新型悬挂式枝条粉碎机制造技术

本发明专利技术属于粉碎机技术领域，特指新型悬挂式枝条粉碎机，包括机体，其一端为进料端，且另一端为出料端；切割组件，其设置于机体内，并位于进料端和出料端之间，从而用于切碎从进料端进来的树枝，并将切碎后的树枝从出料端出去；还包括辊轴，其转动设置于所述机体内，并位于所述进料端和切割组件之间，通过辊轴从而将树枝运输至切割组件进行切割；所述辊轴周侧设置有若干个带有锯齿的按压板，通过按压板从而按压树枝进而使树枝变得紧实和整齐。本发明专利技术通过带有锯齿的按压板,使得树枝被按压变得更加紧实和整齐，从而避免杂乱的树枝对转动刀轴的磨损；并且由于锯齿的存在可增大摩擦，从而避免细树枝的滑走。

【技术实现步骤摘要】
新型悬挂式枝条粉碎机
本专利技术属于粉碎机
，特指新型悬挂式枝条粉碎机。
技术介绍
粉碎机是集切片、粉碎为一体，并可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干的设备。同时该设备还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。由于现有的粉碎机采用的是人工喂入送料，因而设计了运输结构，比如专利号为2018214411012，且专利名称为树枝秸秆粉碎机的专利技术专利，该专利就是采用了链板来实现自动喂料。但是这样的设备在实际运行的时候是存在问题的，首先链板底面与送料板上表面均比较光滑，因而摩擦比较小，故有些细的树枝会顺着送料板并趁着刀架转动间隙而滑走。而且由于只是运输，所以树枝可能依旧比较杂乱，从而对刀架上刀片有磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供新型悬挂式枝条粉碎机，通过带有锯齿的按压板,使得树枝被按压变得更加紧实和整齐，从而避免杂乱的树枝对转动刀轴的磨损；并且由于锯齿的存在可增大摩擦，从而避免细树枝的滑走,从而解决了现有粉碎机存在细树枝容易滑走以及对刀片磨碎的的问题。本专利技术的目的是这样实现的：新型悬挂式枝条粉碎机，包括机体，其一端为进料端，且另一端为出料端；切割组件，其设置于机体内，并位于进料端和出料端之间，从而用于切碎从进料端进来的树枝，并将切碎后的树枝从出料端出去；还包括辊轴，其转动设置于所述机体内，并位于所述进料端和切割组件之间，通过辊轴从而将树枝运输至切割组件进行切割；所述辊轴周侧设置有若干个带有锯齿的按压板，通过按压板从而按压树枝进而使树枝变得紧实和整齐。在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：优选地，所述辊轴圆周轴向设置有若干个按压板；或者所述辊轴圆周径向设置有若干个按压板。优选地，所述机体内设置有转轴和驱动源一，且转轴和驱动源一相互连接；所述切割组件包括转动设置于机体上的转动刀轴，所述转轴一端通过第一传动装置与所述辊轴连接，且另一端通过第二传动装置与转动刀轴连接，通过转轴从而实现转动刀轴和辊轴同步转动。优选地，所述第二传动装置包括设置在所述转轴上的主动轮和设置在所述转动刀轴上的从动轮，且主动轮和从动轮之间通过皮带一连接。优选地，所述第一传动装置包括辅助轴和设置在所述转轴上的齿轮二，且辅助轴上设置有齿轮一，所述齿轮二和齿轮一之间通过链条连接；所述第二传动装置还包括设置在辅助轴上的传动轮一和设置在辊轴上的传动轮二，且传动轮一和传动轮二之间通过皮带二18连接。优选地，所述辅助轴两端与所述辊轴两端之间设置有支撑板，从而起到连接并支撑的作用。优选地，所述机体在所述进料端后端设置有用于导向并阻碍树枝到所述辊轴上端的挡板一；或/和所述机体在所述出料端前端设置有用于阻碍已切碎后的树枝返回到机体内的挡板二。优选地，所述切割组件包括还包括固定刀片，且固定刀片倾斜设置于机体内，并与转动刀轴形成夹角，通过固定刀片和转动刀轴之间的间隙来切碎从进料端进来的树枝。优选地，所述进料端与切割组件之间设置有用于导向并运输树枝的运输板一，且切割组件与所述出料端之间设置有用于导向并运输树枝的运输板二。优选地，所述机体上端和前后两端均设置有用于挂置于拖拉机上的挂架；或所述机体前端或后端设置有车轮，且机体上设置或外接有驱动车轮转动的驱动源二，通过车轮转动从而使机体移动。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本专利技术通过带有锯齿的按压板,使得树枝被按压变得更加紧实和整齐，从而避免杂乱的树枝对转动刀轴的磨损；并且由于锯齿的存在可增大摩擦，从而避免细树枝的滑走。2、本专利技术通过刀轴与辊轴同步转动，从而减少动力源进而减少成本，并且同步转动可使两者转速相适配，避免快慢不一致，而且也能将树枝切的更好。附图说明图1是本专利技术的结构简图之一；图2是本专利技术的结构简图之二；图3是本专利技术剖视的结构简图；图4是转动组件的结构简图之一；图5是转动组件的结构简图之二；图6是辅助轴和辊轴的结构简图；图7是辅助轴和转动刀轴的结构简图。图中：1-机体；2-进料端；3-出料端；4-辊轴；5-转动刀轴；6-锯齿；7-按压板；8-辅助轴；9-从动轮；10-皮带一；11-主动轮；12-齿轮一；13-转轴；14-齿轮二；15-链条；16-传动轮一；17-传动轮二；18-皮带二；19-支撑板；20-挡板一；21-挡板二；22-固定刀片；23-运输板一；24-挂架；25-移动槽；26-运输板二；27-刀片；28-凸起。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例一：结合图1-图4，可知新型悬挂式枝条粉碎机，包括机体1，且机体1一端为进料端2，且机体1另一端为出料端3。其中进料端2为倾斜的漏斗，因而进料端2的进料口比较大，从而便于进料。同时粉碎机还包括切割组件，且切割组件设置于机体1内，并位于进料端2和出料端3之间。因而在实际使用过程中，树枝是从进料端2进来，并经过切割组件从而被切碎，然后再从出料端3出去。其中出料端3的长度与较
技术介绍
中对比文件的出料端3相比，本专利技术的长度较长，即多了一个过渡段的长度而不是从出料端3出口直接出。这是因为出料端3的出料会呈现抛物线的轨迹，长度较长从而可具有一定过渡作用，进而可以避免出口的堵塞和便于清理。同时多了一个过渡段的长度，也能在清理的时候，防止手轻易触碰到切割组件，避免意外的发生。而且粉碎机还包括辊轴4，且辊轴4转动设置于机体1内，并位于进料端2和切割组件之间。因而在实际使用过程中，当树枝从进料端2进来的时候，会先经过辊轴4时，且可通过辊轴4从而将树枝运输至切割组件，进而使树枝能快速到达切割组件。而且辊轴4周侧设置有若干个带有锯齿6的按压板7，并通按压板7从而按压树枝进而使树枝变得紧实和整齐。因而可避免杂乱的树枝对转动刀轴5的磨损；并且由于锯齿6的存在可增大摩擦，并且可以对树枝在未切碎时进行限位，从而避免细的树枝滑走。其中按压板7与辊轴4可一体成型或者将按压板7焊接于辊轴4上，同时锯齿6的截图为三角形，同时还可以为梯形。并且按压板7与辊轴4的位置关系有两种：第一种是辊轴4圆周轴向设置有若干个按压板7，即按压板7与滚轴4的中心线平行。第二种是辊轴4圆周径向设置有若干个按压板7，即按压板7与所述滚轴4的中心线垂直。这两种方法均可增大摩擦，但是轴向设置的时候接触面积更大，实际使用效果可能会好一点。结合图3-图7，可知机体1内设置有转轴13和驱动源一，且转轴13和驱动源一相互连接。同时切割组件包括转动设置于机体1上的转动刀轴5，其中转轴13一端通过第一传动装置与辊轴4连接，且另一端通过第二传动装置与转动刀轴5连接，因而通过转轴13从而实现转动刀轴5和辊轴4同步转动。因而在实际使用过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型悬挂式枝条粉碎机，包括/n机体(1)，其一端为进料端(2)，且另一端为出料端(3)；/n切割组件，其设置于机体(1)内，并位于进料端(2)和出料端(3)之间，从而用于切碎从进料端(2)进来的树枝，并将切碎后的树枝从出料端(3)出去；/n其特征在于：还包括/n辊轴(4)，其转动设置于所述机体(1)内，并位于所述进料端(2)和切割组件之间，通过辊轴(4)从而将树枝运输至切割组件进行切割；/n所述辊轴(4)周侧设置有若干个带有锯齿(6)的按压板(7)，通过按压板(7)从而按压树枝进而使树枝变得紧实和整齐。/n

