一种防割手套材料、防割手套及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种防割手套材料、防割手套及其制造方法，首先利用芳纶纱线与前处理溶液按重量2‑3：1浸渍，20‑30分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有15‑25g粘附剂，40‑60g高分子合成润滑剂，20‑80g渗透剂；再按质量比为6‑8：11‑13：79‑81分别称取增韧增塑剂、水性聚氨酯溶液、重铬酸钾，将上述溶液混合成改性液；将经前处理后得到的芳纶纱线浸没于配制的改性液中进行改性处理；在改性处理过程中：温度为55℃‑65℃，改性时间为15min‑25min。本发明专利技术对所使用的芳纶纱线进行前处理，使芳纶纱线强度提高，以20S/2的纱线为例，纱线强力可达到3000CN；对芳纶纱线进行增韧改性，更大程度提高了手套防穿刺性能。所生产的防割手套满足EN388防割标准。

【技术实现步骤摘要】
一种防割手套材料、防割手套及其制造方法
本专利技术属于编织用品制备
，具体为一种防割手套材料、防割手套及其制造方法。
技术介绍
作为在使用锋利的刀具的作业、处理端部锋利的玻璃和金属板的作业等中使用的防割手套，已为公众所知的有使用地纱编织而成的防割手套，所述地纱具有金属制或玻璃纤维制的线材作为芯材。超高分子量聚乙烯是目前世界上比强度和比模量较高的纤维，具有质量轻、耐化学腐蚀、耐磨擦、耐切割及抗冲击的特点，是制作机械危害防护手套的优异材料。但是，该纤维的稀缺性导致材料成本很高。近年来，随着国内超高分子量聚乙烯生产技术的突破，市场供应量快速增加，优越的性价比使其在防护手套中的应用越来越广泛。但是，超高分子量聚乙烯也有它的缺陷，与其它工程塑料相比，超高分子量聚乙烯具有表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差的缺点。就现有技术而言，超高分子量聚乙烯防割手套在制造过程中存在纱线容易缠结，容易造成舌针大面积的折断，还会使防割手套穿戴的舒适性降低。
技术实现思路
针对现有的技术方案存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防割手套材料、防割手套及其制造方法，取代现有稀缺性的超高分子量聚乙烯材料，制备的防割手套具有较好的舒适性。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种防割手套的制造方法，包括以下步骤：步骤1、取芳纶纱线，并对芳纶纱线进行前处理；步骤2、对经步骤1前处理后得到的芳纶纱进行增韧改性处理；步骤3、将经步骤2得到的芳纶纱线作为面纱，将石墨烯锦纶丝作为地纱，在手套机上进行织造，得到防割手套成品。进一步的，所述步骤1具体按照以下步骤实施：步骤1.1、取芳纶纱线；步骤1.2、将步骤1.1的芳纶纱线与前处理溶液按重量2-3：1浸渍，20-30分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有15-25g粘附剂，40-60g高分子合成润滑剂，20-80g渗透剂。进一步的，所述粘附剂为道康宁Z-6121，所述高分子合成润滑剂为SELBANAUN-T，所述渗透剂为YZ-1109。进一步的，所述步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1、按质量比为6-8：11-13：79-81分别称取增韧增塑剂、水性聚氨酯溶液、重铬酸钾，将上述溶液混合成改性液；步骤2.2、将经步骤1前处理后得到的芳纶纱线浸没于经步骤2.1配制的改性液中进行改性处理；在改性处理过程中：温度为55℃-65℃，改性时间为15min-25min；步骤2.3、将经步骤2.2改性处理后的芳纶纱线用蒸馏水洗净后烘干，得到改性后的芳纶纱线。进一步的，步骤2.1中增韧增塑剂为聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙复配而成的助剂，其中聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙的质量比为0.1-3:1-5:1-5:10-200。进一步的，步骤2.1中所述水性聚氨酯溶液是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，数均相对分子量为20000-50000，含固量为5-25％，每1g芳纶纱线使用7-13g水性聚氨酯溶液。一种防割手套材料，所述防割手套材料地纱材料为如权利要求1所述石墨烯锦纶；所述防割手套材料面纱材料为如权利要求1处理的芳纶纱线。所述面纱的平均粗细与所述地纱的平均粗细之比为0.9以上2.5以下。一种防割手套，所述手套主体是通过使用了上述地纱和面纱编织而成的。进一步的，上述手套的面纱芯线的平均粗细为10分特以上44分特以下。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)在本专利技术一种防割手套的制备方法中，对所使用的芳纶纱线进行前处理，使芳纶纱线强度提高，以20S/2的纱线为例，纱线强力可达到3000CN；对芳纶纱线进行增韧改性，更大程度提高了手套防穿刺性能。(2)本专利技术一种防割手套的制备方法，其整个制作方法简单易行，所生产的防割手套满足EN388防割标准，且防切割性能优于市面上的防割手套。