一种衣物处理设备的冷凝水控制方法及衣物处理设备技术

本发明专利技术属于衣物处理设备技术领域，公开了一种衣物处理设备的冷凝水控制方法及衣物处理设备，衣物处理设备的冷凝水控制方法包括：干衣作业的过程依次包括起始阶段、中间阶段和结束阶段，在中间阶段通过冷却风扇向衣物处理设备内引入外界空气，以抑制冷凝水的产生，衣物处理设备使用上述的衣物处理设备的冷凝水控制方法。本发明专利技术中，在湿度较高的干衣阶段，引入外部的空气，使得衣物处理设备内空气流通，能够简单高效地抑制冷凝水的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种衣物处理设备的冷凝水控制方法及衣物处理设备
本专利技术涉及衣物处理设备
，尤其涉及一种衣物处理设备的冷凝水控制方法及衣物处理设备。
技术介绍
干衣机或洗干一体机等衣物处理设备在干衣作业时，内部会形成水蒸汽，此时若整机密封性不好，水蒸汽会进入主控板区域，由于主控板内部与外部存在温差极易形成冷凝水，冷凝水在主控板区域积存会导致该处电子元器件的损坏，影响设备的正常运行。针对此种问题，通常的应对方法是增加整机密封性，通过设置密封条或者对主控板区域的电子元器件进行灌胶而避免水蒸汽的侵蚀，此种方法增加了制备成本，需要调整生产工艺，并且根据生产工艺和设计需求对密封条和灌胶的用材进行选择，工艺控制较为复杂，如任一环节出现问题，不但达不到密封的效果，反而会造成水蒸汽流通的堵塞，进一步加剧冷凝水的聚集。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种衣物处理设备的冷凝水控制方法及衣物处理设备，能够简单高效地抑制冷凝水的产生，提高了设备运行的安全性。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种衣物处理设备的冷凝水控制方法，干衣作业的过程依次包括起始阶段、中间阶段和结束阶段；在中间阶段通过冷却风扇向衣物处理设备内引入外界空气，以抑制冷凝水的产生。作为优选，起始阶段的时长为一预设时长。作为优选，当干衣作业进入中间阶段后，对处理的衣物的含水率进行判断；若衣物的含水率小于预设值S，则干衣作业进入结束阶段。作为优选，当干衣作业开始并持续预设时长后，对处理的衣物的含水率进行判断；若衣物的含水率不小于预设值S，则进入中间阶段；若衣物的含水率小于预设值S，则直接进入结束阶段。作为优选，当干衣作业进入中间阶段后，对处理的衣物的含水率进行判断；若衣物的含水率小于预设值S，则进入结束阶段。作为优选，在定时程序下，起始阶段的时长为预设为A，中间阶段的时长预设为B。作为优选，在定时程序下，当干衣作业进入中间阶段后，判断距离定时程序结束的时长是否大于预设的时长C；若不大于预设时长C，则进入结束阶段。作为优选，在定时程序下，当干衣作业开始并持续预设时长后，对处理的衣物的含水率进行判断；若衣物的含水率不小于预设值S，则进入中间阶段；若衣物的含水率小于预设值S，则直接进入结束阶段。作为优选，在中间阶段，冷却风扇循环启停向衣物处理设备内引入外界空气。一种衣物处理设备，使用上述的衣物处理设备的冷凝水控制方法。本专利技术的有益效果：干衣作业过程中，由于在起始阶段中湿负载没有热量的聚集，较少形成水蒸汽，从而难以形成冷凝水，在结束阶段中负载接近干燥，空气中的水分含量极少，较少产生水蒸汽，也难以形成冷凝水，利用现有设备中的冷却风扇，没有增加硬件的成本，在中间阶段引入外界空气，更有针对性，避免了能耗的浪费，在湿度较高的干衣阶段，引入外部的空气，加快衣物处理设备内空气流通，能够简单高效地抑制冷凝水的产生，提高了设备运行的安全性。设置冷却风扇按照一定的开停比动作，不仅避免了对正常的干衣作业程序的影响，防止引入外界空气过多降低衣物的烘干效果，还降低了冷却风扇的能耗。附图说明图1是本专利技术实施例所述的一种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图；图2是本专利技术实施例所述的第二种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图；图3是本专利技术实施例所述的第三种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图；图4是本专利技术实施例所述的第四种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图；图5是本专利技术实施例所述的第五种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图；图6是本专利技术实施例所述的第六种衣物处理设备的冷凝水控制方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一如图1所示，本实施例提供了一种衣物处理设备的冷凝水控制方法，在此方法中，干衣作业的过程依次包括起始阶段、中间阶段和结束阶段，在中间阶段通过冷却风扇向衣物处理设备内引入外界空气，从而加速内部空气的流通，以抑制冷凝水的产生。本专利技术在干衣作业过程中，由于在起始阶段中湿负载(待烘干的衣物)没有热量的聚集，不会形成水蒸汽，从而不会形成冷凝水，在结束阶段中负载接近干燥，空气中的水分含量极少，无法产生水蒸汽，也不会形成冷凝水，利用现有设备中的冷却风扇，没有增加硬件的成本，在中间阶段引入外界空气，更有针对性，避免了能耗的浪费，在湿度较高的干衣阶段，引入外部的空气，使得衣物处理设备内空气流通，能够简单高效地抑制冷凝水的产生，提高了设备运行的安全性。可选择地，为避免在环境温度过低时，引入外界空气后加速冷凝水的产生，在干衣作业开始之前，对环境温度进行检测，若环境温度低于极限值，则通过调节冷却风扇的启停或转动功率，实现不引入外界空气，或者控制外界空气的引入速率。可选择地，起始阶段的时长为一预设时长，该预设时长由待处理衣物的重量、待处理衣物的干湿程度以及衣物处理设备的硬件(热泵系统、冷却风扇等)规格决定，同时用户可以根据实际应用情况在衣物处理设备上进行调节和选择。可选择地，在中间阶段，冷却风扇循环启停向衣物处理设备内引入外界空气。上述设置，冷却风扇按照一定的开停比动作，不仅避免了对正常的干衣作业程序的影响，防止引入外界空气过多降低衣物的烘干效果，还能降低冷却风扇的能耗。具体地，在本方法中，衣物的含水率通过检测设置于衣物处理设备内与衣物相接触的两个导电片导电率后计算而得，其为本领域的常规获得含水率的方法，在此不再赘述。具体地，如图1所示，在干衣作业开始后，衣物处理设备先对衣物进行起始阶段即第一阶段的干衣作业，然后进行中间阶段即第二阶段的干衣作业，在进行第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，干衣作业的过程依次包括起始阶段、中间阶段和结束阶段；/n在中间阶段通过冷却风扇向衣物处理设备内引入外界空气，以抑制冷凝水的产生。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，干衣作业的过程依次包括起始阶段、中间阶段和结束阶段；
在中间阶段通过冷却风扇向衣物处理设备内引入外界空气，以抑制冷凝水的产生。


2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，起始阶段的时长为一预设时长。


3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，当干衣作业进入中间阶段后，对处理的衣物的含水率进行判断；
若衣物的含水率小于预设值S，则干衣作业进入结束阶段。


4.根据权利要求2所述的衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，当干衣作业开始并持续预设时长后，对处理的衣物的含水率进行判断；
若衣物的含水率不小于预设值S，则进入中间阶段；
若衣物的含水率小于预设值S，则直接进入结束阶段。


5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的冷凝水控制方法，其特征在于，当干衣作业进入中间阶段后，对处理的衣物的含水率进行判断；
若衣物的含水率小于预设值S，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲华延，高秋英，刘秀姣，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37