一种变电构架制造技术

本申请具体公开了一种变电构架，包括：支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个，至少一个所述支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部；横梁组件，架设于相邻两个所述支撑组件之间，所述横梁组件包括中间段和设置于所述中间段两端的边相段，所述边相段为复合绝缘材料，所述中间段为金属材料；其中，所述第一支撑部位于所述横梁组件和所述第二支撑部之间，所述第一支撑部为复合绝缘材料。边相段为复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，可直接挂接导线，从而在一定程度上减少悬垂绝缘子等结构和支撑组件的材料用量，并且，由于节省了耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线，消除了变电构架可能存在的风偏放电的问题。

A substation framework

【技术实现步骤摘要】
一种变电构架
本申请涉及变电设备
，特别是涉及一种变电构架。
技术介绍
变电构架作为变电站中的主要设备之一，用于悬挂、支撑导体以连接开关设备或其他电气设备等。当前的变电构架多为传统的铁构架与耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线的组合，存在质量重、易锈蚀或开裂等缺陷，对于变电站或换流站还存在构架占地面积大、运输安装困难等问题，且易在风偏的情况下发生异常放电事故。因此，亟待一成熟的变电架构设计方案以解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供一种变电构架，能够解决现有变电构架占地面积大、运输安装维护困难的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种变电构架，包括：支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个，至少一个支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部；横梁组件，架设于相邻两个支撑组件之间，横梁组件包括中间段和设置于中间段两端的边相段，边相段为复合绝缘材料，中间段为金属材料；其中，第一支撑部位于横梁组件和第二支撑部之间，第一支撑部为复合绝缘材料。根据本申请一实施方式，所有支撑组件均包括第一支撑部和第二支撑部。根据本申请一实施方式，第二支撑部为金属材料。根据本申请一实施方式，支撑组件和横梁组件之间设有法兰组件，支撑组件的端部和横梁组件的端部分别与法兰组件连接；变电构架包括：第一挂线板，设置于横梁组件与法兰组件的连接处，第一挂线板用于挂接导线。根据本申请一实施方式，第一挂线板上开设有若干开孔，开孔用于与挂线金具连接，至少一个开孔为腰形孔或弧形孔，用于使得挂线金具发生旋转之后，挂线金具对第一挂线板的作用力的方向保持与第一挂线板的中心线相交。根据本申请一实施方式，包括：屏蔽壳，罩设于法兰组件外部。根据本申请一实施方式，包括：布线柱，与支撑组件对应设置，布线柱为复合绝缘材料，布线柱包括设置于支撑组件的第一端和与第一端相对的第二端，第二端的高度高于横梁组件的高度，所有布线柱的第二端之间电连接，第二端用于挂接地线，接地引下线沿至少一个布线柱连接地线与接地点。根据本申请一实施方式，中间段包括至少两个金属管件，相邻两个金属管件通过法兰连接；或者，中间段包括金属格构柱。根据本申请一实施方式，中间段通过悬垂绝缘子挂接导线。根据本申请一实施方式，相邻两个支撑组件之间设置有三个或三的倍数个挂接导线的挂线点。本申请的有益效果是：区别于现有技术，通过将支撑组件中与横梁组件连接的第一支撑部设置为复合绝缘材料，其具有优异的力学性能和电气绝缘性能，从而可缩减导线与支撑组件之间的电气安全距离，进而有效减小变电构架宽度和征地费用，同时第二支撑部采用金属材料，可达到降低成本的效果。同时，横梁组件包括中间段和设置于中间段两端的边相段，边相段为复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，可直接挂接导线，从而在一定程度上减少悬垂绝缘子等结构，并且，由于节省了耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线，还能消除边相导线可能存在的风偏放电的问题，并在一定程度上减小支撑组件中的复合段占比，实现经济效益与技术效果的统一。同时，中间段采用金属材料，可降低材料成本。采用复合绝缘材料的变电构架质量轻、不易生锈和开裂，运输安装成本低、效率高，并能够实现全生命周期免维护，减少原有瓷绝缘子串的运维费用。