导向导电定位一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电镀装置技术领域，具体公开了导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。本发明专利技术通过导向导电机构对阳极钢丝插入管件进行导向，解决了现有技术中无法快速、准确地将阳极钢丝插入到管件内的问题。

Integrated device for guiding, conducting and positioning

【技术实现步骤摘要】
导向导电定位一体化装置
本专利技术涉及电镀装置
，具体涉及导向导电定位一体化装置。
技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属(即工件)表面上镀上一薄层其它金属或合金的工艺，利用电镀形成的镀层来改变工件表面的性质或者尺寸，从而增加工件的美观度或者提升工件抗金属氧化(如锈蚀)的性能，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等性能，同时利用电镀层还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，而电镀过程是在含有镀层金属阳离子溶液的电镀液中进行，电镀过程中将阳极电连接至电源正极，而将阴极与电源负极电连接，电源通电后，阳极的金属会氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层，最终使镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。现有的电镀一般都是在电镀槽中进行，电镀槽中装有电镀液，电镀过程中直接将工件和阳极插入到电镀液中，然后分别对工件和阳极通电，从而使工件在电镀槽中完成电镀操作。现有技术中可以对工件的外壁快速完成电镀，但对于管类工件而言，为了使管件的内壁获得特殊性能而需要对其内壁进行电镀操作时，如果采用现有技术中在电镀槽中完成电镀的方式，不仅会在管件的外壁上形成电镀层而造成电镀原料的浪费，同时由于管件呈管状，虽然电镀液可以进入到管件的内孔中，但是电镀时电镀槽中的正离子无法及时补充至管件的内孔内，使得电镀过程缓慢，而且靠近管件端部位置的镀层壁靠近管件中部的镀层厚，造成管件内壁电镀不合格。针对上述问题，现有技术中提出了管件流镀的技术，其主要过程是将管件固定，然后再在管件的内孔中穿入阳极钢丝，然后在管件的内孔中通入电镀液，将阳极钢丝接电源正极而将管件的外壁接电源负极，从而使得管件内壁上形成镀层。但是针对细长类管件，由于管件的内孔直径较小而长度较长，因此在将阳极钢丝穿入管件的内孔中时，无法快速且准确地将阳极钢丝插入到管件的内孔中，影响管件流镀的效率；而且，由于阳极钢丝本身直径较小且长度较长，如果在将阳极钢丝插入管件内孔时发生偏位，则容易造成阳极钢丝发生弯曲甚至折断，当阳极钢丝发生弯曲时，如果将阳极钢丝插入到管件的内孔后，阳极钢丝容易与管件内壁接触，当管件进行流镀而通电时，容易使阳极钢丝与管件短路而造成管件烧毁的安全事故，不仅影响管件流镀的效率，还增加了企业的成本，对工作人员的安全构成威胁。
技术实现思路
本专利技术意在提供导向导电定位一体化装置，以解决现有技术中无法快速、准确地将阳极钢丝插入到管件内孔中的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。本技术方案的原理在于：初步状态，动模是远离定模的，当需要固定管件时，首先利用定模上的定位机构将管件的一端固定，然后利用驱动机构驱使动模靠近定模，直至管件的另一端与动模接触后停止驱动动模，然后利用动模上的定位机构将管件的另一端固定，此时管件被固定连接于定模和动模之间。在动模运动时将同步带动固定机构向靠近管件的方向运动，从而使固定机构带动阳极钢丝向靠近管件的方向运动且使阳极钢丝插入到管件中；在阳极钢丝插入管件的过程中，导向导电机构对阳极钢丝插入管件的内孔提供导向作用，从而方便阳极钢丝快速且准确地插入到管件中，当阳极钢丝插入到管件后，然后利用导向导电机构上的导电连接件使管件与电源的负极连接，同时将阳极钢丝与电源正极导通，此时再在管件内通入电镀液，即可使管件的内壁完成流镀操作。本技术方案的有益效果在于：1.能够使阳极钢丝快速且准确地插入到管件内：本方案中，在阳极钢丝插入管件时，导向导电机构会对阳极钢丝的运动提供导向作用，从而方便阳极钢丝快速且准确地插入到管件中，避免阳极钢丝与管件对位不准而发生阳极钢丝与管件相抵损坏的情况。2.能够减少安全事故的发生：由于本申请中利用导向导电机构对阳极钢丝进行导向作用，可以极大地减少阳极钢丝在穿入管件的内孔时发生弯曲的情况，从而有效降低管件流镀时阳极钢丝与管件内壁接触而造成短路烧毁装置甚至是起火的风险；同时，如果阳极钢丝未穿入孔内时，机械手在继续向管件穿入阳极钢丝，时容易造成阳极钢丝与管件端部相抵而发生外翘，使得阳极钢丝不可预知地向其他方向运动，有出现意外伤人和造成机械事故的风险，本申请有效降低了此风险。