燃烧器和燃气热水器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃烧器和燃气热水器，燃烧器包括：多个依次连接的燃烧单元构成，每个所述燃烧单元包括：相互连通的混合腔和燃烧腔，所述燃烧腔位于所述混合腔的上方；燃烧面板，所述燃烧面板位于所述燃烧腔的上方，所述燃烧面板上形成有多个出火孔；烟气分配器，所述烟气分配器分别向每个所述燃烧单元输送燃气和烟气的混合气体。根据本发明专利技术实施例的燃烧器，燃气和烟气在进入燃烧单元之前，预先在烟气分配器内混合后再送入燃烧单元燃烧，保证了燃烧器燃烧的稳定，降低了有害气体排放。

Burners and gas water heaters

【技术实现步骤摘要】
燃烧器和燃气热水器
本专利技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种燃烧器和燃气热水器。
技术介绍
燃气热水器燃烧过程中会向外界排放CO、NOx等有害气体，不仅污染环境而且极易对人身安全带来危险。专利号201710314570.1公开了一种高效烟气循环系统，该专利文献中将烟气直接送进燃烧器内进行二次燃烧，其目的是为了降低有害气体的排放。事实上，专利技术人在研究中发现，若将烟气直接送进燃烧器燃烧(即燃气与烟气没有充分混匀的情况送入燃烧器)，不仅会使得燃烧器燃烧不稳定，且无法有效减少有害气体的排放。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种燃烧器，该燃烧器燃烧稳定，排放有害气体少。本专利技术还提出一种包括上述燃烧器的燃气热水器，该燃气热水器安全环保。根据本专利技术的实施例的燃烧器包括：多个依次连接的燃烧单元构成，每个所述燃烧单元包括：相互连通的混合腔和燃烧腔，所述燃烧腔位于所述混合腔的上方；燃烧面板，所述燃烧面板位于所述燃烧腔的上方，所述燃烧面板上形成有多个出火孔；烟气分配器，所述烟气分配器分别向每个所述燃烧单元输送燃气和烟气的混合气体。根据本专利技术实施例的燃烧器，燃气和烟气在进入燃烧单元之前，预先在烟气分配器内混合后再送入燃烧单元燃烧，保证了燃烧器燃烧的稳定，降低了有害气体排放。根据本专利技术的一些实施例，所述混合腔的后端设有进气口，所述混合腔的前端设有出气口。可选实施例中，所述混合腔内设有旋流结构，所述旋流结构位于所述进气口和所述出气口之间。可选示例中，所述旋流结构由多个L形板首尾连接构成。根据本专利技术的一些实施例，所述燃烧腔内设有均流板，所述均流板与所述燃烧面板在上下方向间隔设置，所述均流板上设有过气孔。可选示例中，所述均流板邻近所述燃烧腔入口一端的过气孔数量少于所述均流板远离所述燃烧腔入口的另一端的过气孔数量。可选示例中，所述均流板邻近所述燃烧腔入口一端的所述过气孔的孔径小于所述均流板远离所述燃烧腔入口的另一端的所述过气孔的孔径。可选示例中，所述燃烧面板设有突出其上表面的稳流板，所述稳流板将所述出火孔分成多组。在本专利技术一个具体实施例中，相邻组的出火孔之间设有多个所述稳流板，多个稳流板沿燃烧单元的左右方向分布。在本专利技术一个具体实施例中，所述稳流板与所述燃烧单元的上表面之间形成空隙，所述空隙可以连通相邻组的出火孔。在本专利技术一个具体实施例中，每组出火孔被分成多个小组，相邻小组的出火孔间隔设置。根据本专利技术的一些实施例，所述烟气分配器限定出预混腔，所述预混腔具有燃气入口、烟气入口和混合气体出口，所述燃气入口设有燃气喷嘴，所述燃气喷嘴伸入所述预混腔内与所述混合气体出口相对设置。可选实施例中，所述烟气分配器为上端敞开的腔体结构，所述烟气分配器的顶板上形成有烟气入口，所述烟气分配器的前板与后板的水平间距自上而下逐渐减小。可选实施例中，所述混合气体出口设有喷射管，所述喷射管与所述混合腔间隔设置。可选实施例中，所述混合气体出口设有喷射管，所述混合腔内设有与所述喷射管配合的引射管，所述引射管伸出所述混合腔的部分设有空气导入孔。根据本专利技术第二方面实施例的燃气热水器包括上述实施例的燃烧器，由于根据本专利技术实施例的燃烧器燃烧稳定，排放的有害气体少，因此，根据本专利技术实施例的燃气热水器安全环保，燃烧稳定。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一些实施例的燃烧器的立体图；图2是图1的剖视图；图3是图2的主视图；图4是根据本专利技术另一些实施例的燃烧器的俯视图；图5是根据本专利技术另一些实施例的燃烧器的剖视图；图6是图5的主视图；图7是图2中燃烧器的局部放大图。附图标记：燃烧器100；燃烧单元10；混合腔11；进气口111；出气口112；旋流结构113；燃烧腔12；燃烧面板13；出火孔131；稳流板132；空隙1321；均流板14；过气孔141；引射管15；空气导入孔151；烟气分配器20；预混腔21；燃气入口211；烟气入口212；混合气体出口213；燃气喷嘴22；顶板23；前板24；后板25；喷射管26。