一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件制造技术

本发明专利技术公开一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件，涉及管件连接技术领域，垫片包括弧形弹性金属片和胶膜，弧形弹性金属片用于安装于管体外侧的一端，弧形弹性金属片的弧度小于管体的弧度，弧形弹性金属片远离管体的一侧设置有胶膜。多个管体沿轴线方向依次设置，且多个管体的外径由后至前依次减小，相邻的两个管体中后端的管体的内径大于前端的管体的外径，各管体后端的外侧安装有至少两个垫片，各管体前端的内部套设有一个胶套，前端的管体的垫片能够安装于后端的管体的胶套中。本发明专利技术提供的伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件，使得管件伸缩功能更顺畅柔和，拉力稳定，提高了生产效率，避免造成管体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件
本专利技术涉及管件连接
，特别是涉及一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件。
技术介绍
伸缩管组装连接时，上面有胶套固定，下边在管口连接处装上二块胶垫卡在固定孔位上形成圆状并使之成为下一支管的卡位。组装连接上二支以上管件能伸缩使用，在伸出时能承受一定的压力，收缩时只比最大一根管稍长，能节约空间。现在一般采用注塑垫片作为止滑垫片，不锈钢伸缩杆一般采用铜片作为垫片，但现在使用的注塑垫片和铜片存在以下缺陷：1、注塑垫片由于要有凹凸位，厚度精度不够。组装时经常不停地更换垫片进行实配，使组装效率很低，也不利于自动化作业。2、注塑垫片易变形，组装后好的产品静态放置一天后，由于凸起位置会失去弹性，导致铝管受压承受力会严重衰减变小。3、铝管如果用铜片作为垫片，因为铜比铝硬度高，所以经常摩擦就会对铝管外观造成刮伤，影响外观。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件，使得管件伸缩功能更顺畅柔和，拉力稳定，提高了生产效率，避免造成管体损伤。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种伸缩管件组装连接配合用垫片，包括弧形弹性金属片和胶膜，所述弧形弹性金属片用于安装于管体外侧的一端，所述弧形弹性金属片的弧度小于所述管体的弧度，所述弧形弹性金属片靠近所述管体的一侧设置有卡点，所述卡点用于卡接于所述管体上，所述弧形弹性金属片远离所述管体的一侧设置有所述胶膜。优选地，所述弧形弹性金属片为弧形铁片或弧形铜片。优选地，所述胶膜为热熔胶膜。本专利技术还提供一种伸缩管件，包括多个所述的伸缩管件组装连接配合用垫片、多个胶套和多个所述管体，多个所述管体沿轴线方向依次设置，且多个所述管体的外径由后至前依次减小，相邻的两个所述管体中后端的所述管体的内径大于前端的所述管体的外径，各所述管体后端的外侧安装有至少两个所述垫片，各所述管体前端的内部套设有一个所述胶套，前端的所述管体的所述垫片能够安装于后端的所述管体的所述胶套中，前端的所述管体的所述垫片的外壁与后端的所述管体的所述胶套的内壁相贴合。优选地，各所述管体后端两侧对称设置有两个第一卡孔，所述垫片设置为两个，一个所述垫片的所述卡点卡接于一个所述第一卡孔中。优选地，所述胶套包括圆形套体和连接于所述圆形套体前端的头部环体，所述圆形套体的外径小于所述管体的内径，所述头部环体的外径大于所述管体的外径。优选地，相邻的两个所述管体中前端的所述管体的外径与所述垫片的厚度之和不小于后端的所述管体中所述圆形套体的内径。优选地，各所述管体前端两侧对称设置有两个第二卡孔，所述圆形套体靠近所述头部环体一端的外壁两侧对称设置有两个凸起胶粒，一个所述凸起胶粒用于卡接于一个所述第二卡孔中。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件，垫片无需设置凹凸位，使其厚度均衡，精度高，组装效率高，生产稳定，利于自动化作业；在弧形弹性金属片外侧设置胶膜，胶膜具有较高的耐磨性，使得产品使用寿命长，与管体配合时减少摩擦，避免造成管体损伤；弧形弹性金属片的弧度小于管体的弧度，这样自然会有弹性，组装后随着时间加长受压承受力几乎不会变化。通过采用本专利技术中的垫片使得管件伸缩功能更顺畅柔和，拉力稳定，既提高了生产效率，又解决了注塑垫片的凸起容易压力衰减的问题，而且通过设置胶膜使其不容易对管体造成伤害，本专利技术中的垫片可以广泛用于各种伸缩管件，比如铝自拍杆、不锈钢自拍杆和伸缩风扇等，适用于各种管型，比如圆管、双凹管和六边形管等。