一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，包括液压泵站本体，所述液压泵站本体的上端固定连接有液压传动组件和电动机，所述液压泵站本体的一对侧壁上均固定连接有防护板，所述防护板的下端设置有，一对所述之间滑动连接有冷却下置式热能发电装置，所述冷却下置式热能发电装置包括导热外壳，所述导热外壳上设置有充放电孔；本发明专利技术中的一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，其能够利用半导体温差发电模块将油箱的热能转换为电能，并存储在蓄电池内，为油箱散热的同时，还能将热能转换利用，不会产生较大的噪音，绿色环保，冷却下置式热能发电装置位于液压泵站的下端，并为一体式结构，方便拆卸和更换，可适用于多种环境。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站在先申请：2019111051457在先申请日：2019.11.13
本专利技术涉及液压泵站
，特别是涉及一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站。
技术介绍
液压泵站的媒质一般为循环使用，其工作原理为：由电机驱动液压泵压出的液压经减压阀减至工作压力后，通过出油口与液压管路连接，为液控阀组的液压缸提供液压驱动力，液压缸的回油泾液压管路回到泵站回油口，经回油过滤器后返回油箱。液压泵都配备有油箱，长时间使用后，液压油的温度会升高，从而导致油箱的温度升高，液压油的温度升高会导致液压泵站的工作效率降低，还容易导致液压部件的老化或损坏，因此，一般容量较大的油箱都会配备有散热装置，专门为液压油箱进行散热。较为常见的油箱散热装置一般为风冷式散热，会产生较大的噪音，而且浪费能源，散热效果并不好，也会导致周围的温度升高，影响工作环境，特别是长时间使用会导致散热效果极差。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，其能够利用半导体温差发电模块将油箱的热能转换为电能，并存储在蓄电池内，为油箱散热的同时，还能将热能转换利用，不会产生较大的噪音，绿色环保，冷却下置式热能发电装置位于液压泵站的下端，并为一体式结构，方便拆卸和更换，可适用于多种环境。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，包括液压泵站本体，所述液压泵站本体的上端固定连接有液压传动组件和电动机，所述液压泵站本体的一对侧壁上均固定连接有防护板，所述防护板的下端设置有，一对所述之间滑动连接有冷却下置式热能发电装置，所述冷却下置式热能发电装置包括导热外壳，所述导热外壳上设置有充放电孔，所述导热外壳的内壁上端固定连接有多个均匀分布的散热翅片，所述导热外壳的内部从上至下依次固定连接有半导体温差发电模块、隔热板和蓄电池，所述半导体温差发电模块与导热外壳的内壁之间填充有导热介质。作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵站本体的侧壁上固定连接有温度计，所述温度计与液压泵站本体接触。作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵站本体上固定连接有与温度计相匹配的防护壳。作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵站本体的上端设置有注油口，所述注油口上螺纹连接有密封盖。作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵站本体的下端固定连接有，所述与导热外壳相接触，所述为折面结构。作为本专利技术的进一步改进，所述导热外壳的两端均固定连接有把手。作为本专利技术的进一步改进，所述把手为非导热材料，所述把手的表面刻有防滑纹。作为本专利技术的进一步改进，所述防护板的下端开设有，所述位于防护板的中部。作为本专利技术的进一步改进，所述蓄电池的表面包裹有防护层。作为本专利技术的进一步改进，所述液压泵站本体的一侧壁上固定连接有放油阀。本专利技术的有益效果是：本专利技术中的一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，其能够利用半导体温差发电模块将油箱的热能转换为电能，并存储在蓄电池内，为油箱散热的同时，还能将热能转换利用，不会产生较大的噪音，绿色环保，冷却下置式热能发电装置位于液压泵站的下端，并为一体式结构，方便拆卸和更换，可适用于多种环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例中一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站的结构示意图；图2为本专利技术一具体实施例中一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站的拆分图一；图3为本专利技术一具体实施例中一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站的拆分图二；图4为本专利技术一具体实施例中冷却下置式热能发电装置的剖面图。