滤布、袋式过滤器、具备其的气体处理设备、以及滤布的制造方法技术

滤布(10)具备由多支纤维形成的一片滤布基材(11)、包含活性炭且具有Hg的吸附能力的粒状的吸附剂(17)、和具有促进Hg的氧化的能力的粒状的催化剂(16)。滤布基材(11)具有彼此朝向相反的侧的第一面(12)和第二面(13)。比第二面(13)更上游侧(Du)的规定位置处的催化剂(16)的密度相对于吸附剂(17)的密度的比例，高于比规定位置更下游侧(Dd)的部分的催化剂(16)的密度相对于吸附剂(17)的密度的比例。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滤布、袋式过滤器、具备其的气体处理设备、以及滤布的制造方法
本专利技术涉及滤布、袋式过滤器、具备其的气体处理设备、以及滤布的制造方法。本申请基于在2018年3月14日向日本申请的日本特愿2018-047004号主张优先权，将其内容援引于此。
技术介绍
作为袋式过滤器，例如，有以下的专利文献1记载的袋式过滤器。该袋式过滤器的滤布具有由多支纤维形成的滤布基材、和附着于该滤布基材的活性炭及催化剂。该滤布按照在滤布基材中活性炭和催化剂混合存在且它们均匀分布的方式制造。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-066814号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题活性炭有Hg的吸附能力，因此使用上述专利文献记载的滤布也能除去气体中的Hg。然而，在气体处理的领域内，要求高效地除去Hg。因此，本专利技术的目的在于，提供能够高效地除去气体中的Hg的技术。用于解决问题的手段为了达成上述目的的本专利技术涉及的一个方案的滤布，具备由多支纤维形成的一片滤布基材、包含活性炭且具有Hg的吸附能力的粒状的吸附剂、和具有促进Hg的氧化的能力的粒状的催化剂。一片所述滤布基材具有彼此朝向相反的侧的第一面和第二面。相比于所述第二面作为所述第一面侧即上游侧的规定位置处的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例，高于相比于所述规定位置作为所述第二面侧即下游侧的部分的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例。对于在活性炭中没有添附卤化物的通常的活性炭而言，二价的水银浓度越高，则水银的吸附率越提高。相反，若二价的水银浓度变低而0价的水银浓度变高，则水银的吸附率降低。因此，为了用通常的活性炭提高水银的吸附率，优选将该通常的活性炭在二价的水银浓度高的环境下，配置该通常的活性炭。对于本方案的滤布，从上游侧朝向下游侧流过含水银的气体的情况下，该气体中的大量水银被大量附着于滤布基材的规定位置的催化剂变成二价的水银。其后，大量二价的水银被大量附着于比规定位置更下游侧的活性炭吸附。因此，本方案中，能够有效地发挥催化剂的氧化能力和吸附剂的吸附能力，能够高效地吸附水银。另外，本方案的吸附剂包含活性炭，因此还能用该活性炭吸附二噁英、重金属等。在此，所述滤布中，可以具有所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例随着朝向所述下游侧而逐渐变小的区域。另外，以上的任一个方案的滤布中，所述规定位置可以是所述第一面的位置。另外，以上的任一个方案的滤布中，在所述第二面上，可以不附着所述吸附剂和所述催化剂。以上的任一个方案的滤布中，所述吸附剂可以包含所述活性炭和卤化物，所述卤化物添附于所述活性炭，由所述卤化物和所述活性炭形成粒状的添附活性炭。对于添附活性炭而言，即使二价的水银浓度变化，水银的吸附率的变化也小，而且该吸附率与2价的水银浓度为100wt％时的通常的活性炭的吸附率基本一致。另外，通常的活性炭由于吸附率根据水银的浓度而变化，因此存在使水银浓度高时所吸附的水银的一部分在水银浓度变低时脱离的情况。另一方面，添附活性炭若一旦吸附水银，只要不实施特别的处理，就不会使该水银脱离。因此，本方案中，能够与二价的水银浓度无关地稳定吸附水银，且抑制所吸附的水银的脱离。具有所述添附活性炭的所述滤布中，所述吸附剂中，粒状的所述添附活性炭与粒状的所述活性炭可以混合存在。本方案中，通过改变粒状的所述添附活性炭与粒状的所述活性炭的混合率，还能应对以下情况：与2价的水银浓度无关地稳定吸附水银，且不希望使吸附的水银脱离的情况；和即使多次发生水银浓度一时激增，也增长了吸附剂的使用时间的情况。为了达成上述目的的本专利技术涉及的一个方案的袋式过滤器，具备由以上的任一个方案的滤布形成的过滤器、和在内部容纳所述过滤器的袋式过滤器壳体。所述袋式过滤器壳体具有气体流入的入口和气体流出的出口。所述过滤器按照将所述袋式过滤器壳体内分隔成所述入口侧的空间与所述出口侧的空间、且形成所述过滤器的所述滤布基材的所述第一面面对所述入口侧的空间的方式配置。本方案中，凭借形成过滤器的滤布，能够捕捉气体中含有的灰尘等粒状物。此外，本方案中，凭借该滤布所具有的吸附剂，能够吸附气体中含有的水银。为了达成上述目的的本专利技术涉及的一个方案的气体处理设备具备：所述袋式过滤器、将来自气体发生源的气体导向至所述袋式过滤器的所述入口的上游侧配管、和在所述上游侧配管中投入包含活性炭且具有Hg的吸附能力的粒状的吸附剂的吸附剂投入装置。