【技术特征摘要】
1.新型悬挂式枝条粉碎机，包括
机体(1)，其一端为进料端(2)，且另一端为出料端(3)；
切割组件，其设置于机体(1)内，并位于进料端(2)和出料端(3)之间，从而用于切碎从进料端(2)进来的树枝，并将切碎后的树枝从出料端(3)出去；
其特征在于：还包括
辊轴(4)，其转动设置于所述机体(1)内，并位于所述进料端(2)和切割组件之间，通过辊轴(4)从而将树枝运输至切割组件进行切割；
所述辊轴(4)周侧设置有若干个带有锯齿(6)的按压板(7)，通过按压板(7)从而按压树枝进而使树枝变得紧实和整齐。


2.根据权利要求1所述的新型悬挂式枝条粉碎机，其特征在于：所述辊轴(4)圆周轴向设置有若干个按压板(7)；
或者所述辊轴(4)圆周径向设置有若干个按压板(7)。


3.根据权利要求1所述的新型悬挂式枝条粉碎机，其特征在于：所述机体(1)内设置有转轴(13)和驱动源一，且转轴(13)和驱动源一相互连接；
所述切割组件包括转动设置于机体(1)上的转动刀轴(5)，所述转轴(13)一端通过第一传动装置与所述辊轴(4)连接，且另一端通过第二传动装置与转动刀轴(5)连接，通过转轴(13)从而实现转动刀轴(5)和辊轴(4)同步转动。


4.根据权利要求3所述的新型悬挂式枝条粉碎机，其特征在于：所述第二传动装置包括设置在所述转轴(13)上的主动轮(11)和设置在所述转动刀轴(5)上的从动轮(9)，且主动轮(11)和从动轮(9)之间通过皮带一(10)连接。


5.根据权利要求3或4所述的新型悬挂式枝条粉碎机，其特征在于：所述第一传动装置包括辅助轴(8)和设置在所述转轴(13)上的齿轮二(14)，且辅助轴(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷春柳，童一宁，朱一丹，
申请(专利权)人：浙江长旭工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33