一种烘干机用自清洁网板结构和烘干机制造技术

本发明专利技术提出一种烘干机用自清洁网板结构和烘干机，第一网板设有多个第一通风孔和多个第一清灰件，第一网板用于固定在烘干机内；第二网板设有多个第二通风孔和多个第二清灰件，第二网板用于活动安装在烘干机内，第二网板平行于第一网板；驱动件用于驱动第二网板活动，第二网板活动过程中，多个第一清灰件可分别在多个第二通风孔中活动，多个第二清灰件可分别在多个第一通风孔中活动；本发明专利技术的烘干机用自清洁网板结构，通过第一网板和第二网板相对活动，第一清灰件将第二通风孔中的灰尘清理掉，第二清灰件将第一通风孔中的灰尘清理掉，从而实现第一网板和第二网板的自清洁；应用上述自清洁网板结构的烘干机，网板不会堵塞，不需要人工进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机用自清洁网板结构和烘干机
本专利技术属于烘干机领域，特别涉及一种烘干机用自清洁网板结构烘干机。
技术介绍
参照图1，为现有技术中烘干机的简易示意图，烘干机包括自上而下包括储粮段和烘干段，储粮段用于暂存粮食，烘干段用于烘干储粮段排出的粮食，烘干段内并排布置有网板，储粮段排出的粮食从相邻网板之间通过，烘干段内有热风垂直于网板流动，通过热风将粮食烘干，图2为现有技术中的网板，是在一块板上开设很多通风孔，通风孔供热风通过，但粮食不会通过通风孔。这种网板存在一个缺点，烘干机长期使用后，网板上堆积灰尘，导致通风孔堵塞，网板对热风的阻力增大，导致烘干段内热风流速降低，进而烘干效率降低；由于网板安装在烘干机内部，人工清理很不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种烘干机用自清洁网板结构，包括第一网板、第二网板和驱动件；第一网板设有多个第一通风孔和多个第一清灰件，第一网板用于固定在烘干机内；第二网板设有多个第二通风孔和多个第二清灰件，第二网板用于活动安装在烘干机内，第二网板平行于第一网板；驱动件用于驱动第二网板活动，第二网板活动过程中，多个第一清灰件可分别在多个第二通风孔中活动，多个第二清灰件可分别在多个第一通风孔中活动。优选地，多个第一通风孔在第一网板上阵列分布，多个第一清灰件分别位于多个第一通风孔的边缘；多个第二通风孔在第二网板上阵列分布，多个第二清灰件分别位于多个第二通风孔的边缘；第一清灰件位于第二通风孔中，第二清灰件位于第一通风孔中；<br>驱动件用于驱动第二网板在第二网板所在平面内往复移动。优选地，第一通风孔垂直于深度方向的截面为矩形，第二通风孔垂直于深度方向的截面为矩形，第一通风孔和第二通风孔面积相等，形状相同；第一通风孔的内壁沿周向顺序包括第一内侧壁、第二内侧壁、第三内侧壁和第四内侧壁，第二通风孔的内壁沿周向顺序包括第五内侧壁、第六内侧壁、第七内侧壁和第八内侧壁，第一内侧壁和第五内侧壁平行；第一清灰件为板状结构，第一清灰件平行于第五内侧壁，第一清灰件两端分别与第六内侧壁和第八内侧壁抵靠；第二清灰件为板状结构，第二清灰件平行于第一内侧壁，第二清灰件两端分别与第二内侧壁和第四内侧壁抵靠；第二网板垂直于第一清灰件所在平面移动，第二网板移动过程中具有第一极限位置和第二极限位置，第二网板在第一极限位置下，第一清灰件与第五内侧壁抵靠，第二清灰件与第三内侧壁抵靠，第二网板在第二极限位置下，第一清灰件与第七内侧壁抵靠，第二清灰件与第一内侧壁抵靠。