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本申请的变电构架的一实施例的整体结构示意图；图2是本申请的变电构架的又一实施例的立体结构示意图；图3是本申请的变电构架的一实施例的局部结构示意图，主要用于展示第一挂线板；图4是本申请的变电构架的又一实施例的局部结构示意图，主要用于展示第三挂线板；图5是本申请的变电构架的又一实施例中的抱箍和第二挂线板的结构示意图；图6是本申请的变电构架的一实施例的局部结构示意图，主要用于展示均压环；图7是本申请的变电构架的又一实施例中的联排变电构架的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请一实施例提供了一种变电构架100，如图1和图2所示，包括支撑组件110和横梁组件120，支撑组件110沿第一方向间隔设置有至少两个，横梁组件120架设于相邻两个支撑组件110之间，支撑组件110对横梁组件120起到支撑作用。横梁组件120用于挂接导线，横梁组件120包括中间段121和设置于中间段121两端的边相段122，边相段122为复合绝缘材料，中间段121为金属材料。由于传统变电构架中，横梁组件采用金属材料，全部需要采用耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线的组合来挂接导线。在一实施例中，边相段122为复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，可直接挂接导线，从而在一定程度上减少悬垂绝缘子等结构，并且，由于节省了耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串和跳线，还能消除边相导线可能存在的风偏放电的问题。采用复合绝缘材料的边相段122质量轻、不易生锈和开裂，运输安装效率高，并能够实现全生命周期免维护，减少原有瓷绝缘子串的运维费用。并且，中间段121采用金属材料，可降低材料成本。除此之外，至少一个支撑组件110包括相互连接的第一支撑部111和第二支撑部112，第一支撑部111位于横梁组件120和第二支撑部112之间，第一支撑部111为复合绝缘材料。由于与横梁组件120连接的第一支撑部111为复合绝缘材料，具有优异的电气绝缘性能，从而可缩减导线与支撑组件110之间的电气安全距离，进而有效减小变电构架100宽度和征地费用。除此之外，还可以减少支撑组件110中复合绝缘材料的用量，降低成本。采用复合绝缘材料的支撑组件110质量轻、不易生锈和开裂，相应解决了运输安装维护困难的问题，降低了运输安装费用。为了进一步减小变电构架100宽度，如图1所示，所有支撑组件110均包括第一支撑部111和第二支撑部112，第一支撑部111均采用复合绝缘材料，充分发挥其电气绝缘性能，最大程度缩减导线与支撑组件110之间的电气安全距离，并减小变电架构宽度和征地费用。进一步地，如图1所示，第二支撑部112为金属材料，可达到降低成本的效果。需要说明的是，如图1所示，由于中间段121仍为金属材料，中间段121仍需要通过悬垂绝缘子挂接导线。在一实施例中，如图1所示，中间段121可以包括至少两个金属管件1211，相邻两个金属管件1211通过法兰连接。具体地，中间段121可以包括两个、三个或者更多个金属管件1211。此外，在其他实施例中，中间段121也可以仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电构架，其特征在于，包括：/n支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个，至少一个所述支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部；/n横梁组件，架设于相邻两个所述支撑组件之间，所述横梁组件包括中间段和设置于所述中间段两端的边相段，所述边相段为复合绝缘材料，所述中间段为金属材料；/n其中，所述第一支撑部位于所述横梁组件和所述第二支撑部之间，所述第一支撑部为复合绝缘材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种变电构架，其特征在于，包括：
支撑组件，沿第一方向间隔设置有至少两个，至少一个所述支撑组件包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部；
横梁组件，架设于相邻两个所述支撑组件之间，所述横梁组件包括中间段和设置于所述中间段两端的边相段，所述边相段为复合绝缘材料，所述中间段为金属材料；
其中，所述第一支撑部位于所述横梁组件和所述第二支撑部之间，所述第一支撑部为复合绝缘材料。


2.根据权利要求1所述的变电构架，其特征在于，所有所述支撑组件均包括所述第一支撑部和所述第二支撑部。


3.根据权利要求2所述的变电构架，其特征在于，所述第二支撑部为金属材料。


4.根据权利要求1所述的变电构架，其特征在于，所述支撑组件和所述横梁组件之间设有法兰组件，所述支撑组件的端部和所述横梁组件的端部分别与所述法兰组件连接；所述变电构架包括：
第一挂线板，设置于所述横梁组件与所述法兰组件的连接处，所述第一挂线板用于挂接导线。


5.根据权利要求4所述的变电构架，其特征在于，所述第一挂线板上开设有若干开孔，所述开孔用于与挂线金具连接，至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄奥运，何振，曹明阳，黄从鹏，王鑫龙，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32