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的伸缩管件组装连接配合用垫片的侧视图；图2为本专利技术提供的伸缩管件组装连接配合用垫片的立体结构示意图；图3为本专利技术中管体的结构示意图；图4为本专利技术中安装有垫片和胶套的管体的结构示意图；图5为本专利技术提供的伸缩管件的结构示意图；图6为图5中A处的局部放大图；图7为本专利技术中胶套的结构示意图。附图标记说明：1、管体；2、第一卡孔；3、第二卡孔；4、垫片；41、弧形弹性金属片；42、卡点；43、胶膜；5、胶套；51、圆形套体；52、头部环体；53、凸起胶粒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种伸缩管件组装连接配合用垫片及伸缩管件，使得管件伸缩功能更顺畅柔和，拉力稳定，提高了生产效率，避免造成管体损伤。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，本实施例提供一种伸缩管件组装连接配合用垫片，包括弧形弹性金属片41和胶膜43，弧形弹性金属片41用于安装于管体1外侧的一端，弧形弹性金属片41的弧度小于管体1的弧度，弧形弹性金属片41靠近管体1的一侧设置有卡点42，卡点42用于卡接于管体1上，弧形弹性金属片41远离管体1的一侧设置有胶膜43。于本具体实施例中，弧形弹性金属片41为弧形铁片，还可在弧形铁片的材质中添加特殊材料锰，使得弧形铁片弹性适中。弧形弹性金属片41还可采用铜材质或其他金属材质。于本具体实施例中，胶膜43为热熔胶膜，热熔胶膜具有环保无害、粘结速度快、耐磨性高等优点。胶膜43还可以采用TPU膜，通过胶粘的方式将其固定于弧形弹性金属片41上。TPU膜具有优良的延展性能，超强的拉伸强度；可在任意弧面上粘贴，具有5年以上的抗老化性；具有超强的柔软性与记忆性，可抵御一般性的划伤及摩擦，且符合环保要求。于本具体实施例中，卡点42为圆柱状，卡点42设置于弧形弹性金属片41后端中部。本实施例中的垫片4无需设置凹凸位，使其厚度均衡，精度高，组装效率高，生产稳定，利于自动化作业；在弧形弹性金属片41外侧设置胶膜43，胶膜43具有较高的耐磨性，使得产品使用寿命长，与管体1配合时减少摩擦，避免造成管体1损伤；弧形弹性金属片41的弧度小于管体1的弧度，这样自然会有弹性，组装后随着时间加长受压承受力几乎不会变化。可见，通过采用本实施例中的垫片4使得管件伸缩功能更顺畅柔和，拉力稳定，既提高了生产效率，又解决了注塑垫片的凸起容易压力衰减的问题，而且通过设置胶膜43使其不容易对管体1造成伤害，本实施例中的垫片4可以广泛用于各种伸缩管件，比如铝自拍杆、不锈钢自拍杆和伸缩风扇等，适用于各种管型，比如圆管、双凹管和六边形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩管件组装连接配合用垫片，其特征在于，包括弧形弹性金属片和胶膜，所述弧形弹性金属片用于安装于管体外侧的一端，所述弧形弹性金属片的弧度小于所述管体的弧度，所述弧形弹性金属片靠近所述管体的一侧设置有卡点，所述卡点用于卡接于所述管体上，所述弧形弹性金属片远离所述管体的一侧设置有所述胶膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩管件组装连接配合用垫片，其特征在于，包括弧形弹性金属片和胶膜，所述弧形弹性金属片用于安装于管体外侧的一端，所述弧形弹性金属片的弧度小于所述管体的弧度，所述弧形弹性金属片靠近所述管体的一侧设置有卡点，所述卡点用于卡接于所述管体上，所述弧形弹性金属片远离所述管体的一侧设置有所述胶膜。


2.根据权利要求1所述的伸缩管件组装连接配合用垫片，其特征在于，所述弧形弹性金属片为弧形铁片或弧形铜片。


3.根据权利要求1所述的伸缩管件组装连接配合用垫片，其特征在于，所述胶膜为热熔胶膜。


4.一种伸缩管件，其特征在于，包括多个如权利要求1-3中任一项所述的伸缩管件组装连接配合用垫片、多个胶套和多个所述管体，多个所述管体沿轴线方向依次设置，且多个所述管体的外径由后至前依次减小，相邻的两个所述管体中后端的所述管体的内径大于前端的所述管体的外径，各所述管体后端的外侧安装有至少两个所述垫片，各所述管体前端的内部套设有一个所述胶套，前端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢远弟，杨春华，卢金斌，
申请(专利权)人：中山市曙光铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44