一种硬脊膜剪开器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬脊膜剪开器，包括第一控制手柄和第二控制手柄，所述第一控制手柄和第二控制手柄的顶部均固定连接有剪刀件，所述第一控制手柄和第二控制手柄顶部的剪刀件交叉设置且连接有铰接轴，所述剪刀件的上端相离的一侧沿其长度方向均设置有限位滑轨，且限位滑轨上均活动设置有保护板，所述保护板的侧壁上均活动贯穿设置有卡杆，所述卡杆远离保护板的一端固定连接有限位圆盘。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，可以降低被接触的脊髓、脊神经及血管组织受到损伤的可能性，且能使剪刀件自动复位，操作起来更加方便，解决了以往硬脊膜剪开器较费力、使用不便的问题，实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硬脊膜剪开器
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种硬脊膜剪开器。
技术介绍
硬脊膜，由致密结缔组织构成，厚而坚韧，形成一长筒状的硬脊膜囊。上方附于枕骨大孔边缘，与硬脑膜相续，向下在平第2骶椎高度形成一盲端，并借终丝附于尾骨。硬脊膜囊内有脑脊液、脊髓和31对脊神经根，每对脊神经根穿硬脊膜囊时被包被形成神经外膜，并与椎间孔周围的结缔组织紧密相连，起固定作用。在临床脊髓手术中，涉及到髓内病变，往往需要我们剪开硬脊膜，中国专利公开号为CN206566000U的一种硬脊膜剪开器，第一剪开件的刀片部与脊髓、脊神经及血管接触，其平片状能够极大降低被接触的脊髓、脊神经及血管组织受到损伤的可能性，在一定程度上能够提高硬脊膜剪开器使用的安全性，但是其平片状的刀背在一开始剪硬脊膜时会十分费力，会浪费大量的时间，影响手术的进行，为此我们设计出一种硬脊膜剪开器，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬脊膜剪开器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬脊膜剪开器，包括第一控制手柄和第二控制手柄，所述第一控制手柄和第二控制手柄的顶部均固定连接有剪刀件，所述第一控制手柄和第二控制手柄顶部的剪刀件交叉设置且连接有铰接轴，所述剪刀件的上端相离的一侧沿其长度方向均设置有限位滑轨，且限位滑轨上均活动设置有保护板，所述保护板的侧壁上均活动贯穿设置有卡杆，所述卡杆远离保护板的一端固定连接有限位圆盘，且限位圆盘和保护板的外壁之间固定焊接有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧环绕卡杆的外壁设置，所述第一控制手柄靠近第二控制手柄的一侧外壁上水平连接有压力筒，所述压力筒为圆柱体状中空结构，且压力筒的内底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有限位盘，所述限位盘远离压力弹簧的一端固定连接有压力杆，且压力杆远离限位盘的一端铰接于第二控制手柄的侧壁上。优选的，所述剪刀件的侧壁上均贯穿设置有第一固定孔和第二固定孔，且第一固定孔和第二固定孔的孔径和卡杆的杆径大小相适配。优选的，所述剪刀件的侧壁之间固定焊接有第二拉伸弹簧。优选的，所述压力筒靠近第二控制手柄的一侧开设有圆孔，所述圆孔的孔径与压力杆的杆径大小相适配，且圆孔的孔径小于限位盘的直径大小。优选的，所述保护板和剪刀件均为不锈钢材质组成，且保护板的侧面呈U形设置。优选的，所述保护板上均固定连接有移动装置，且移动装置活动设置于限位滑轨上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过限位滑轨、保护板、第一固定孔、第二固定孔、限位圆盘、卡杆和第一拉伸弹簧的设计，可以降低被接触的脊髓、脊神经及血管组织受到损伤的可能性，并通过控制保护板方便剪开硬脊膜，保证手术的正常进行。2、通过第二拉伸弹簧、压力筒、压力弹簧、限位盘和压力杆的设计，医生在使用时只需控制两个手柄靠拢即可，利用压力弹簧和第二拉伸弹簧使剪刀件自动复位，操作起来更加方便。本技术结构简单，设计巧妙，解决了以往硬脊膜剪开器较费力、使用不便的问题，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种硬脊膜剪开器的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术提出的一种硬脊膜剪开器的保护板的侧面结构示意图。