一种陶瓷膜制造用低温成膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷膜技术领域，且公开了一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧开设有入料口，入料口左侧且位于箱体的顶部设有转杆，转杆的右侧设有与挡板，挡板的下方且位于箱体内壁的左侧设一号滑板，一号滑板的下方设有锥形轴杆，锥形轴杆的下方且位于箱体内壁的右侧设有安装座，安装座的内部设有一号滑块，一号滑块的底部设有贯穿滑槽的支撑柱，支撑柱的下方设有压杆，安装座的左侧且位于箱体内壁的左侧设有二号滑板，箱体的底部设有传送带。该新型实用结构，原料从入料口进入由一号滑块带入锥形轴杆中进行碾压，再通过二号滑块进入传送带，由压杆进行按压加工，操作简单、出料块。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜制造用低温成膜装置
本技术涉及陶瓷膜
，具体为一种陶瓷膜制造用低温成膜装置。
技术介绍
陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。陶瓷膜在成型时需要用到挤压工艺，现有的加工技术是将原料挤压放入模型中进行挤压成型，由于挤压装置行程过长，中间等待时间过长，从而使挤压工作效率减，同时按压的时间过长易造成陶瓷膜温度过高，需要进行降温处理，是工序更加复杂。故此我们提出了一种陶瓷膜制造用低温成膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，具备挤压快、流程快、无需降温处理的优点，解决了现有技术挤压慢、流程复杂、需要降温处理的问题。(二)技术方案为实现上述挤压快、流程快、无需降温处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧开设有入料口，入料口左侧且位于箱体的顶部活动连接有转杆，转杆的右侧固定连接有与挡板，挡板的下方且位于箱体内壁的左侧固定连接一号滑板，一号滑板的下方且位于箱体的内壁活动连接有锥形轴杆，锥形轴杆底部且位于箱体的左侧固定连接有一号电动机，锥形轴杆的顶部且位于箱体内壁的内部活动连接有固定轴承，锥形轴杆的外侧固定套接有螺旋桨，锥形轴杆的下方且位于箱体内壁的右侧固定连接有安装座，安装座内部开设有滑槽，滑槽内部的两侧均活动连接有一号滑块，一号滑块的底部固定连接有贯穿滑槽的支撑柱，对应的支撑柱之间活动连接有活动杆，活动杆的中间固定连接有一号支撑杆，一号支撑杆的下方固定连接有二号滑块，二号滑块的外侧活动连接有压杆，压杆顶部的两侧且位于支撑柱的底部均活动连接有转轴，压杆的顶部固定连接有梯形压盘，压杆的右侧且位于箱体的内壁固定连接有二号电动机，二号电动机的外侧固定连接有凸轮，安装座的左侧且位于箱体内壁的左侧固定连接有二号滑板，二号滑板的下方且位于箱体的底部活动连接有传送带。优选的，所述滑槽的下方且位于安装座的底部开设有与支撑柱的外径相对应的长条槽，便于支撑柱移动。优选的，所述活动杆的外侧且位于对应的支撑柱之间固定连接有弹簧，用于支撑柱快速归位。优选的，所述对应的支撑柱底部的转轴与压杆顶部的转轴之间固定连接均固定连接有二号支撑杆，支撑压杆上下移动。优选的，所述压杆的右侧固定连接有与凸轮相对应的条齿，用于凸轮带动压杆上下移动。优选的，所述传送带的外侧且位于箱体的左右两侧均开设有开口，用于陶瓷膜出料。优选的，所述箱体的顶部固定连接有底座。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，具备以下有益效果：1、该陶瓷膜制造用低温成膜装置，通过一号电动机带动锥形轴杆转动，锥形轴杆带动螺旋桨转动，再通过一号滑板与二号滑板的组合使用，从而起到了流程快的效果。2、该陶瓷膜制造用低温成膜装置，通过二号电动机带动压杆运行，压杆带动二号支撑杆运行，二号支撑杆带动支撑柱移动，再通过梯形压盘与传送带的组合使用，从而起到了挤压快的效果。附图说明图1为本技术结构剖析示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构图1中A区域放大示意图；图4为本技术结构俯视示意图。图中：1-箱体、2-入料口、3-转杆、4-挡板、5-一号滑板、6-锥形轴杆、7-一号电动机、8-固定轴承、9-螺旋桨、10-安装座、11-滑槽、12-一号滑块、13-支撑柱、14-活动杆、15-一号支撑杆、16-二号滑块、17-压杆、18-转轴、19-梯形压盘、20-二号电动机、21-凸轮、22-二号滑板、23-传送带、24-弹簧、25-二号支撑杆、26-条齿、27-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，包括箱体1，箱体1顶部的右侧开设有入料口2，入料口2左侧且位于箱体1的顶部活动连接有转杆3，转杆3的右侧固定连接有与挡板4，挡板4的下方且位于箱体1内壁的左侧固定连接一号滑板5，一号滑板5的下方且位于箱体1的内壁活动连接有锥形轴杆6，锥形轴杆6底部且位于箱体1的左侧固定连接有一号电动机7，锥形轴杆6的顶部且位于箱体1内壁的内部活动连接有固定轴承8，锥形轴杆6的外侧固定套接有螺旋桨9，锥形轴杆6的下方且位于箱体1内壁的右侧固定连接有安装座10，安装座10内部开设有滑槽11