3.在导向的同时还能够实现对管件通电的作用：本申请中，利用导向导电机构不仅能够对阳极钢丝插入管件的内孔起到导向作用，同时，当管件被固定与动模和定模之间后，可以利用导向导电机构上设置的导电连接件将管件和电源负极导通，从而使得管件流镀顺利且快速进行，结构更加简单。进一步，导向导电机构包括驱动件和固定连接于驱动件上的夹持件，夹持件上设有供阳极钢丝通过的导孔且夹持件上固定连接有导电单元。本方案中，利用驱动件可以推、拉夹持件，当需要将阳极钢丝插入管件时，利用驱动件将夹持件拉动至远离管件的位置，同时使阳极钢丝穿过夹持件上的导孔，当利用驱动机构推动动模向靠近定模的方向运动时，导孔对阳极钢丝的运动提供导向作用；而当阳极钢丝插入到管件的内孔中后，利用驱动件将夹持件推动至靠近管件的位置，使得夹持件上的导电单元与管件接触，从而方便将管件电连接至电源负极而实现电镀操作。本方案中，利用驱动件将夹持件推动至靠近管件而使管件与导电单元接触时，由于利用驱动件驱动夹持件运动时，可以改变夹持件相对于管件的位置，从而使得管件外壁上与电源负极连接的点可以发生改变，而在电镀过程中，由于阳极钢丝电阻值的影响，使得阳极钢丝远离与电源正极接入点的电势降低，通过改变夹持件与管件外壁连接的位置，使得管件内壁流镀时各个段的电镀电势差减小，从而有利于管件内壁的镀层更加均匀，同时，当夹持件夹持管件质心位置时，获得的电镀效果最佳。进一步，夹持件包括气动夹爪，气动夹爪的两个夹爪上分别固定连接有一个夹持块，夹持块上开有半圆形导槽，气动夹爪驱动两个夹持块相互接触时，两个夹持块上的半圆形导槽形成供阳极钢丝通过的导孔。本方案中，更优地，夹持件的两个夹爪上分别固定一个夹持块，通过对气动夹爪的通气或者断气，使两个夹持块打开或者闭合，当两个夹持块闭合时形成用于对阳极钢丝导向的导孔，而当两个夹持块打开后，可以使管件位于两个夹持块之间，然后再使两个夹持块闭合，从而利用两个夹持块将管件夹持固定，在利用定模和动模上设置的定位机构完成对管件的夹持的前提下，可以使得管件能够更加被稳定的固定。进一步，导电单元包括与夹持块电连接的接头。本方案中，更优地，导电单元包括与夹持块电连接的接头，当两个夹持块闭合而夹持管件时，可以使接头与管件电连接而使得管件能够与电源的负极导通，确保电镀顺利进行。进一步，驱动机构包括导向板和固定连接于导向板上的驱动电机，动模竖向滑动连接于导向板上，导向板上转动连接有定滑轮，动模和驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，其特征在于：所述定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，所述动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，所述动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，所述驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，所述导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。/n

【技术特征摘要】
1.导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，其特征在于：所述定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，所述动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，所述动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，所述驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，所述导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。


2.根据权利要求1所述的导向导电定位一体化装置，其特征在于：所述导向导电机构包括驱动件和固定连接于驱动件上的夹持件，所述夹持件上设有供阳极钢丝通过的导孔且夹持件上固定连接有导电单元。


3.根据权利要求2所述的导向导电定位一体化装置，其特征在于：所述夹持件包括气动夹爪，所述气动夹爪的两个夹爪上分别固定连接有一个夹持块，所述夹持块上开有半圆形导槽，气动夹爪驱动两个夹持块相互接触时，两个夹持块上的半圆形导槽形成供阳极钢丝通过的导孔。


4.根据权利要求3所述的导向导电定位一体化装置，其特征在于：所述导电单元包括与夹持块电连接的接头。


5.根据权利要求4所述的导向导电定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，
申请(专利权)人：重庆佰鸿机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50