图中：1第一控制手柄、2第二控制手柄、3剪刀件、4铰接轴、5限位滑轨、6保护板、7卡杆、8限位圆盘、9第一拉伸弹簧、10第一固定孔、11第二固定孔、12第二拉伸弹簧、13压力筒、14压力弹簧、15限位盘、16压力杆、17圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种硬脊膜剪开器，包括第一控制手柄1和第二控制手柄2，第一控制手柄1和第二控制手柄2的顶部均固定连接有剪刀件3，第一控制手柄1和第二控制手柄2顶部的剪刀件交叉设置且连接有铰接轴4，剪刀件3的上端相离的一侧沿其长度方向均设置有限位滑轨5，且限位滑轨5上均活动设置有保护板6，保护板6的侧壁上均活动贯穿设置有卡杆7，卡杆7远离保护板6的一端固定连接有限位圆盘8，且限位圆盘8和保护板6的外壁之间固定焊接有第一拉伸弹簧9，第一拉伸弹簧9环绕卡杆7的外壁设置，第一控制手柄1靠近第二控制手柄2的一侧外壁上水平连接有压力筒13，压力筒13为圆柱体状中空结构，且压力筒13的内底部固定连接有压力弹簧14，压力弹簧14的一端固定连接有限位盘15，限位盘15远离压力弹簧14的一端固定连接有压力杆16，且压力杆16远离限位盘15的一端铰接于第二控制手柄2的侧壁上，剪刀件3的侧壁上均贯穿设置有第一固定孔10和第二固定孔11，且第一固定孔10和第二固定孔11的孔径和卡杆7的杆径大小相适配，剪刀件3的侧壁之间固定焊接有第二拉伸弹簧12，压力筒13靠近第二控制手柄2的一侧开设有圆孔17，圆孔17的孔径与压力杆16的杆径大小相适配，且圆孔17的孔径小于限位盘15的直径大小，保护板6和剪刀件3均为不锈钢材质组成，且保护板6的侧面呈U形设置，保护板6上均固定连接有移动装置，且移动装置活动设置于限位滑轨5上。本技术中，一开始剪硬脊膜时出拔限位圆盘8，使卡杆7的一端脱离第一固定孔10，移动保护板6使卡杆7的一端伸入第二固定孔11中，即可利用两个剪刀件3的刀尖便捷剪开硬脊膜，剪开后出拔限位圆盘8，使卡杆7脱离第二固定孔11，移动保护板6，使卡杆7的一端伸入第一固定孔10中，将保护板6固定，此时继续利用剪刀件3剪硬脊膜，利用保护板6进行保护，紧握第一控制手柄1和第二控制手柄2即可剪硬脊膜，松手利用压力弹簧14的弹性使第一控制手柄1和第二控制手柄2相互远离，实现剪刀件3的复位，限位盘15可以限制压力杆16的位置防止其脱离压力筒13，本技术结构简单，设计巧妙，易于推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬脊膜剪开器，包括第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)，其特征在于，所述第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)的顶部均固定连接有剪刀件(3)，所述第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)顶部的剪刀件交叉设置且连接有铰接轴(4)，所述剪刀件(3)的上端相离的一侧沿其长度方向均设置有限位滑轨(5)，且限位滑轨(5)上均活动设置有保护板(6)，所述保护板(6)的侧壁上均活动贯穿设置有卡杆(7)，所述卡杆(7)远离保护板(6)的一端固定连接有限位圆盘(8)，且限位圆盘(8)和保护板(6)的外壁之间固定焊接有第一拉伸弹簧(9)，所述第一拉伸弹簧(9)环绕卡杆(7)的外壁设置，所述第一控制手柄(1)靠近第二控制手柄(2)的一侧外壁上水平连接有压力筒(13)，所述压力筒(13)为圆柱体状中空结构，且压力筒(13)的内底部固定连接有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的一端固定连接有限位盘(15)，所述限位盘(15)远离压力弹簧(14)的一端固定连接有压力杆(16)，且压力杆(16)远离限位盘(15)的一端铰接于第二控制手柄(2)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬脊膜剪开器，包括第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)，其特征在于，所述第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)的顶部均固定连接有剪刀件(3)，所述第一控制手柄(1)和第二控制手柄(2)顶部的剪刀件交叉设置且连接有铰接轴(4)，所述剪刀件(3)的上端相离的一侧沿其长度方向均设置有限位滑轨(5)，且限位滑轨(5)上均活动设置有保护板(6)，所述保护板(6)的侧壁上均活动贯穿设置有卡杆(7)，所述卡杆(7)远离保护板(6)的一端固定连接有限位圆盘(8)，且限位圆盘(8)和保护板(6)的外壁之间固定焊接有第一拉伸弹簧(9)，所述第一拉伸弹簧(9)环绕卡杆(7)的外壁设置，所述第一控制手柄(1)靠近第二控制手柄(2)的一侧外壁上水平连接有压力筒(13)，所述压力筒(13)为圆柱体状中空结构，且压力筒(13)的内底部固定连接有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的一端固定连接有限位盘(15)，所述限位盘(15)远离压力弹簧(14)的一端固定连接有压力杆(16)，且压力杆(16)远离限位盘(15)的一端铰接于第二控制手柄(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈会召，
申请(专利权)人：泰山医学院，
类型：新型
国别省市：山东;37