在此，所述气体处理设备中，可以具备检测所述气体中的Hg浓度的浓度计、和根据用所述浓度计检测到的Hg浓度来控制从所述吸附剂投入装置投入至所述上游侧配管中的所述吸附剂的量的投入量控制装置。另外，具备所述投入量控制装置的气体处理设备中，具备连接于所述袋式过滤器的所述出口的下游侧配管，所述浓度计可以检测在所述下游侧配管中流动的气体中的Hg浓度。为了达成上述目的的本专利技术涉及的一个方案的滤布的制造方法实施以下工序：准备工序，准备由多支纤维形成的一片滤布基材、含有包含活性炭且具有Hg的吸附能力的吸附剂的吸附剂浆料、和含有具有促进Hg的氧化的能力的粒状的催化剂的催化剂浆料；吸附剂喷雾工序，在所述一片滤布基材中彼此朝向相反的侧的第一面与第二面之中，对于所述第一面，朝向与所述第一面相对的所述第二面的侧即下游侧，喷雾所述吸附剂浆料；催化剂喷雾工序，在所述吸附剂喷雾工序后，对于所述第一面，朝向所述下游侧喷雾所述催化剂浆料。在此，所述滤布的制造方法中，所述催化剂浆料中的催化剂浓度可以高于所述吸附剂浆料中的吸附剂浓度。专利技术效果根据本专利技术的一个方案，能够高效地除去气体中的Hg。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式中的滤布的截面图。图2是表示本专利技术的一个实施方式中的滤布的制造顺序的流程图。图3是本专利技术的一个实施方式中的吸附剂喷雾工序中的滤布基材的截面图。图4是本专利技术的一个实施方式中的催化剂喷雾工序中的滤布基材的截面图。图5是表示二价的水银的浓度与水银的吸附率的关系的图表。图6是本专利技术的一个实施方式中的袋式过滤器的截面图。图7是本专利技术的一个实施方式中的气体处理设备的系统图。具体实施方式对于本专利技术涉及的滤布、具备该滤布的袋式过滤器以及气体处理设备的实施方式，参照附图进行说明。“滤布的实施方式”以下，对于本专利技术涉及的滤布的一个实施方式，参照图1～图5进行说明。如图1所示，本实施方式的滤布10具备由多支纤维形成的滤布基材11、粒状的吸附剂17、和促进Hg的氧化的粒状的催化剂16。滤布基材11具有第一面12和第二面13。第一面12与第二面13彼此朝向相反的侧。第一面12与第二面13的间隔是滤布基材11的厚度。以下，在滤布基材11的厚度方向Dt上，将第二面13相对于第一面12的侧作为下游侧Dd，将第一面12相对于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布，其具备：/n由多支纤维形成的一片滤布基材、/n包含活性炭且具有Hg的吸附能力的粒状的吸附剂、和/n具有促进Hg的氧化的能力的粒状的催化剂，/n一片所述滤布基材具有彼此朝向相反的侧的第一面和第二面，/n相比于所述第二面作为所述第一面侧即上游侧的规定位置处的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例，高于相比于所述规定位置作为所述第二面侧即下游侧的部分的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180314 JP 2018-0470041.一种滤布，其具备：
由多支纤维形成的一片滤布基材、
包含活性炭且具有Hg的吸附能力的粒状的吸附剂、和
具有促进Hg的氧化的能力的粒状的催化剂，
一片所述滤布基材具有彼此朝向相反的侧的第一面和第二面，
相比于所述第二面作为所述第一面侧即上游侧的规定位置处的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例，高于相比于所述规定位置作为所述第二面侧即下游侧的部分的所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例。


2.根据权利要求1所述的滤布，其中，
具有所述催化剂的密度相对于所述吸附剂的密度的比例随着朝向所述下游侧而逐渐变小的区域。


3.根据权利要求1或2所述的滤布，其中，
所述规定位置是所述第一面的位置。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的滤布，其中，
在所述第二面上，没有附着所述吸附剂和所述催化剂。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的滤布，其中，
所述吸附剂包含所述活性炭和卤化物，
所述卤化物添附在所述活性炭中，
由所述卤化物和所述活性炭形成粒状的添附活性炭。


6.根据权利要求5所述的滤布，其中，
所述吸附剂中，粒状的所述添附活性炭与粒状的所述活性炭混合存在。


7.一种袋式过滤器，其具备：
由权利要求1至6中任一项所述的滤布形成的过滤器、和
在内部容纳所述过滤器的袋式过滤器壳体，
所述袋式过滤器壳体具有气体流入的入口和气体流出的出口，
所述过滤器按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜木将利，铃木匠，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP