一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，包括上、下夹板、刮刀片和支撑管，上、下夹板通过紧固螺杆和紧固内丝连接，下夹板底部设有刮刀轴固定内丝；支撑管设置在上、下夹板之间的中心位置，并与下夹板相焊接；支撑管侧壁设有若干个弹簧安装座，每个弹簧安装座外侧均设有一对应的刮刀片，相邻刮刀片之间设有间隙，且整体组合后呈圆形；每个刮刀片内侧均设有弹簧定位槽，弹簧定位槽与对应的弹簧安装座之间安装有弹簧；每个刮刀片上设有两个刮刀定位腰形孔，并通过定位螺杆和定位内丝安装在上、下夹板之间。本实用新型专利技术安装方便；使用寿命更长；使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀
本技术涉及刮刀，尤其涉及一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀。
技术介绍
传统的全自动过滤器的刮刀为整体式的，并无伸缩性，当使用一段时间后，四氟刮刀磨损后其与滤篮的贴合度减弱，刮刀清洗力度减小。因此，研发一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，包括上夹板、下夹板、刮刀片和支撑管，所述上夹板、下夹板通过紧固螺杆和紧固内丝连接，下夹板底部设有与主轴连接的刮刀轴固定内丝；所述支撑管设置在上夹板和下夹板之间的中心位置，并与下夹板相焊接；所述支撑管侧壁设有若干个弹簧安装座，每个弹簧安装座外侧均设有一对应的刮刀片，相邻刮刀片之间设有间隙，且整体组合后呈圆形；每个刮刀片内侧均设有弹簧定位槽，弹簧定位槽与对应的弹簧安装座之间安装有弹簧；每个刮刀片上设有两个刮刀定位腰形孔，并通过定位螺杆和定位内丝安装在上夹板和下夹板之间，并留有刮刀片径向活动间隙，所述刮刀定位腰形孔的长中心轴对准同一圆心，使刮刀片能够进行径向活动。进一步地，所述支撑管侧壁呈四等分焊接有四个弹簧安装座，相应地，所述刮刀片为四块。进一步地，所述刮刀片的间隙呈倾斜状，当装入滤篮后，若干个刮刀片受滤篮内壁挤压而向内缩紧时，刮刀片之间的间隙相贴合，形成一个完整的圈形刮刀，使刮刀片360度无间隙贴附在滤网内侧表面，无死角。>进一步地，所述刮刀片由聚四氟乙烯材料制成。本技术的刮刀定位腰形孔设计为腰形孔，使刮刀片在被固定的同时，受弹簧作用力，向外径向推出刮刀，使之能够自动沿径向做细微调整，使得刮刀在磨损后，仍然能够被弹簧压紧在滤篮内壁，延长使用寿命。本技术的装配：将支撑管安装在下夹板上，然后盖上上夹板，使用若干个紧固螺栓将三者固定住，在支撑管侧壁的弹簧安装座上装入弹簧，将刮刀片内侧的弹簧定位槽对准支撑管侧壁上的弹簧，向内压刮刀片，直到刮刀片上的刮刀定位腰形孔对准上下夹板的定位螺孔，从上夹板上向下穿定位螺栓，穿过刮刀定位腰形孔和下夹板后通过定位内丝连接，将刮刀固定住，并拧紧。刮刀片组装好后将其放入滤篮，然后松开拧紧的定位螺栓，使刮刀片能够被弹簧的弹力作用下压紧在滤篮的内壁上。刮刀使用：将刮刀连接轴插到刮刀内，并拧紧在刮刀轴固定内丝上，使用时，刮刀被气缸带动，上下行走，将滤篮内壁上的杂质刮下。本技术与现有技术相比的优点是：1、安装方便；2、使用寿命更长；3、使用效果更好。附图说明图1是本技术的顶侧立体结构示意图。图2是本技术的底侧立体结构示意图。图3是本技术中刮刀片和支撑管的装配结构示意图。