机构3包括支撑架3-1、乳化罐3-2和连接轴3-3，乳化罐3-2固定连接在支撑架3-1上，多个连接轴3-3均布在乳化罐3-2内侧，固定板2-1固定连接在乳化罐3-2上，多个外围弧形切刀1-1均转动连接在多个连接轴3-3上。具体实施方式四：下面结合图1-5说明本实施方式，所述收集机构4包括收集箱4-1、收集气缸4-2、中间板4-3和密封板4-4，收集气缸4-2固定连接在收集箱4-1上，中间板4-3固定连接在收集气缸4-2的气缸杆上，密封板4-4固定连接在中间板4-3上，密封板4-4滑动连接在收集箱4-1上，密封板4-4位于乳化罐3-2的下端，启动收集气缸4-2，收集气缸4-2带动中间板4-3滑动，中间板4-3带动密封板4-4滑动，密封板4-4失去对乳化罐3-2的密封，乳化后的原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动节能高效乳化机，包括外围乳化机构(1)、内围乳化机构(2)、支撑机构(3)和收集机构(4)，外围乳化机构(1)转动连接在内围乳化机构(2)上，内围乳化机构(2)固定连接在支撑机构(3)上，收集机构(4)滑动连接在支撑机构(3)上，其特征在于：所述外围乳化机构(1)包括外围弧形切刀(1-1)、调节杆(1-2)、调节板(1-3)、调节柄(1-4)和腰型孔(1-5)，多个外围弧形切刀(1-1)均转动连接在支撑机构(3)上，多个外围弧形切刀(1-1)上均固定连接有调节杆(1-2)，调节板(1-3)转动连接在内围乳化机构(2)上，两个调节柄(1-4)均固定连接在调节板(1-3)上，调节板(1-3)上均布有多个腰型孔(1-5)，多个调节杆(1-2)分别位于多个腰型孔(1-5)内，多个调节杆(1-2)和多个腰型孔(1-5)间隙配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动节能高效乳化机，包括外围乳化机构(1)、内围乳化机构(2)、支撑机构(3)和收集机构(4)，外围乳化机构(1)转动连接在内围乳化机构(2)上，内围乳化机构(2)固定连接在支撑机构(3)上，收集机构(4)滑动连接在支撑机构(3)上，其特征在于：所述外围乳化机构(1)包括外围弧形切刀(1-1)、调节杆(1-2)、调节板(1-3)、调节柄(1-4)和腰型孔(1-5)，多个外围弧形切刀(1-1)均转动连接在支撑机构(3)上，多个外围弧形切刀(1-1)上均固定连接有调节杆(1-2)，调节板(1-3)转动连接在内围乳化机构(2)上，两个调节柄(1-4)均固定连接在调节板(1-3)上，调节板(1-3)上均布有多个腰型孔(1-5)，多个调节杆(1-2)分别位于多个腰型孔(1-5)内，多个调节杆(1-2)和多个腰型孔(1-5)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动节能高效乳化机，其特征在于：所述内围乳化机构(2)包括固定板(2-1)、限位环(2-2)、乳化电机(2-3)、进料管(2-4)、乳化轴(2-5)、搅拌杆(2-6)和内围乳化刀(2-7)，固定板(2-1)固定连接在支撑机构(3)上，限位环(2-2)固定连接在固定板(2-1)上，乳化电机(2-3)固定连接在固定板(2-1)上，进料管(2-4)固定连接在固定板(2-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何光明，
申请(专利权)人：浙江颜雪化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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