一种具有节能功能的三效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能功能的三效蒸发器，包括一效热换器、一效分离器、二效热换器、二效分离器、三效热换器、三效分离器，三效分离器的蒸汽进口通过三次蒸汽管道与第一蒸汽回收管道连通，第一蒸汽回收管道的一端口连通至热泵的进口；一效热换器、二效热换器和三效热换器的冷凝水出口通过冷凝水回收管道与储水箱连通，储水箱的顶部通过第二蒸汽回收管道与热泵的进口连通。本实用新型专利技术通过增设第一蒸汽回收管道和第二蒸汽回收管道可对水蒸气再次利用，降低了设备的整体能耗及生产成本，节能环保，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能功能的三效蒸发器
本技术涉及三效蒸发器领域，尤其涉及一种具有节能功能的三效蒸发器。
技术介绍
废物水一直是废水处理中的难题，在石油、化工、食品、废液处理、中间体等行业中广泛存在，通常的耗氧厌氧生化处理由于细菌耐盐性的制约而无法使用，目前主要采取多效蒸发处理。三效蒸发器是一种专门用于提取浓缩的设备，它采用列管式循环外加热的工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，因此广泛应用于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。但是，传统的三效蒸发器在实际使用过程中仍存在一些问题，比如三效蒸发器中的第三分离器中的水蒸气并没有充分的利用，而且各换热器中还有大量的水蒸气没有被液化，直接被排出到外界，针对上述情况，可以设计一种具有节能功能的三效蒸发器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有节能功能的三效蒸发器，解决现有三效蒸发器的水蒸气并没有被充分利用的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种具有节能功能的三效蒸发器，包括一效热换器、一效分离器、二效热换器、二效分离器、三效热换器、三效分离器，所述一效热换器的蒸汽进口通过管道与热泵的出口连通，所述一效分离器的蒸汽出口与所述二效热换器的蒸汽进口通过一次蒸汽管道连通，所述二效分离器的蒸汽出口与所述三效热换器的蒸汽进口通过二次蒸汽管道连通，所述三效分离器的蒸汽进口通过三次蒸汽管道与第一蒸汽回收管道连通，所述第一蒸汽回收管道的一端口连通至所述热泵的进口；所述一效热换器、二效热换器和三效热换器的冷凝水出口通过冷凝水回收管道与储水箱连通，所述储水箱的顶部通过第二蒸汽回收管道与所述热泵的进口连通；所述一效分离器、二效分离器和三效分离器的内腔中均设置有转轴，所述转轴的顶端与设置在所述一效分离器、二效分离器或者三效分离器顶部的驱动装置动力连接，所述转轴的外壁与旋转框架固定连接，所述旋转框架的两竖直侧边沿长度方向上滑动卡接有T形刮刀座，所述T形刮刀座的外侧沿长度方向通过螺栓连接有橡胶刮板，所述T形刮刀座的顶面固定连接有挡板，所述挡板上设置有固定孔。进一步的，所述旋转框架的两竖直侧边沿长度方向上开设有安装槽，所述安装槽的截面呈T形，所述T形刮刀座滑动卡接在所述安装槽内。进一步的，所述挡板的顶面固定有提升钩取用的挂环。进一步的，所述一效分离器、二效分离器和三效分离器的顶部均设置有用于更换所述橡胶刮板的密封盖。进一步的，所述一次蒸汽管道、二次蒸汽管道和三次蒸汽管道上均设置有蒸汽过滤装置，所述蒸汽过滤装置包括过滤壳体和顶盖，所述过滤壳体中间隔设置有两个过滤网。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术通过增设第一蒸汽回收管道和第二蒸汽回收管道可对水蒸气再次利用，降低了设备的整体能耗及生产成本，节能环保，实用性好，同时，分离器内设置橡胶刮板，可以有效刮除粘附在分离器内壁上的废物水析出物，避免废污水析出物腐蚀分离器，有效的保护了设备，提高了设备的使用寿命。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为一效分离器内部结构示意图；图3为图2的A处的局部放大图；图4为蒸汽过滤装置的结构示意图。附图标记说明：1、一效热换器；2、一效分离器；3、二效热换器；4、二效分离器；5、三效热换器；6、三效分离器；7、热泵；8、一次蒸汽管道；9、二次蒸汽管道；10、三次蒸汽管道；11、第一蒸汽回收管道；12、转轴；13、驱动装置；14、旋转框架；15、T形刮刀座；16、橡胶刮板；17、挡板；18、固定孔；19、挂环；20、密封盖；21、蒸汽过滤装置；211、过滤壳体；212、顶盖；213、过滤网；22、冷凝水回收管道；23、储水箱；24、第二蒸汽回收管道。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示本实施例中公开了一种具有节能功能的三效蒸发器，包括一效热换器1、一效分离器2、二效热换器3、二效分离器4、三效热换器5、三效分离器6。一效热换器1和一效分离器2构成第一效蒸发器，二效热换器3和二效分离器4构成第二效蒸发器，三效热换器5和三效分离器6构成第三效蒸发器。一效热换器1的蒸汽进口通过管道与热泵7的出口连通，一效分离器2的蒸汽出口与二效热换器3的蒸汽进口通过一次蒸汽管道8连通，二效分离器4的蒸汽出口与三效热换器5的蒸汽进口通过二次蒸汽管道9连通。一效热换器1、二效热换器3和三效热换器5的外侧壁上连通有蒸汽进口、冷凝水出口，热换器的顶部和底部分别为废水物料的出、进口。一效热换器1顶部的出料口通过管道与一效分离器2的进料口连通，一效分离器2的底部通过管道与二效热换器3底部的进料口连通，同理，二效热换器3、二效分离器4、三效热换器5、三效分离器6的安装连接方法相同，在此不再赘述。对于三效蒸发器领域来说，热换器和分离器属于现有技术，本领域技术人员完全可以实施。为了充分利用三效分离器6的预热蒸汽以及各热换器冷凝水的预热蒸汽，三效分离器6的蒸汽进口通过三次蒸汽管道10与第一蒸汽回收管道11连通。第一蒸汽回收管道11的一端与热泵7进口连通。一效热换器1、二效热换器3和三效热换器5的冷凝水出口通过冷凝水回收管道22与储水箱23连通，储水箱23的顶部通过第二蒸汽回收管道24与热泵7的进口连通。通过设置第一蒸汽回收管道11、冷凝水回收管道22和第二蒸汽回收管道24可将系统中的预热蒸汽充分二次利用，大大的提高了本系统的节能效果，减少了对环境的污染。如图2和3所示，为避免废污水中的固体物质粘附在分离器的内壁上，在一效分离器2、二效分离器4和三效分离器6的内腔中均设置有转轴12，转轴12通过密封轴承可转动的连接在分离器的顶部，转轴12的顶端与设置在一效分离器2、二效分离器4或者三效分离器6顶部的驱动装置13动力连接，驱动装置13的动力来源可采用电机，电机通过蜗轮、蜗杆机构带动转轴12转动，蜗杆安装在电机的驱动轴上，涡轮则安装在转轴12上。转轴12的外壁与旋转框架14焊接固定，旋转框架14的两竖直侧边沿长度方向上滑动卡接有T形刮刀座15，具体来说，旋转框架14的两竖直侧边沿长度方向上开设有安装槽，安装槽的截面呈T形，T形刮刀座15滑动卡接在安装槽内。T形刮刀座15的外侧沿长度方向通过螺栓连接有橡胶刮板16，T形刮刀座15的顶面焊接有挡板17，挡板17上设置有固定孔18，挡板17的固定具体来说，通过螺栓贯穿固定孔18后通过螺纹连接在旋转框架14，可将挡板17固定。一效分离器2、二效分离器4和三效分离器6的顶部均设置有用于更换橡胶刮板16的密封盖20，挡板17的顶面焊接有提升钩取用的挂环19。当更换橡胶刮板16时，只需打开密封盖20，通过扳手旋松用于紧固挡板17的螺栓，然后通过挂钩将挂环19勾住，即可将T形刮刀座15从安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能功能的三效蒸发器，包括一效热换器(1)、一效分离器(2)、二效热换器(3)、二效分离器(4)、三效热换器(5)、三效分离器(6)，所述一效热换器(1)的蒸汽进口通过管道与热泵(7)的出口连通，所述一效分离器(2)的蒸汽出口与所述二效热换器(3)的蒸汽进口通过一次蒸汽管道(8)连通，所述二效分离器(4)的蒸汽出口与所述三效热换器(5)的蒸汽进口通过二次蒸汽管道(9)连通，其特征在于：所述三效分离器(6)的蒸汽进口通过三次蒸汽管道(10)与第一蒸汽回收管道(11)连通，所述第一蒸汽回收管道(11)的一端口连通至所述热泵(7)的进口；/n所述一效热换器(1)、二效热换器(3)和三效热换器(5)的冷凝水出口通过冷凝水回收管道(22)与储水箱(23)连通，所述储水箱(23)的顶部通过第二蒸汽回收管道(24)与所述热泵(7)的进口连通；/n所述一效分离器(2)、二效分离器(4)和三效分离器(6)的内腔中均设置有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端与设置在所述一效分离器(2)、二效分离器(4)或者三效分离器(6)顶部的驱动装置(13)动力连接，所述转轴(12)的外壁与旋转框架(14)固定连接，所述旋转框架(14)的两竖直侧边沿长度方向上滑动卡接有T形刮刀座(15)，所述T形刮刀座(15)的外侧沿长度方向通过螺栓连接有橡胶刮板(16)，所述T形刮刀座(15)的顶面固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)上设置有固定孔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有节能功能的三效蒸发器，包括一效热换器(1)、一效分离器(2)、二效热换器(3)、二效分离器(4)、三效热换器(5)、三效分离器(6)，所述一效热换器(1)的蒸汽进口通过管道与热泵(7)的出口连通，所述一效分离器(2)的蒸汽出口与所述二效热换器(3)的蒸汽进口通过一次蒸汽管道(8)连通，所述二效分离器(4)的蒸汽出口与所述三效热换器(5)的蒸汽进口通过二次蒸汽管道(9)连通，其特征在于：所述三效分离器(6)的蒸汽进口通过三次蒸汽管道(10)与第一蒸汽回收管道(11)连通，所述第一蒸汽回收管道(11)的一端口连通至所述热泵(7)的进口；
所述一效热换器(1)、二效热换器(3)和三效热换器(5)的冷凝水出口通过冷凝水回收管道(22)与储水箱(23)连通，所述储水箱(23)的顶部通过第二蒸汽回收管道(24)与所述热泵(7)的进口连通；
所述一效分离器(2)、二效分离器(4)和三效分离器(6)的内腔中均设置有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端与设置在所述一效分离器(2)、二效分离器(4)或者三效分离器(6)顶部的驱动装置(13)动力连接，所述转轴(12)的外壁与旋转框架(14)固定连接，所述旋转框架(14)的两竖直侧边沿长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：田秀丰，赵艳丽，张国超，
申请(专利权)人：秦皇岛市徐山口危险废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13