图4是本技术安装在滤篮中的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2及图3所示，一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，包括上夹板1、下夹板2、刮刀片3和支撑管4，所述上夹板1、下夹板2通过紧固螺杆5和紧固内丝6连接，下夹板2底部设有与主轴连接的刮刀轴固定内丝7；所述支撑管4设置在上夹板1和下夹板2之间的中心位置，并与下夹板2相焊接；所述支撑管4侧壁设有若干个弹簧安装座8，每个弹簧安装座8外侧均设有一对应的刮刀片3，相邻刮刀片3之间设有间隙9，且整体组合后呈圆形；每个刮刀片3内侧均设有弹簧定位槽10，弹簧定位槽10与对应的弹簧安装座8之间安装有弹簧11；每个刮刀片3上设有两个刮刀定位腰形孔12，并通过定位螺杆13和定位内丝14安装在上夹板1和下夹板2之间，并留有刮刀片3径向活动间隙9，所述刮刀定位腰形孔12的长中心轴对准同一圆心，使刮刀片3能够进行径向活动。进一步地，所述支撑管4侧壁呈四等分焊接有四个弹簧安装座8，相应地，所述刮刀片3为四块。进一步地，所述刮刀片3的间隙9呈倾斜状，当装入滤篮后，若干个刮刀片3受滤篮内壁挤压而向内缩紧时，刮刀片3之间的间隙9相贴合，形成一个完整的圈形刮刀，使刮刀片3能够360度无间隙9贴附在滤网内侧表面，无死角。进一步地，所述刮刀片3由聚四氟乙烯材料制成。本技术的刮刀定位腰形孔12设计为腰形孔，使刮刀片3在被固定的同时，受弹簧作用力，向外径向推出刮刀，使之能够自动沿径向做细微调整，使得刮刀在磨损后，仍然能够被弹簧压紧在滤篮内壁，延长使用寿命。如图1至图4所示，本技术的装配：将支撑管4安装在下夹板2上，然后盖上上夹板1，使用若干个紧固螺栓将三者固定住，在支撑管4侧壁的弹簧安装座8上装入弹簧，将刮刀片3内侧的弹簧定位槽10对准支撑管4侧壁上的弹簧，向内压刮刀片3，直到刮刀片3上的刮刀定位腰形孔12对准上下夹板2的定位螺孔，从上夹板1上向下穿定位螺栓，穿过刮刀定位腰形孔12和下夹板2后通过定位内丝14连接，将刮刀固定住，并拧紧。刮刀片3组装好后将其放入滤篮15，然后松开拧紧的定位螺栓，使刮刀片3能够被弹簧的弹力作用下压紧在滤篮15的内壁上。刮刀使用：将刮刀连接轴插到刮刀内，并拧紧在刮刀轴固定内丝7上，使用时，刮刀被气缸带动，上下行走，将滤篮内壁上的杂质刮下。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，其特征在于：包括上夹板、下夹板、刮刀片和支撑管，所述上夹板、下夹板通过紧固螺杆和紧固内丝连接，下夹板底部设有与主轴连接的刮刀轴固定内丝；所述支撑管设置在上夹板和下夹板之间的中心位置，并与下夹板相焊接；所述支撑管侧壁设有若干个弹簧安装座，每个弹簧安装座外侧均设有一对应的刮刀片，相邻刮刀片之间设有间隙，且整体组合后呈圆形；每个刮刀片内侧均设有弹簧定位槽，弹簧定位槽与对应的弹簧安装座之间安装有弹簧；每个刮刀片上设有两个刮刀定位腰形孔，并通过定位螺杆和定位内丝安装在上夹板和下夹板之间，并留有刮刀片径向活动间隙，所述刮刀定位腰形孔的长中心轴对准同一圆心，使刮刀片能够进行径向活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动过滤器的内刮式刮刀，其特征在于：包括上夹板、下夹板、刮刀片和支撑管，所述上夹板、下夹板通过紧固螺杆和紧固内丝连接，下夹板底部设有与主轴连接的刮刀轴固定内丝；所述支撑管设置在上夹板和下夹板之间的中心位置，并与下夹板相焊接；所述支撑管侧壁设有若干个弹簧安装座，每个弹簧安装座外侧均设有一对应的刮刀片，相邻刮刀片之间设有间隙，且整体组合后呈圆形；每个刮刀片内侧均设有弹簧定位槽，弹簧定位槽与对应的弹簧安装座之间安装有弹簧；每个刮刀片上设有两个刮刀定位腰形孔，并通过定位螺杆和定位内丝安装在上夹板和下夹板之间，并留有刮刀片径向活动间隙，所述刮刀定位腰形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金，姚学衡，刘伟，
申请(专利权)人：上海楚能工业过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31