，滑槽11内部的两侧均活动连接有一号滑块12，一号滑块12的底部固定连接有贯穿滑槽11的支撑柱13，滑槽11的下方且位于安装座10的底部开设有与支撑柱13的外径相对应的长条槽，便于支撑柱13移动，对应的支撑柱13之间活动连接有活动杆14，活动杆14的外侧且位于对应的支撑柱13之间固定连接有弹簧24，用于支撑柱13快速归位，活动杆14的中间固定连接有一号支撑杆15，一号支撑杆15的下方固定连接有二号滑块16，二号滑块16的外侧活动连接有压杆17，压杆17顶部的两侧且位于支撑柱13的底部均活动连接有转轴18，对应的支撑柱13底部的转轴18与压杆17顶部的转轴18之间固定连接均固定连接有二号支撑杆25，支撑压杆17上下移动，压杆17的顶部固定连接有梯形压盘19，压杆17的右侧且位于箱体1的内壁固定连接有二号电动机20，二号电动机20的外侧固定连接有凸轮21，压杆17的右侧固定连接有与凸轮21相对应的条齿26，用于凸轮21带动压杆17上下移动，安装座10的左侧且位于箱体1内壁的左侧固定连接有二号滑板22，二号滑板22的下方且位于箱体1的底部活动连接有传送带23，传送带23的外侧且位于箱体1的左右两侧均开设有开口，用于陶瓷膜出料，箱体1的顶部固定连接有底座27。工作原理：该陶瓷膜制造用低温成膜装置，装置使用时，通过打开挡板4将原料置入入料口2内，原料由一号滑板5的斜面滑入锥形轴杆6与安装座11的顶部，此时一号电动机7带动锥形轴杆6转动，锥形轴杆6通过螺旋桨9与固定轴承8的组合使用，对安装座10顶部的原料进行研磨，将原料与安装座10的左侧推入箱体1内壁左侧的二号护板22进入传送带23上，原料通过传送带23送到梯形压盘19的下方，研磨流程迅速快捷；此时二号电动机20带动凸轮21转动，凸轮21通过条齿26带动压杆19向上沿着支一号支撑杆15上下移动，同时对应的二号支撑杆25通过转轴18进行支撑，支撑柱13带动一号滑块12在滑槽11内滑动，弹簧24起到推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧开设有入料口(2)，入料口(2)左侧且位于箱体(1)的顶部活动连接有转杆(3)，转杆(3)的右侧固定连接有与挡板(4)，挡板(4)的下方且位于箱体(1)内壁的左侧固定连接一号滑板(5)，一号滑板(5)的下方且位于箱体(1)的内壁活动连接有锥形轴杆(6)，锥形轴杆(6)底部且位于箱体(1)的左侧固定连接有一号电动机(7)，锥形轴杆(6)的顶部且位于箱体(1)内壁的内部活动连接有固定轴承(8)，锥形轴杆(6)的外侧固定套接有螺旋桨(9)，锥形轴杆(6)的下方且位于箱体(1)内壁的右侧固定连接有安装座(10)，安装座(10)内部开设有滑槽(11)，滑槽(11)内部的两侧均活动连接有一号滑块(12)，一号滑块(12)的底部固定连接有贯穿滑槽(11)的支撑柱(13)，对应的支撑柱(13)之间活动连接有活动杆(14)，活动杆(14)的中间固定连接有一号支撑杆(15)，一号支撑杆(15)的下方固定连接有二号滑块(16)，二号滑块(16)的外侧活动连接有压杆(17)，压杆(17)顶部的两侧且位于支撑柱(13)的底部均活动连接有转轴(18)，压杆(17)的顶部固定连接有梯形压盘(19)，压杆(17)的右侧且位于箱体(1)的内壁固定连接有二号电动机(20)，二号电动机(20)的外侧固定连接有凸轮(21)，安装座(10)的左侧且位于箱体(1)内壁的左侧固定连接有二号滑板(22)，二号滑板(22)的下方且位于箱体(1)的底部活动连接有传送带(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜制造用低温成膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧开设有入料口(2)，入料口(2)左侧且位于箱体(1)的顶部活动连接有转杆(3)，转杆(3)的右侧固定连接有与挡板(4)，挡板(4)的下方且位于箱体(1)内壁的左侧固定连接一号滑板(5)，一号滑板(5)的下方且位于箱体(1)的内壁活动连接有锥形轴杆(6)，锥形轴杆(6)底部且位于箱体(1)的左侧固定连接有一号电动机(7)，锥形轴杆(6)的顶部且位于箱体(1)内壁的内部活动连接有固定轴承(8)，锥形轴杆(6)的外侧固定套接有螺旋桨(9)，锥形轴杆(6)的下方且位于箱体(1)内壁的右侧固定连接有安装座(10)，安装座(10)内部开设有滑槽(11)，滑槽(11)内部的两侧均活动连接有一号滑块(12)，一号滑块(12)的底部固定连接有贯穿滑槽(11)的支撑柱(13)，对应的支撑柱(13)之间活动连接有活动杆(14)，活动杆(14)的中间固定连接有一号支撑杆(15)，一号支撑杆(15)的下方固定连接有二号滑块(16)，二号滑块(16)的外侧活动连接有压杆(17)，压杆(17)顶部的两侧且位于支撑柱(13)的底部均活动连接有转轴(18)，压杆(17)的顶部固定连接有梯形压盘(19)，压杆(17)的右侧且位于箱体(1)的内壁固定连接有二号电动机(20)，二号电动机(20)的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，
申请(专利权)人：景德镇市柏毅陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36