一种U形灯管涂膜机制造技术

本发明专利技术属于节能灯灯管加工技术领域，公开了一种U型灯管涂膜机，包括机架，机架上安装有传送机构、上管装置、涂膜总成、膜液烘干装置、下管装置；传送机构包括工位夹；上管工位后方和下管工位前方分别设有一个翻转工位，所述工位夹通过第一推杆、第一挡销、第二推杆、第二挡销配合结构实现在翻转工位的180度翻转；涂膜总成包括注吸组件；所述注吸组件包括并排设置的注液管和吸液管，注液管和吸液管随注吸升降座升降，通过连接注液泵和抽液泵完成注液和吸液。本发明专利技术上管装置与注液抽液机构结构更加精简；注吸组件涂膜精度高；各装置动作同步性好；灯管的脱落概率低。

A U-shaped lamp coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种U形灯管涂膜机
本专利技术属于节能灯加工
，涉及节能灯灯管的涂膜技术，特别涉及一种U形节能灯管涂膜设备。
技术介绍
节能灯灯管生产流程中，在玻璃灯管内壁涂荧光粉之前先镀一层氧化铝或氧化钛保护膜能有效阻隔汞与灯管中的钠元素反应，减少汞的消耗，同时更好地固附荧光粉。由于节能灯灯管的管口处在后续加工中需要进行熔接封口处理，所以靠近管口的一段内壁禁止涂膜，否则，管口会因保护膜的隔离作用，导致管口无法密封。公开号为CN103903936A的专利公开了一种节能灯管涂膜机，能够高度自动化地完成节能灯管内壁的涂膜工序。但其缺陷是，1、上管装置在工作过程中，其管夹存在大幅度翻转动作和急停动作，灯管容易因为振动而脱落（灯管不能夹太紧，夹太紧灯管容易被夹碎）；2、注液过程中，膜液冲击灯管内液面会溅起水花，一方面会有液滴不可控地喷溅到管壁上，喷溅到管口禁止涂膜的部位的液滴会对管口后续的密封处理造成偶发漏气的影响，另一方面，受膜液冲击，灯管内液面会发生大幅度波动，导致涂膜管壁与非涂膜管口之间存在一段界线严重不平整的过渡段管壁，该段过渡段管壁上，有的部位镀有防护膜，有的部位未涂有防护膜，如果将过渡段管壁作为需要进行封口处理的管口的一部分，则对后续的管口密封处理造成偶发漏气的影响，如果将过渡段管壁作为灯管透光管体的一部分，则节能灯在使用过程中，靠近管口处容易变黑。3、环形传送机构上设置有一个注液机构和两个抽液机构，设备复杂；多个装置动力来源为气缸，若无电子检测控制环节，会在长时间工作后产生不断累计偏差，动作同步性差。r>
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种改进后的U形灯管涂膜机。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种U型灯管涂膜机，包括机架，机架上安装有用于在涂膜过程中传送U形灯管的环形夹持传送机构，围绕环形夹持传送机构沿灯管传送路径依次设置有上管装置、涂膜总成、膜液烘干装置、下管装置；所述环形夹持传送机构包括环形传送链机构和均匀设置在环形传送链机构的传送链条上的多个用于夹持U形灯管的工位夹，其特征在于，所述上管装置包装上管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在上管滑轨上从高端向低端滑动，上管滑轨的低端与工位夹直接或间接地非接触衔接；所述下管装置包括下管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在下管滑轨上从高端向低端滑动，下管滑轨的高端与工位夹直接或间接地非接触衔接。本专利技术所述涂膜机在上管工位后方（以灯管传送方向为参照）、下管工位前方分别设有一个翻转工位，所述工位夹通过转轴可转动地安装在工位夹安装座上，工位夹安装座与传送链条固定，所述转轴上设有一对平槽，工位夹安装座上设有一对弹簧片，所述一对弹簧片分别有弹性地压靠在转轴上的一对平槽内。工位夹的上方和下方分别设有第一推杆和第二推杆，在翻转工位处设有与机架相对固定的用于阻挡第一推杆的第一挡销和用于阻挡第二推杆的第二挡销。上述结构通过推杆与挡销、平槽与弹簧片的配合作用，实现工位夹在经过翻转工位时，自动完成180度翻转，进而实现工位夹上的灯管的管口朝向的变换。