图中：1.液压泵站本体、2.防护板、3.温度计、4.防护壳、5.密封盖、6.液压传动组件、7.电动机、8.放油阀、9.导热外壳、10.把手、11.充放电孔、12.散热翅片、13.导热介质、14.半导体温差发电模块、15.隔热板、16.蓄电池。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本专利技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1～图3所示，本专利技术的一具体实施例中，一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，包括液压泵站本体1，液压泵站本体1的上端固定连接有液压传动组件6和电动机7，液压泵站本体1的上端设置有注油口，注油口上螺纹连接有密封盖5，液压泵站本体1的一侧壁上固定连接有放油阀8，上述结构均为现有技术中较为常见的结构。液压泵站本体1的侧壁上固定连接有温度计3，温度计3与液压泵站本体1接触，液压泵站本体1上固定连接有与温度计3相匹配的防护壳4，温度计3可感知液压泵站本体1内油箱的大致温度，防护壳4可对温度计3进行保护，放置温度计3被碰坏。液压泵站本体1的一对侧壁上均固定连接有防护板2，防护板2的下端设置有202，202可为导热外壳9提供卡接的限位槽，防护板2的下端开设有201，201可增大防护板2的强度，201位于防护板2的中部，一对202之间滑动连接有冷却下置式热能发电装置。参图4所示，冷却下置式热能发电装置包括导热外壳9，导热外壳9的两端均固定连接有把手10，把手10为非导热材料，把手10的表面刻有防滑纹，把手10用于将导热外壳9拉出或推进，即便高温状态也不会烫手，液压泵站本体1的下端固定连接有101，101与油箱的底部相接触，101与导热外壳9相接触，101为折面结构，可增大接触面积，从而提升热交换和传导的效果，导热外壳9上设置有充放电孔11，蓄电池16可经过充放电孔11进行放电，导热外壳9的内壁上端固定连接有多个均匀分布的散热翅片12，可增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，包括液压泵站本体(1)，所述液压泵站本体(1)的上端固定连接有液压传动组件(6)和电动机(7)，其特征在于，所述液压泵站本体(1)的一对侧壁上均固定连接有防护板(2)，所述防护板(2)的下端设置有(202)，一对所述(202)之间滑动连接有冷却下置式热能发电装置，所述冷却下置式热能发电装置包括导热外壳(9)，所述导热外壳(9)上设置有充放电孔(11)，所述导热外壳(9)的内壁上端固定连接有多个均匀分布的散热翅片(12)，所述导热外壳(9)的内部从上至下依次固定连接有半导体温差发电模块(14)、隔热板(15)和蓄电池(16)，所述半导体温差发电模块(14)与导热外壳(9)的内壁之间填充有导热介质(13)。/n

【技术特征摘要】
20191113 CN 20191110514571.一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，包括液压泵站本体(1)，所述液压泵站本体(1)的上端固定连接有液压传动组件(6)和电动机(7)，其特征在于，所述液压泵站本体(1)的一对侧壁上均固定连接有防护板(2)，所述防护板(2)的下端设置有(202)，一对所述(202)之间滑动连接有冷却下置式热能发电装置，所述冷却下置式热能发电装置包括导热外壳(9)，所述导热外壳(9)上设置有充放电孔(11)，所述导热外壳(9)的内壁上端固定连接有多个均匀分布的散热翅片(12)，所述导热外壳(9)的内部从上至下依次固定连接有半导体温差发电模块(14)、隔热板(15)和蓄电池(16)，所述半导体温差发电模块(14)与导热外壳(9)的内壁之间填充有导热介质(13)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，其特征在于，所述液压泵站本体(1)的侧壁上固定连接有温度计(3)，所述温度计(3)与液压泵站本体(1)接触。


3.根据权利要求2所述的一种冷却下置式热能发电一体式液压泵站，其特征在于，所述液压泵站本体(1)上固定连接有与温度计(3)相匹配的防护壳(4)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长普，王岭，王伟，
申请(专利权)人：徐州宝美工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32