一种高效导管式卫生棉条组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效导管式卫生棉条组装机，包括组装压合管，所述组装压合管一端焊接有安装架，所述安装架一端旋转安装有限位梁，所述限位梁表面螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆一端螺栓安装有定位板，所述定位板一端焊接有塞筒，所述塞筒表面开设有棉签放置槽，所述塞筒塞扣于组装压合管一端内部，所述组装压合管顶端焊接有一号进料箱和二号进料箱，所述组装压合管一端焊接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆一端焊接有限位挡板，本实用新型专利技术通过压合的方式完成整个导管式卫生棉条零部件的组装，大大提高了整个导管式卫生棉条的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导管式卫生棉条组装机
本技术涉及导管式卫生棉条生产设备领域，具体为一种高效导管式卫生棉条组装机。
技术介绍
导管式卫生棉条按材质可分为纸导管和塑料导管，按结构则可分为长导管和短导管。不同类型的卫生棉条在使用难易度和使用体验上也不同，导管式卫生棉条是由卫生棉条、内壳和外壳组装而成。而在导管式卫生棉条生产过程中，需要将卫生棉条、内壳和外壳组装在一起形成导管式卫生棉条，从而需要导管式卫生棉条组装机来完成这一操作。但是，现有的导管式卫生棉条组装机存在以下缺点：1、现有的导管式卫生棉条组装机，结构辅助，不宜维护，需要多个驱动机构同时工作夹持卫生棉条、内壳和外壳来完成组装，生产成本较大。2、现有的导管式卫生棉条组装机，工作效率较低，组装速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效导管式卫生棉条组装机，以解决上述
技术介绍
中现有的导管式卫生棉条组装机，结构辅助，不宜维护，需要多个驱动机构同时工作夹持卫生棉条、内壳和外壳来完成组装，生产成本较大，现有的导管式卫生棉条组装机，工作效率较低，组装速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效导管式卫生棉条组装机，包括组装压合管，所述组装压合管一端焊接有安装架，所述安装架一端旋转安装有限位梁，所述限位梁表面螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆一端螺栓安装有定位板，所述定位板一端焊接有塞筒，所述塞筒表面开设有棉签放置槽，所述塞筒塞扣于组装压合管一端内部，所述组装压合管顶端焊接有一号进料箱和二号进料箱，所述组装压合管一端焊接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆一端焊接有限位挡板。优选的，所述一号进料箱和二号进料箱内部均镶嵌有导向板，所述导向板内部镶嵌有轴承，所述轴承表面焊接有滚轴，所述一号进料箱和二号进料箱顶端均焊接有衔接盒，通过一号进料箱和二号进料箱内部均镶嵌的导向板，可将需要添加的导管式卫生棉条内壳和外壳水平导入组装压合管内，通过导向板内轴承表面焊接的滚轴，可对导管式卫生棉条内壳和外壳进行水平角度调整，避免导管式卫生棉条内壳和外壳侧倾，影响压合组装的情况出现。优选的，所述组装压合管内部底端螺栓安装有一号托块和二号托块，所述一号托块高度大于二号托块高度，所述一号托块位于一号进料箱正下方，所述二号托块位于二号进料箱正下方，通过组装压合管内部底端螺栓安装有的一号托块和二号托块，便利于拖放进入组装压合管内的导管式卫生棉条内壳和外壳，利用高度大于二号托块高度的一号托块来拖放导管式卫生棉条内壳，方便导管式卫生棉条内壳插入放置于二号托块表面的导管式卫生棉条外壳内，避免导管式卫生棉条内壳和外壳平行相互抵触，无法完成压合组装的情况发生。优选的，所述限位挡板一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内部旋转安装有凸垫，所述凸垫一端卡扣安装有限位架，通过限位挡板一侧安装槽内部旋转安装的凸垫，便利于根据需求对卫生棉条、内壳和外壳插扣程度进行限定，满足导管式卫生棉条的组装需求，同时利用凸垫一端卡扣安装的限位架，可对塞筒与凸垫之间的间距进行调节，满足压合松紧度的调节需求。优选的，所述组装压合管表面铰链安装有检修盖，通过组装压合管表面铰链安装的检修盖，便利于对组装压合管内部进行维护，避免组装压合管内出现卡料无法维护的情况出现。优选的，所述组装压合管底端焊接有安装座，通过组装压合管底端焊接的安装座，便利于将整个组装压合管水平安装在地面或设备顶端，用于满足导管式卫生棉条组装时组装压合管水平度的需求。本技术提供了一种高效导管式卫生棉条组装机，具备以下有益效果：(1)本技术通过一号进料箱和二号进料箱内部均镶嵌的导向板，可将需要添加的导管式卫生棉条内壳和外壳水平导入组装压合管内，通过导向板内轴承表面焊接的滚轴，可对导管式卫生棉条内壳和外壳进行水平角度调整，避免导管式卫生棉条内壳和外壳侧倾，影响压合组装的情况出现。