一种蛋白酶生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及蛋白酶生产技术领域，具体的说是一种蛋白酶生产工艺，其所使用的榨汁机包括过滤箱及下方的静置筒，所述过滤箱的内径大于静置筒的外径，所述过滤箱内腔下表面与静置筒上表面齐平；所述过滤箱上端右侧设置有进料斗，所述静置筒侧壁下端设置有排液管；所述静置筒上表面固定设置有竖直布置的内筒体，所述内筒体外侧的静置筒上端设置有环形滤网。实现通过第一循环传送带及第二循环传送带的相互挤压能够避免残渣中含有菠萝汁，进而提高菠萝蛋白酶产品的获得率。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白酶生产工艺
本专利技术涉及蛋白酶生产
，具体的说是一种蛋白酶生产工艺。
技术介绍
菠萝蛋白酶是一种蛋白质水解酶，从菠萝植物中的茎、叶、果实、果柄、果皮等经生物技术方法制得的一种纯天然植物蛋白酶；菠萝蛋白酶为富有菠萝香气，浅黄色至棕黄色粉末；菠萝蛋白酶有很强的分解纤维蛋白和血凝块的作用，在医疗上可以增进药物的吸收，可以辅助治疗心脑血管病、肿瘤及炎症；菠萝蛋白酶能进行蛋白质水解等各种生化反应，还可广泛应用于医药保健品、美容化妆品、食品、生物、制革化工、动物饲料等行业。目前提取菠萝蛋白酶的方法可归为三类，即：盐析法、有机溶剂沉淀法和超滤法。如中国专利CN100368537C提供了一种菠萝蛋白酶冷冻干燥粉的制备方法，菠萝原料经清洗榨汁过滤后，滤液用氧化锌吸附，超滤浓缩液，冷冻干燥等步骤制得菠萝蛋白酶冷冻干燥粉，可作为医药原料使用。无论使用哪一种方式，我们发现都需要对菠萝进行过滤操作，现有的方法一般通过滤网来实现菠萝果肉残渣及菠萝果浆的自然分离，但该种方式有如下几个不足：1)过滤前要对菠萝果肉进行细粉碎，导致菠萝果肉因细粉碎产生大量的热量，容易导致菠萝果浆发酸变质，蛋白酶的酶活力损失也很大，产品质量的难以保证；2)过滤中大量的残渣容易堵塞滤网的网眼，影响过滤效率，每次使用前后都要进行清洗，工作效率低；3)过滤后，残渣内还会吸附有不少的菠萝果浆无法全部分离，导致菠萝蛋白酶产品获得率较低，影响经济效益。为此本专利技术设计了一种蛋白酶生产工艺，实现通过第一循环传送带及第二循环传送带的相互挤压能够避免残渣中含有菠萝汁，进而提高菠萝蛋白酶产品的获得率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有过滤设备过滤后，残渣内还会吸附有不少的菠萝果浆无法全部分离，导致菠萝蛋白酶产品获得率较低，影响经济效益。的问题，本专利技术提出的一种蛋白酶生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蛋白酶生产工艺，包括以下步骤：S1、菠萝预处理：菠萝洗净后切丁，放入超低温冰箱中速冻至温度为-30℃，而且对其进行菠萝粉碎；S2、酶解：向粉碎后的菠萝块中加入木质素酶，酶解菠萝果肉细胞壁。S3、榨汁过滤：将酶解后的菠萝果肉加入至榨汁机的过滤箱内，启动第一电机及第二电机来带动第一循环传送带及第二循环传送带旋转，相邻一侧的第一循环传送带及第二循环传送带同向运动并夹带菠萝果肉，菠萝果肉在第一循环传送带及第二循环传送带之间受到挤压力而实现榨汁，得到的带细渣的菠萝汁经环形滤网过滤后落入静置筒静置，而菠萝果肉的残渣在随第一循环传送带及第二循环传送带的运动从排渣口排出；S4、离心：静置后的菠萝汁经管式离心机的连续分离得到干净的菠萝蛋白酶清液；S5、超滤：低温超滤菠萝蛋白酶清液，获