一种生活垃圾热解气化链条炉排炉制造技术

技术编号:26166062 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-31 13:13
本发明专利技术公开了一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,包括炉膛,炉膛的底部设置有链条炉排,链条炉排的头端设置有进料机构,末端设置有出渣口,链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱,自出渣口处向前延伸有后拱,前拱和后拱之间形成进烟口,进烟口连接二燃室,前拱上设置有挡料板,挡料板位于进料机构的出料口处,挡料板的上下位置可调,从而控制链条炉排上的料层高度。上述生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料,避免间歇给料所带来的系统温度波动,且通过挡料边实现料层高度可调,以适应炉内燃烧速率,燃烧工况稳定化,适应性高,减轻了尾气处理系统负担,设备成本低,故障率低。

A chain grate furnace for pyrolysis and gasification of domestic waste

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾热解气化链条炉排炉
本专利技术涉及垃圾处理设备
,尤其涉及一种生活垃圾热解气化链条炉排炉。
技术介绍
生活垃圾直接关乎于人类的生态环境,尤其在乡镇一级,由于生活垃圾点位分散,交通不便,垃圾治理是一大难题。近年来,热解气化处理技术由于占地面积小、投资及运营成本低、可就近就地解决生活垃圾处理问题的优势而广受青睐。然而,现有的热解气化技术采用间歇给料方式,而间接给料则导致上料时炉内温度明显下降,同时伴有大量焦油产物进入尾气处理阶段,给尾气处理系统增加负担。此外,现有热解炉内中心设有旋转搅拌系统,其目的是解决因炉内垃圾料层太高而产生架桥现象,该搅拌装置由电机带动,24小时工作在800~1000℃的环境中,其材质虽采用耐高温耐腐蚀材料,却依然频繁产生各种故障,使用寿命较短,价格高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,针对上述问题,实现连续送料,避免间歇给料所带来的系统温度波动,且舍去常规搅拌系统,以降低故障率,解决料层高度问题的同时节约制造成本。为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,其包括炉膛,炉膛的底部设置有链条炉排,链条炉排的头端设置有进料机构,末端设置有出渣口,链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱,自出渣口处向前延伸有后拱,前拱和后拱之间形成进烟口,进烟口连接二燃室,前拱上设置有挡料板,挡料板位于进料机构的出料口处,挡料板的上下位置可调,从而控制链条炉排上的料层高度。特别地,链条炉排的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口,各个一次风口由对应送风系统独立供风,且风量、风压、温度均可调。特别地,链条炉排能无极调速。特别地,前拱位于炉膛喉口处,使垃圾中的挥发分撞击前拱产生气流扰动。特别地,进烟口处设置有二次风口,自二次风口中通入高温空气,挥发分与高温空气混合后进入二燃室。特别地,后拱的长度伸缩可调,从而进烟口的尺寸可控。特别地,后拱上且正对链条炉排的末端设置有观察口。特别地,二燃室上设置有出烟口。特别地,进料机构包括料斗和位于料斗底部的推料机,推料机将料斗中的垃圾推至链条炉排上。综上,本专利技术的有益效果为,与现有技术相比,所述生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料,避免间歇给料所带来的系统温度波动,且通过挡料边实现料层高度可调,以适应炉内燃烧速率,燃烧工况稳定化,适应性高,减轻了尾气处理系统负担,另外省去了搅拌装置,降低了设备成本,故障率低。附图说明图1是本专利技术实施例提供的生活垃圾热解气化链条炉排炉的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1所示,本实施例提供一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,其包括炉膛1,炉膛1的底部设置有链条炉排2,链条炉排2的头端设置有进料机构,末端设置有出渣口3,链条炉排2的上方且自进料机构处向后延伸有前拱4,自出渣口3处向前延伸有后拱5,前拱4和后拱5之间形成进烟口6,进烟口6连接二燃室7。前拱4上设置有挡料板8,挡料板8位于进料机构的出料口处,挡料板8的上下位置可调,从而控制链条炉排2上的料层高度,以适应炉内燃烧速率。进料机构包括料斗9和位于料斗9底部的推料机10,推料机10将料斗9中的垃圾推至链条炉排2上。链条炉排2能无极调速,可适应炉内不同的燃烧工况,链条炉排2的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口11,各个一次风口11由对应送风系统独立供风,且风量、风压、温度均可调。该链条炉排2的炉排片可实现受力部分不受热,受热部分不受力,以增加炉排的使用寿命。前拱4位于炉膛1喉口处,使垃圾中的挥发分撞击前拱4产生气流扰动。后拱5的长度伸缩可调,从而进烟口6的尺寸可控,后拱5上且正对链条炉排2的末端设置有观察口12。进烟口6处设置有二次风口13,自二次风口13中通入高温空气,挥发分与高温空气混合后进入二燃室7,二燃室7上设置有出烟口14。高温烟气除了充分助燃外,还起补热作用,供起炉、停炉等极端恶劣条件使用,以维持二燃室7内850℃的高温条件。综上,上述的生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料,避免间歇给料所带来的系统温度波动,且通过挡料边实现料层高度可调,以适应炉内燃烧速率,燃烧工况稳定化,适应性高,减轻了尾气处理系统负担,另外省去了搅拌装置,降低了设备成本,故障率低。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性,本专利技术不受上述事例限制,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,其特征在于,包括炉膛,所述炉膛的底部设置有链条炉排,所述链条炉排的头端设置有进料机构,末端设置有出渣口,所述链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱,自出渣口处向前延伸有后拱,所述前拱和所述后拱之间形成进烟口,所述进烟口连接二燃室,所述前拱上设置有挡料板,所述挡料板位于所述进料机构的出料口处,所述挡料板的上下位置可调,从而控制链条炉排上的料层高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾热解气化链条炉排炉,其特征在于,包括炉膛,所述炉膛的底部设置有链条炉排,所述链条炉排的头端设置有进料机构,末端设置有出渣口,所述链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱,自出渣口处向前延伸有后拱,所述前拱和所述后拱之间形成进烟口,所述进烟口连接二燃室,所述前拱上设置有挡料板,所述挡料板位于所述进料机构的出料口处,所述挡料板的上下位置可调,从而控制链条炉排上的料层高度。


2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉,其特征在于:所述链条炉排的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口,各个一次风口由对应送风系统独立供风,且风量、风压、温度均可调。


3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉,其特征在于:所述链条炉排能无极调速。


4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉,其特征在于:所述前拱...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤陈煜郭雪峰余仲兴钱全新强勇
申请(专利权)人:江苏利百川环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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