(3)利用本专利技术的制备方法制备出的防切割手套在穿戴时的舒适度上有明显的提高，能广泛应用于从事极端机械作业、高切割风险工种、钢板整理、处理金属制品人员的手部防护。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种防割手套，制造方法，包括以下步骤：步骤1、取芳纶纱线；将芳纶纱线与前处理溶液按重量2：1浸渍，20分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有15g粘附剂道康宁Z-6121，40g高分子合成润滑剂SELBANAUN-T，20g渗透剂YZ-1109。步骤2、分别称取增韧增塑剂60g、水性聚氨酯溶液110g、重铬酸钾800g，将上述溶液混合成改性液；保持温度为55℃，将前处理后的芳纶纱线浸渍在改性液中，每1g芳纶纱线使用10g水性聚氨酯溶液，改性时间为20min；改性处理后的芳纶纱线用蒸馏水洗净后烘干，得到改性后的芳纶纱线；增韧增塑剂为聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙复配而成的助剂，其中聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙的质量分别为2g、4g、4g、70g。步骤3、将经步骤2得到的芳纶纱线作为面纱，将石墨烯锦纶丝作为地纱，面纱芯线的平均粗细为20分特，地纱平均粗细为15分特，在手套机上进行织造，得到防割手套成品。实施例2一种防割手套，制造方法，包括以下步骤：步骤1、取芳纶纱线；将芳纶纱线与前处理溶液按重量3：1浸渍，20分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有20g粘附剂道康宁Z-6121，50g高分子合成润滑剂SELBANAUN-T，60g渗透剂YZ-1109。步骤2、分别称取增韧增塑剂80g、水性聚氨酯溶液100g、重铬酸钾800g，将上述溶液混合成改性液；保持温度为55℃，将前处理后的芳纶纱线浸渍在改性液中，每1g芳纶纱线使用10g水性聚氨酯溶液，改性时间为20min；改性处理后的芳纶纱线用蒸馏水洗净后烘干，得到改性后的芳纶纱线；增韧增塑剂为聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙复配而成的助剂，其中聚丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙的质量分别为1g、2g、2g、55g。步骤3、将经步骤2得到的芳纶纱线作为面纱，将石墨烯锦纶丝作为地纱，面纱芯线的平均粗细为20分特，地纱平均粗细为20分特，在手套机上进行织造，得到防割手套成品。实施例3一种防割手套，制造方法，包括以下步骤：步骤1、取芳纶纱线；将芳纶纱线与前处理溶液按重量3：1浸渍，25分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有20g粘附剂道康宁Z-6121，40g高分子合成润滑剂SELB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防割手套的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、取芳纶纱线，并对芳纶纱线进行前处理；/n步骤2、对经步骤1前处理后得到的芳纶纱进行增韧改性处理；/n步骤3、将经步骤2得到的芳纶纱线作为面纱，将石墨烯锦纶丝作为地纱，在手套机上进行织造，得到防割手套成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种防割手套的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、取芳纶纱线，并对芳纶纱线进行前处理；
步骤2、对经步骤1前处理后得到的芳纶纱进行增韧改性处理；
步骤3、将经步骤2得到的芳纶纱线作为面纱，将石墨烯锦纶丝作为地纱，在手套机上进行织造，得到防割手套成品。


2.根据权利要求1所述一种防割手套的制造方法，其特征在于，
所述步骤1具体按照以下步骤实施：
步骤1.1、取芳纶纱线；
步骤1.2、将步骤1.1的芳纶纱线与前处理溶液按重量2-3：1浸渍，20-30分钟后取出脱水甩干，即可；其中，前处理溶液的组成为：1000g水中含有15-25g粘附剂，40-60g高分子合成润滑剂，20-80g渗透剂。


3.根据权利要求2所述一种防割手套的制造方法，其特征在于，所述粘附剂为道康宁Z-6121，所述高分子合成润滑剂为SELBANAUN-T，所述渗透剂为YZ-1109。


4.根据权利要求1所述一种防割手套的制造方法，其特征在于，
所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、按质量比为6-8：11-13：79-81分别称取增韧增塑剂、水性聚氨酯溶液、重铬酸钾，将上述溶液混合成改性液；
步骤2.2、将经步骤1前处理后得到的芳纶纱线浸没于经步骤2.1配制的改性液中进行改性处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，张丽，张志成，
申请(专利权)人：安徽省吉祥纺织工程先进技术研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34