【技术实现步骤摘要】
一种微电机轴向间隙自动调节结构
本专利技术属于电机
,涉及微电机轴向间隙自动调节结构。
技术介绍
永磁直流微电机一般都带有减速箱,大多是蜗杆、斜齿轮减速机构。蜗杆有两种结构,一种是蜗杆套转子轴,一种是蜗杆轴。电机在负载运行时蜗杆会产生轴向分力,转子轴端与耐磨垫的正压力增加,摩擦力比较大,特别是在寿命试验或实际应用中,耐磨垫会被磨损,如果磨损量小,电机轴向只是有间隙,对于双向电机来说,正反转切换时,因为电机轴向力方向瞬间改变,小的轴向间隙会使电机转子产生冲击力,出现冲击异音和明显的振动。如果磨损量比较大的,转子轴向位移比较大,会出现转子与碳刷等其它零部件的干涉刮擦,导致电机出现异音或者损坏。现有的一些技术只是解决了电机装配过程中由于零件变差,累积误差产生的间隙问题。比如齿轮箱尾端加紧定螺钉,通过调节螺钉旋入深度来改变耐磨垫的位置,达到消除间隙的目的。但无法解决应用后期磨损带来的间隙问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微电机轴向间隙自动调节结构,能解决累积误差产生的间隙问题。按照本专利技术提供的技术方案:一种微电机轴向间隙自动调节结构,包括蜗杆轴轴承安装孔,所述蜗杆轴轴承安装孔位于齿轮箱中,所述蜗杆轴轴承安装孔中安装弹性转动组件,所述蜗杆轴轴承安装孔中依次为轴承安装段、耐磨垫安装段、弹性件安装段,所述弹性件安装段中横向设置过盈筋,所述弹性转动组件包括耐磨垫,所述耐磨垫两侧分别连接轴承和弹性棒。作为本专利技术的进一步改进,所述耐磨垫左侧为轴承连接圆柱面,右侧为定位轴; ...
【技术保护点】
1.一种微电机轴向间隙自动调节结构,其特征在于:所述结构包括蜗杆轴轴承安装孔(10),所述蜗杆轴轴承安装孔(10)位于齿轮箱(8)中,所述蜗杆轴轴承安装孔(10)中安装弹性转动组件,所述蜗杆轴轴承安装孔(10)中依次为轴承安装段、耐磨垫安装段、弹性件安装段,所述弹性件安装段中横向设置过盈筋(9),所述弹性转动组件包括耐磨垫(3),所述耐磨垫(3)两侧分别连接轴承(1)和弹性棒(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种微电机轴向间隙自动调节结构,其特征在于:所述结构包括蜗杆轴轴承安装孔(10),所述蜗杆轴轴承安装孔(10)位于齿轮箱(8)中,所述蜗杆轴轴承安装孔(10)中安装弹性转动组件,所述蜗杆轴轴承安装孔(10)中依次为轴承安装段、耐磨垫安装段、弹性件安装段,所述弹性件安装段中横向设置过盈筋(9),所述弹性转动组件包括耐磨垫(3),所述耐磨垫(3)两侧分别连接轴承(1)和弹性棒(6)。
2.如权利要求1所述的微电机轴向间隙自动调节结构,其特征在于:所述耐磨垫(3)左侧为轴承连接圆柱面(4),右侧为定位轴(5);所述轴承连接圆柱面(4)位于所述轴承(1)内圈中,所述弹性棒(6)中横向贯穿定位孔7,所述定位轴(5)安装于所述定位孔(7)中。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷鹏飞,江小树,
申请(专利权)人:江苏博尔曼传动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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