一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎制造技术

技术编号:26164118 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 13:02
本发明专利技术公开了一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,包括钎体,所述钎体一端设置有把手,所述钎体侧壁靠近把手一端套设有第一弹簧件,且钎体外壁靠近第一弹簧件远离把手位置处套设有垫圈,所述钎体外壁靠近垫圈位置处插设有弹性圆柱销,所述钎体靠近把手一端位置处设置有用于锁紧弹性圆柱销的锁紧组件,所述钎体包括与把手相连的第一钎体部,且第一钎体部远离把手一端设置有第二钎体部,所述第二钎体部远离把手一端设置有第三钎体部。本发明专利技术方便应用于不同强度的过梁墙板,对于网片加固强度更好,钢钎的直径分为三部分,每一部分有不同的直径,合理的满足市场需求,防止第一弹簧件出现偏斜,导致钢钎旋转困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎
本专利技术涉及加气混凝土生产设备
,尤其涉及一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎。
技术介绍
针对现在砌体结构中过梁墙体材料的使用,目前加气混凝土土板材并不能作为过梁板。过梁是砌体结构房屋门框以及窗框的常用构件,用来承受门洞及窗洞上方砌块的自重以及上层楼板带来的载荷。一般过梁的结构形式分为几类,例如砖块砌平拱过梁、砌块弧拱过梁与钢筋混凝土过梁等几种形式。而加气混凝土板材常用厚度为20厘米,强度不足以支撑并不适用于过梁板。并且板材内部钢筋网笼分布较散,只包含两片网片加固强度不够,因此目前没有利用加气混凝土板材做门窗过梁,所以现提出一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,包括钎体,所述钎体一端设置有把手,所述钎体侧壁靠近把手一端套设有第一弹簧件,且钎体外壁靠近第一弹簧件远离把手位置处套设有垫圈,所述钎体外壁靠近垫圈位置处插设有弹性圆柱销,所述钎体靠近把手一端位置处设置有用于锁紧弹性圆柱销的锁紧组件,所述钎体包括与把手相连的第一钎体部,且第一钎体部远离把手一端设置有第二钎体部,所述第二钎体部远离把手一端设置有第三钎体部,所述第一钎体部、第二钎体部和第三钎体部的直径依次递减。优选的,所述第一钎体部的直径为14㎜。优选的,所述第二钎体部的直径为8㎜。优选的,所述第三钎体部的直径为6㎜。优选的,所述锁紧组件包括开设在钎体一端的插孔,且插孔贯穿把手,所述插孔内插设有插杆,所述弹性圆柱销侧壁设置有供插杆穿过的圆孔。优选的,所述插孔内壁靠近把手一端设置有弹簧槽,且弹簧槽内插设有第二弹簧件,所述插杆穿过第二弹簧件,且插杆侧壁靠近第二弹簧件一端位置处设置有限位环。优选的,所述把手侧壁设置有连通插孔的沉槽,且插杆靠近沉槽一端设置有拉环。本专利技术的有益效果为:通过设置的第一钎体部、第二钎体部和第三钎体部,方便应用于不同强度的过梁墙板,对于网片加固强度更好,钢钎的直径分为三部分,每一部分有不同的直径,合理的满足市场需求,设置的垫圈,主要起增大接触面积作用,防止第一弹簧件出现偏斜,导致钢钎旋转困难的问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎的局部剖视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎与鞍架安装结构示意图。图中:1第三钎体部、2第二钎体部、3第一钎体部、4弹性圆柱销、5垫圈、6第一弹簧件、7把手、8插杆、9限位环、10第二弹簧件、11沉槽、12拉环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,包括钎体,钎体一端设置有把手7,钎体侧壁靠近把手7一端套设有第一弹簧件6,且钎体外壁靠近第一弹簧件6远离把手7位置处套设有垫圈5,钎体外壁靠近垫圈5位置处插设有弹性圆柱销4,钎体靠近把手7一端位置处设置有用于锁紧弹性圆柱销4的锁紧组件,钎体包括与把手7相连的第一钎体部3,且第一钎体部3远离把手7一端设置有第二钎体部2,第二钎体部2远离把手7一端设置有第三钎体部1,第一钎体部3、第二钎体部2和第三钎体部1的直径依次递减。本专利技术中,第一钎体部3的直径为14㎜,第二钎体部2的直径为8㎜,第三钎体部1的直径为6㎜,锁紧组件包括开设在钎体一端的插孔,且插孔贯穿把手7,插孔内插设有插杆8,弹性圆柱销4侧壁设置有供插杆8穿过的圆孔,插孔内壁靠近把手7一端设置有弹簧槽,且弹簧槽内插设有第二弹簧件10,插杆8穿过第二弹簧件10,且插杆8侧壁靠近第二弹簧件10一端位置处设置有限位环9,把手7侧壁设置有连通插孔的沉槽11,且插杆8靠近沉槽11一端设置有拉环12。工作原理:钎体部分与鞍架配合,较粗位置第一钎体部3保证钢钎的定位精度,钢钎根据网笼的密度确定位置后,利用把手7与第一弹簧件6将钢钎进行旋转卡在鞍架上,完成定位,将网笼分别挂到下端位置,再经由插拔钎行车浸入模箱中,弹性圆柱销4实现将钢钎卡在鞍架钎板内部,垫圈5主要起增大接触面积作用,防止第一弹簧件6出现偏斜,导致钢钎旋转困难,或者第一弹簧件6使用寿命减短现象,钎体采用冷拉弹簧钢,并且整体进行调质,硬度达到30-35HRC,保证钢钎的刚性,不易在生产过程中弯曲,通过拉动插杆8上的拉环12,带动插杆8移动,实现插杆8与弹性圆柱销4分离,实现弹性圆柱销4可拆卸。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,包括钎体,其特征在于,所述钎体一端设置有把手(7),所述钎体侧壁靠近把手(7)一端套设有第一弹簧件(6),且钎体外壁靠近第一弹簧件(6)远离把手(7)位置处套设有垫圈(5),所述钎体外壁靠近垫圈(5)位置处插设有弹性圆柱销(4),所述钎体靠近把手(7)一端位置处设置有用于锁紧弹性圆柱销(4)的锁紧组件,所述钎体包括与把手(7)相连的第一钎体部(3),且第一钎体部(3)远离把手(7)一端设置有第二钎体部(2),所述第二钎体部(2)远离把手(7)一端设置有第三钎体部(1),所述第一钎体部(3)、第二钎体部(2)和第三钎体部(1)的直径依次递减。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,包括钎体,其特征在于,所述钎体一端设置有把手(7),所述钎体侧壁靠近把手(7)一端套设有第一弹簧件(6),且钎体外壁靠近第一弹簧件(6)远离把手(7)位置处套设有垫圈(5),所述钎体外壁靠近垫圈(5)位置处插设有弹性圆柱销(4),所述钎体靠近把手(7)一端位置处设置有用于锁紧弹性圆柱销(4)的锁紧组件,所述钎体包括与把手(7)相连的第一钎体部(3),且第一钎体部(3)远离把手(7)一端设置有第二钎体部(2),所述第二钎体部(2)远离把手(7)一端设置有第三钎体部(1),所述第一钎体部(3)、第二钎体部(2)和第三钎体部(1)的直径依次递减。


2.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,其特征在于,所述第一钎体部(3)的直径为14㎜。


3.根据权利要求2所述的一种生产加气混凝土过梁板用的变径钢钎,其特征在于,所述第二钎体部(2)的直径为8㎜。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙京伟高兴鹏陈阳
申请(专利权)人:东岳机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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