优选地，第一通风孔垂直于深度方向的截面为腰形，第二通风孔垂直于深度方向的截面为腰形，第一通风孔和第二通风孔面积相等，形状相同；第一清灰件为柱状结构，第一清灰件直径与第二通风孔宽度相等，第一清灰件位于第一通风孔第一端；第二清灰件为柱状结构，第二清灰件直径与第一通风孔宽度相等，第二清灰件位于第二通风孔第一端；第二网板平行于第一通风孔长度方向移动，第二网板移动过程中具有第一极限位置和第二极限位置，第二网板在第一极限位置下，第一清灰件位于第二通风孔第一端，第二清灰件位于第一通风孔第一端，第二网板在第二极限位置下，第一清灰件位于第二通风孔第二端，第二清灰件位于第一通风孔第二端。优选地，多个第一通风孔围绕第一网板中央圆周分布，多个第二清灰件分别位于多个第一通风孔边缘；多个第二通风孔围绕第二网板中央圆周分布，多个第二清灰件分别位于多个第二通风孔边缘；第一清灰件位于第二通风孔中，第二清灰件位于第一通风孔中；驱动件用于驱动第二网板围绕第二网板中央往复转动。优选地，第一网板和第二网板相抵靠。优选地，第一网板和第二网板间隔预设距离；多个第一通风孔在第一网板上阵列分布，多个第二通风孔在第二网板上阵列分布；多个第一清灰件分别与多个第二通风孔相对设置，多个第二清灰件分别与多个第一通风孔相对设置；驱动件用于驱动第二网板垂直于第二网板的方向移动，第二网板移动过程中具有第一极限位置和第二极限位置，第二网板在第一极限位置下，多个第一清灰件分别位于多个第二通风孔中并凸出于多个第二通风孔，多个第二清灰件分别位于多个第一通风孔中并凸出于多个第一通风孔，第二网板在第二极限位置下，多个第一清灰件与多个第二通风孔间隔距离，多个第二清灰件与多个第一通风孔间隔距离。本专利技术还提出一种烘干机，包括多个上述的烘干机用自清洁网板结构；所述烘干机还包括多个激光发射装置和多个接收装置，多个激光发射装置和多个接收装置分别位于多个烘干机用自清洁网板结构的两侧，多个激光发射装置发射的激光通过第一通风孔和第二通风孔被接收装置接收，多个接收装置与驱动件连接；接收装置基于所接收的激光强度控制驱动件开启和关闭。本专利技术还提出一种烘干机包括上述的烘干机用自清洁网板结构；所述烘干机还包括风速计和控制系统，风速计位于多个烘干机用自清洁网板结构远离烘干机进风口的一侧，风速计与控制系统连接，控制系统用于基于风速计检测的风速值控制驱动件开启和关闭。本专利技术的烘干机用自清洁网板结构，通过第一网板和第二网板相对活动，第一清灰件将第二通风孔中的灰尘清理掉，第二清灰件将第一通风孔中的灰尘清理掉，从而实现第一网板和第二网板的自清洁；应用上述自清洁网板结构的烘干机，网板不会堵塞，不需要人工进行清理。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有技术中烘干机的示意图；图2示出了现有技术中网板的示意图；图3示出了实施例一中自清洁网板结构的示意图；图4示出了实施例一中第一网板的示意图；图5示出了实施例一中第二网板在第一极限位置的示意图；图6示出了实施例一中第二网板在第二极限位置的示意图；图7示出了实施例一中自清洁网板结构另一种设计方式的示意图；图8示出了实施例二中自清洁网板结构的示意图；图9示出了实施例三中自清洁网板结构的示意图。图中，1-第一网板，11-第一通风孔，12-第一清灰件，111-第一内侧壁，113-第三内侧壁，114-第四内侧壁，2-第二网板，21-第二通风孔，22-第二清灰件，211-第五内侧壁，213-第七内侧壁，214-第八内侧壁。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机用自清洁网板结构，其特征在于，包括第一网板(1)、第二网板(2)和驱动件；/n第一网板(1)设有多个第一通风孔(11)和多个第一清灰件(12)，第一网板(1)用于固定在烘干机内；/n第二网板(2)设有多个第二通风孔(21)和多个第二清灰件(22)，第二网板(2)用于活动安装在烘干机内，第二网板(2)平行于第一网板(1)；/n驱动件用于驱动第二网板(2)活动，第二网板(2)活动过程中，多个第一清灰件(12)可分别在多个第二通风孔(21)中活动，多个第二清灰件(22)可分别在多个第一通风孔(11)中活动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机用自清洁网板结构，其特征在于，包括第一网板(1)、第二网板(2)和驱动件；