这种翻译方式至少存在如下优点：1、翻转由工位夹依转轴转动实现，过程中灯管不存在大幅度的摆动；2、通过平槽与弹簧片配合结构实现工位夹的后半程翻转以及翻转角度的限定，弹簧片的弹性不仅使翻转过程变得柔和，而且还充许工位夹在翻转时基于惯性超过180，然后再反回180度，使翻转动作的停止过程变得柔和，不仅通过四个简单的零件即实现了灯管的翻转，而更重要的，有效地避免了灯管因振动而脱落。所述涂膜总成包括储液桶、注液泵、抽液泵、注吸组件。注液泵的进液端通过软管与储液桶连接，抽液泵的出液端与通过软管与储液桶连接。所述注吸组件包括并排设置的一根注液管和一根吸液管、用于固定安装注液管和吸液管的注吸升降座、用于安装注吸升降座的注吸组件安装板，所述注吸升降座通过竖向的导轨机构可升降地安装在注吸组件安装板上，注吸组件安装板与机架固定。所述注液管和吸液管间距等于U形灯管的两个直管的间距。注液管的上端直接或间接与注液泵出液端连接，吸液管的上端直接或间接与抽液泵的进液端连接，吸液管的下端连接有一段软质胶管。本专利技术所述注吸组件中，注液管与吸液管随注吸升降座同步升降，需要注液时，注液管与吸液管一起向下分别插入U形灯管的两个管口内，注液时，管内液面没过注液管下端管口，管内液面平稳上升，直到达到需要的注液量停止，然后启动吸液泵，将膜液吸回，整个过程中，除管内液面没过注液管下端管口前之外，其余过程，不会发生膜液喷溅、液面剧烈波动等情况。另外完整注液和吸液全过程之后，等注吸组件上升后，灯管才会向后传送，克服了现有技术中膜液在灯管中传送时，液面的晃动使膜液沾到不希望涂膜的管壁上。进一步地，所述注吸升降座与一注吸组件连杆的上端铰接，注吸组件连杆的下端与一注吸驱动摆杆的摆动端铰接。注吸驱动摆杆为单臂摆杆，摆动轴位于摆杆的另一端，摆杆的中部抵压在一注吸驱动凸轮上，所述注吸驱动凸轮安装在一主轴上，所述主轴由电机驱动旋转，注吸驱动凸轮驱动注吸驱动摆杆摆动，注吸驱动摆杆通过注吸组件连杆驱动注吸升降座升降。作为改进，所述涂膜总成还包括二次抽吸组件，用抽吸经过注吸组件涂膜之后，从管臂缓慢流下来的少量剩余膜液，所述二次抽吸组件包括吸液管、用于固定安装吸液管的抽吸升降座、用于安装抽吸升降座的抽吸组件安装板，所述抽吸升降座通过竖向的导轨机构可升降地安装在抽吸组件安装板上，抽吸组件安装板与机架固定。吸液管的上端直接或间接与抽液泵的进液端连接，吸液管的下端连接有一段软质胶管。进一步地，所述抽吸升降座与一抽吸组件连杆的上端铰接，抽吸组件连杆的下端与一抽吸驱动摆杆的摆动端铰接。抽吸驱动摆杆为单臂摆杆，摆动轴位于摆杆的另一端，摆杆的中部抵压在一抽吸驱动凸轮上，所述抽吸驱动凸轮安装在一主轴上，所述主轴由电机驱动旋转，抽吸驱动凸轮驱动抽吸驱动摆杆摆动，抽吸驱动摆杆通过抽吸组件连杆驱动抽吸升降座升降。作为改进，所述涂膜总成还包括顶压装置，所述顶压装置包括水平安装在机架上的滑杆座、滑动设置在滑杆座上的水平滑杆。所述水平滑杆靠近工位夹的一端固定有橡胶顶压块，另一端与提供线性驱动的顶压装置连杆铰接。该顶压装置在注液时压住灯管，防止灯管在注液时，在膜液的冲击下从工位夹脱落。进一步地，所述膜液烘干装置包括一安装在传送链路上方、由机架固定、内置有电炉丝的加热管；所述加热管连接长条形的热风方管；所述热风方管为两条，且分别设置在所述机架的两侧边上；所述热风方管上设置有若干开口朝下的热风嘴；所述热风嘴对应所述工位夹布置。进一步地，本专利技术涂膜机还包括用于同步驱动上管装置、注吸组件、顶压装置、下管装置中动作部件的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在机架的下部，包括电机、主轴、安装在主轴上的一系列凸轮，与凸轮相应的一系列摆杆机构和连杆。所述连杆分别和前述的上管装置中的升降部件、注吸组件和抽吸组件中的升降部件、顶压装置中的滑动部件、下管装置中的升降部件连接。经过设计的凸轮-杠杆机构能够通过连杆周期性地输出各装置所要求的竖直运动驱动力。