(2)本技术通过组装压合管内部底端螺栓安装有的一号托块和二号托块，便利于拖放进入组装压合管内的导管式卫生棉条内壳和外壳，利用高度大于二号托块高度的一号托块来拖放导管式卫生棉条内壳，方便导管式卫生棉条内壳插入放置于二号托块表面的导管式卫生棉条外壳内，避免导管式卫生棉条内壳和外壳平行相互抵触，无法完成压合组装的情况发生。(3)本技术通过限位挡板一侧安装槽内部旋转安装的凸垫，便利于根据需求对卫生棉条、内壳和外壳插扣程度进行限定，满足导管式卫生棉条的组装需求，同时利用凸垫一端卡扣安装的限位架，可对塞筒与凸垫之间的间距进行调节，满足压合松紧度的调节需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一号进料箱内部结构示意图；图3为本技术的组装压合管内部结构示意图；图4为本技术的限位挡板结构示意图。图中：1、组装压合管；2、安装架；3、限位梁；4、电动推杆；5、定位板；6、塞筒；7、棉签放置槽；8、一号进料箱；9、二号进料箱；10、阻尼伸缩杆；11、限位挡板；12、检修盖；13、一号托块；14、二号托块；15、衔接盒；16、导向板；17、轴承；18、滚轴；19、安装槽；20、凸垫；21、限位架；22、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效导管式卫生棉条组装机，包括组装压合管1，所述组装压合管1一端焊接有安装架2，所述安装架2一端旋转安装有限位梁3，所述限位梁3表面螺栓安装有电动推杆4，所述电动推杆4一端螺栓安装有定位板5，所述定位板5一端焊接有塞筒6，所述塞筒6表面开设有棉签放置槽7，所述塞筒6塞扣于组装压合管1一端内部，所述组装压合管1顶端焊接有一号进料箱8和二号进料箱9，所述组装压合管1一端焊接有阻尼伸缩杆10，所述阻尼伸缩杆10一端焊接有限位挡板11。优选的，所述一号进料箱8和二号进料箱9内部均镶嵌有导向板16，所述导向板16内部镶嵌有轴承17，所述轴承17表面焊接有滚轴18，所述一号进料箱8和二号进料箱9顶端均焊接有衔接盒15，通过一号进料箱8和二号进料箱9内部均镶嵌的导向板16，可将需要添加的导管式卫生棉条内壳和外壳水平导入组装压合管1内，通过导向板16内轴承17表面焊接的滚轴18，可对导管式卫生棉条内壳和外壳进行水平角度调整，避免导管式卫生棉条内壳和外壳侧倾，影响压合组装的情况出现。优选的，所述组装压合管1内部底端螺栓安装有一号托块13和二号托块14，所述一号托块13高度大于二号托块14高度，所述一号托块13位于一号进料箱8正下方，所述二号托块14位于二号进料箱9正下方，通过组装压合管1内部底端螺栓安装有的一号托块13和二号托块14，便利于拖放进入组装压合管1内的导管式卫生棉条内壳和外壳，利用高度大于二号托块14高度的一号托块13来拖放导管式卫生棉条内壳，方便导管式卫生棉条内壳插入放置于二号托块14表面的导管式卫生棉条外壳内，避免导管式卫生棉条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效导管式卫生棉条组装机，包括组装压合管(1)，其特征在于：所述组装压合管(1)一端焊接有安装架(2)，所述安装架(2)一端旋转安装有限位梁(3)，所述限位梁(3)表面螺栓安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)一端螺栓安装有定位板(5)，所述定位板(5)一端焊接有塞筒(6)，所述塞筒(6)表面开设有棉签放置槽(7)，所述塞筒(6)塞扣于组装压合管(1)一端内部，所述组装压合管(1)顶端焊接有一号进料箱(8)和二号进料箱(9)，所述组装压合管(1)一端焊接有阻尼伸缩杆(10)，所述阻尼伸缩杆(10)一端焊接有限位挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效导管式卫生棉条组装机，包括组装压合管(1)，其特征在于：所述组装压合管(1)一端焊接有安装架(2)，所述安装架(2)一端旋转安装有限位梁(3)，所述限位梁(3)表面螺栓安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)一端螺栓安装有定位板(5)，所述定位板(5)一端焊接有塞筒(6)，所述塞筒(6)表面开设有棉签放置槽(7)，所述塞筒(6)塞扣于组装压合管(1)一端内部，所述组装压合管(1)顶端焊接有一号进料箱(8)和二号进料箱(9)，所述组装压合管(1)一端焊接有阻尼伸缩杆(10)，所述阻尼伸缩杆(10)一端焊接有限位挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高效导管式卫生棉条组装机，其特征在于：所述一号进料箱(8)和二号进料箱(9)内部均镶嵌有导向板(16)，所述导向板(16)内部镶嵌有轴承(17)，所述轴承(17)表面焊接有滚轴(18)，所述一号进料箱(8)和二号进料箱(9)顶端均焊接有衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥俊，康才有，翟建东，
申请(专利权)人：青岛优佳卫生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37