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。专利技术人在多次燃烧试验中发现，燃气、助燃空气和烟气组成的混合气体可以以无焰方式燃烧，相比于有焰燃烧而言，无焰燃烧所排放有害气体大大减少。专利技术人进一步发现，燃气和烟气的混合程度与烟气有害气体排放量相关，燃气和烟气的混合越均匀，有害气体排放量越少。参照图1-图7，描述根据本专利技术实施例的燃烧器100，该燃烧器100应用于燃气热水器，对燃气热水器中的换热器内的冷水进行加热。参照图1和图2、图4和图5所示，该燃烧器100包括多个燃烧单元10和烟气分配器20。具体地，如图1和图4所示，燃烧器100包括多个依次连接的燃烧单元10。如图2和图3、图5和图6所示，每个燃烧单元10包括：相互连通的混合腔11和燃烧腔12，燃烧腔12位于混合腔11的上方。即燃烧气体先进入混合腔11内充分混合，然后再进入燃烧腔12内混合。其中，燃烧面板13位于燃烧腔12的上方，燃烧面板13上形成有多个出火孔131。换言之，进入燃烧腔12内的气体从出火孔131流出并被点燃，燃烧面板13的上表面形成燃烧区域，通过燃烧区域对换热器内的冷水进行加热。烟气分配器20分别向每个燃烧单元10输送燃气和烟气的混合气体。在本专利技术实施例中，燃气和烟气会在烟气分配器20内预混之后，才被送入燃烧单元10内。也就是说，燃烧器100工作时，烟气和燃气预先在烟气分配器20内预混，接着，进入燃烧单元10的混合腔11内，此时助燃空气也随着烟气和燃气的混合气体带入混合腔11内。由于燃烧气体中包含了混合均匀的烟气，有效稀释了燃烧气体中的助燃空气的比例，使得燃烧单元10的燃烧化学反应处于贫氧状态，整个反应过程中温度较低，不利于CO、NOx等有害气体的产生。具体地，燃气和烟气进入燃烧器100基本上包括两个过程，其一，燃气和烟气混合的过程，具体如下，燃气喷嘴22高速喷射燃气，此时在烟气分配器20内形成负压，烟气被快速吸入烟气分配器20内与燃气充分混合；其二，烟气和燃气的混合气体(简称燃烟气体)与助燃空气的混合过程，具体如下，燃烟气体被喷射到混合腔11，同时在混合腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：/n多个依次连接的燃烧单元构成，每个所述燃烧单元包括：/n相互连通的混合腔和燃烧腔，所述燃烧腔位于所述混合腔的上方；/n燃烧面板，所述燃烧面板位于所述燃烧腔的上方，所述燃烧面板上形成有多个出火孔；/n烟气分配器，所述烟气分配器分别向每个所述燃烧单元输送燃气和烟气的混合气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
多个依次连接的燃烧单元构成，每个所述燃烧单元包括：
相互连通的混合腔和燃烧腔，所述燃烧腔位于所述混合腔的上方；
燃烧面板，所述燃烧面板位于所述燃烧腔的上方，所述燃烧面板上形成有多个出火孔；
烟气分配器，所述烟气分配器分别向每个所述燃烧单元输送燃气和烟气的混合气体。


2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述混合腔的后端设有进气口，所述混合腔的前端设有出气口。


3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述混合腔内设有旋流结构，所述旋流结构位于所述进气口和所述出气口之间。


4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述旋流结构由多个L形板首尾连接构成。


5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧腔内设有均流板，所述均流板与所述燃烧面板在上下方向间隔设置，所述均流板上设有过气孔。


6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述均流板邻近所述燃烧腔入口一端的过气孔数量少于所述均流板远离所述燃烧腔入口的另一端的过气孔数量。


7.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述均流板邻近所述燃烧腔入口一端的所述过气孔的孔径小于所述均流板远离所述燃烧腔入口的另一端的所述过气孔的孔径。


8.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧面板设有突出其上表面的稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭，寿利萍，赵光军，梁国荣，彭晶，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34