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型灯管涂膜机，包括机架，机架上安装有用于在涂膜过程中传送U形灯管的环形夹持传送机构，围绕环形夹持传送机构沿灯管传送路径依次设置有上管装置、涂膜总成、膜液烘干装置、下管装置；所述环形夹持传送机构包括环形传送链机构和均匀设置在环形传送链机构的传送链条上的多个用于夹持U形灯管的工位夹；其特征在于，/n所述上管装置包装上管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在上管滑轨上从高端向低端滑动，上管滑轨的低端与工位夹直接或间接地非接触衔接；/n所述下管装置包括下管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在下管滑轨上从高端向低端滑动，下管滑轨的高端与工位夹直接或间接地非接触衔接；/n上管工位后方和下管工位前方分别设有一个翻转工位，所述工位夹通过转轴可转动地安装在工位夹安装座上，工位夹安装座与传送链条固定，所述转轴上设有一对平槽，工位夹安装座上设有一对弹簧片，所述一对弹簧片分别有弹性地压靠在转轴上的一对平槽内；工位夹的上方和下方分别设有第一推杆和第二推杆，在翻转工位处设有与机架相对固定的用于阻挡第一推杆的第一挡销和用于阻挡第二推杆的第二挡销；/n所述涂膜总成包括储液桶、注液泵、抽液泵、注吸组件；注液泵的进液端通过软管与储液桶连接，抽液泵的出液端与通过软管与储液桶连接；/n所述注吸组件包括并排设置的一根注液管和一根吸液管、用于固定安装注液管和吸液管的注吸升降座、用于安装注吸升降座的注吸组件安装板，所述注吸升降座通过竖向的导轨机构可升降地安装在注吸组件安装板上，注吸组件安装板与机架固定；所述注液管和吸液管间距等于U形灯管的两个直管的间距；注液管的上端直接或间接与注液泵出液端连接，吸液管的上端直接或间接与抽液泵的进液端连接，吸液管的下端连接有一段软质胶管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种U型灯管涂膜机，包括机架，机架上安装有用于在涂膜过程中传送U形灯管的环形夹持传送机构，围绕环形夹持传送机构沿灯管传送路径依次设置有上管装置、涂膜总成、膜液烘干装置、下管装置；所述环形夹持传送机构包括环形传送链机构和均匀设置在环形传送链机构的传送链条上的多个用于夹持U形灯管的工位夹；其特征在于，
所述上管装置包装上管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在上管滑轨上从高端向低端滑动，上管滑轨的低端与工位夹直接或间接地非接触衔接；
所述下管装置包括下管滑轨，U形灯管管口朝下地挂在下管滑轨上从高端向低端滑动，下管滑轨的高端与工位夹直接或间接地非接触衔接；
上管工位后方和下管工位前方分别设有一个翻转工位，所述工位夹通过转轴可转动地安装在工位夹安装座上，工位夹安装座与传送链条固定，所述转轴上设有一对平槽，工位夹安装座上设有一对弹簧片，所述一对弹簧片分别有弹性地压靠在转轴上的一对平槽内；工位夹的上方和下方分别设有第一推杆和第二推杆，在翻转工位处设有与机架相对固定的用于阻挡第一推杆的第一挡销和用于阻挡第二推杆的第二挡销；
所述涂膜总成包括储液桶、注液泵、抽液泵、注吸组件；注液泵的进液端通过软管与储液桶连接，抽液泵的出液端与通过软管与储液桶连接；
所述注吸组件包括并排设置的一根注液管和一根吸液管、用于固定安装注液管和吸液管的注吸升降座、用于安装注吸升降座的注吸组件安装板，所述注吸升降座通过竖向的导轨机构可升降地安装在注吸组件安装板上，注吸组件安装板与机架固定；所述注液管和吸液管间距等于U形灯管的两个直管的间距；注液管的上端直接或间接与注液泵出液端连接，吸液管的上端直接或间接与抽液泵的进液端连接，吸液管的下端连接有一段软质胶管。


2.根据权利要求1所述的U型灯管涂膜机，其特征在于，所述注吸升降座与一注吸组件连杆的上端铰接，注吸组件连杆的下端与一注吸驱动摆杆的摆动端铰接；注吸驱动摆杆为单臂摆杆，摆动轴位于摆杆的另一端，摆杆的中部抵压在一注吸驱动凸轮上，所述注吸驱动凸轮安装在一主轴上，所述主轴由电机驱动旋转，注吸驱动凸轮驱动注吸驱动摆杆摆动，注吸驱动摆杆通过注吸组件连杆驱动注吸升降座升降。


3.根据权利要求1所述的U型灯管涂膜机，其特征在于，所述涂膜总成还包括二次抽吸组件，所述二次抽吸组件包括吸液管、用于固定安装吸液管的抽吸升降座、用于安装抽吸升降座的抽吸组件安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍菊，王水荣，何群，
申请(专利权)人：浙江江山三友电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33