第一网板(1)设有多个第一通风孔(11)和多个第一清灰件(12)，第一网板(1)用于固定在烘干机内；
第二网板(2)设有多个第二通风孔(21)和多个第二清灰件(22)，第二网板(2)用于活动安装在烘干机内，第二网板(2)平行于第一网板(1)；
驱动件用于驱动第二网板(2)活动，第二网板(2)活动过程中，多个第一清灰件(12)可分别在多个第二通风孔(21)中活动，多个第二清灰件(22)可分别在多个第一通风孔(11)中活动。


2.根据权利要求1所述的烘干机用自清洁网板结构，其特征在于，
多个第一通风孔(11)在第一网板(1)上阵列分布，多个第一清灰件(12)分别位于多个第一通风孔(11)的边缘；
多个第二通风孔(21)在第二网板(2)上阵列分布，多个第二清灰件(22)分别位于多个第二通风孔(21)的边缘；
第一清灰件(12)位于第二通风孔(21)中，第二清灰件(22)位于第一通风孔(11)中；
驱动件用于驱动第二网板(2)在第二网板(2)所在平面内往复移动。


3.根据权利要求2所述的烘干机用自清洁网板结构，其特征在于，第一通风孔(11)垂直于深度方向的截面为矩形，第二通风孔(21)垂直于深度方向的截面为矩形，第一通风孔(11)和第二通风孔(21)面积相等，形状相同；第一通风孔(11)的内壁沿周向顺序包括第一内侧壁(111)、第二内侧壁、第三内侧壁(113)和第四内侧壁(114)，第二通风孔(21)的内壁沿周向顺序包括第五内侧壁(211)、第六内侧壁、第七内侧壁(213)和第八内侧壁(214)，第一内侧壁(111)和第五内侧壁(211)平行；
第一清灰件(12)为板状结构，第一清灰件(12)平行于第五内侧壁(211)，第一清灰件(12)两端分别与第六内侧壁和第八内侧壁(214)抵靠；
第二清灰件(22)为板状结构，第二清灰件(22)平行于第一内侧壁(111)，第二清灰件(22)两端分别与第二内侧壁和第四内侧壁(114)抵靠；
第二网板(2)垂直于第一清灰件(12)所在平面移动，第二网板(2)移动过程中具有第一极限位置和第二极限位置，第二网板(2)在第一极限位置下，第一清灰件(12)与第五内侧壁(211)抵靠，第二清灰件(22)与第三内侧壁(113)抵靠，第二网板(2)在第二极限位置下，第一清灰件(12)与第七内侧壁(213)抵靠，第二清灰件(22)与第一内侧壁(111)抵靠。


4.根据权利要求2所述的烘干机用自清洁网板结构，其特征在于，第一通风孔(11)垂直于深度方向的截面为腰形，第二通风孔(21)垂直于深度方向的截面为腰形，第一通风孔(11)和第二通风孔(21)面积相等，形状相同；
第一清灰件(12)为柱状结构，第一清灰件(12)直径与第二通风孔(21)宽度相等，第一清灰件(12)位于第一通风孔(11)第一端；
第二清灰件(22)为柱状结构，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书宏，张利，叶新国，
申请(专利权)人：合肥三伍机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34