得菠萝蛋白酶浓缩液；S6、冷冻干燥：菠萝蛋白酶浓缩液经冷冻干燥后获得菠萝蛋白酶干固体；其中，所述榨汁机包括过滤箱及下方的静置筒，所述过滤箱的内径大于静置筒的外径，所述过滤箱内腔下表面与静置筒上表面齐平；所述过滤箱上端右侧设置有进料斗，所述静置筒侧壁下端设置有排液管；所述静置筒上表面固定设置有竖直布置的内筒体，所述内筒体外侧的静置筒上端设置有环形滤网；所述过滤箱内腔内后侧设置有弧形限位板，所述弧形限位板与内筒体存在的弧形间隙构成压滤通道，所述压滤通道一端位于进料斗下方，所述压滤通道另一端的过滤箱底部开设有排渣口；所述压滤通道内设置有前后布置的第一循环传送带及第二循环传送带，所述第一循环传送带沿内筒体外周布置且首尾相连，所述过滤箱内腔底部对应设置有多个第一导向轮及至少一个用于驱动第一导向轮转动的第一电机；所述第二循环传送带沿弧形限位板外周布置且首尾相连，所述过滤箱内腔底部对应设置有多个第一导向轮及至少一个用于驱动第一导向轮转动的第一电机；通过第一循环传送带及第二循环传送带将落入压滤通道一端的菠萝果肉夹持并携带到压滤通道，在内筒体的张紧作用下实现榨汁。使用时，通过进料斗向过滤箱加入酶解后的菠萝果肉，通过第一电机带动第一循环传送带动作，通过第二电机带动第二循环传送带动作，由于菠萝果肉落入到压滤通道一端且位于第一循环传送带及第二循环传送带之间，因此第一循环传送带及第二循环传送带在逐渐靠近时能够夹持菠萝果肉并将其携带到压滤通道内，该过程中第一循环传送带及第二循环传送带近似平行布置，靠摩擦力来携带菠萝果肉避免其掉落；当第一循环传送带及第二循环传送带运动到压滤通道中部时，第一循环传送带及第二循环传送带回绕在内筒体的外壁上，由于内筒体张力的作用，使得第一循环传送带及第二循环传送带相互靠近进而挤压其之间的菠萝果肉，从而挤出带细渣的菠萝汁并使其从环形滤网过滤后落入静置筒静置，而残渣则在第一循环传送带及第二循环传送带的夹带下继续运动到压滤通道另一端并从排渣口排出；由于整个过程中菠萝果肉都在第一循环传送带及第二循环传送之间，不需要与环形滤网接触，因此降低堵塞环形滤网的几率，从而减少环形滤网清洗的次数，提高工作效率；通过第一循环传送带及第二循环传送带的相互挤压能够避免残渣中含有菠萝汁，进而提高菠萝蛋白酶产品的获得率。优选的，所述弧形限位板与内筒体之间为偏心布置，且所述弧形面中部与内筒体之间的距离最短。通过弧形限位板与内筒体之间的偏心布置，能够沿第一循环传送带的输送方向上使得压滤通道的宽度先是越来越小，然后再越来越大，进而使得第一循环传送带与第二循环传送带先是逐渐挤压贴合挤压菠萝果肉并在压出菠萝汁之后再逐渐分离排出残渣，通过弧形面中部处的挤压力与内筒体外壁的张紧力配合使得能够更好的挤出菠萝汁，减少残渣中的残余的菠萝汁，进而提高菠萝蛋白酶产品的获得率。优选的，所述第一循环传送带及第二循环传送带用于夹持菠萝果肉的侧面上均间隔设置有多个凸棱，相邻凸棱之间的空间构成容纳槽，所述第一循环传送带上的凸棱与第二循环传送带上的凸棱之间为交错布置。由于无凸棱的传送带夹持时，通过凸棱之间的容纳槽能够夹持更多的菠萝果肉，在压滤通道的宽度一定的情况下，夹持更多的菠萝果肉会使得在第一循环传送带及第二循环传送带在通过压滤通道时受到更大的挤压力，进一步减少残渣中的残余的菠萝汁，提高菠萝蛋白酶产品的获得率；另一方面，凸棱与容纳槽挤压时交错布置，在单位长度内能够提供较大接触面积，进而能够更加稳定的夹持菠萝果肉，提高稳定性，避免果肉掉落堵塞环形滤网；同时凸棱也能更好的拨动进料斗下方的菠萝果肉，能够更加快速的上料。优选的，所述凸棱两侧呈向内凹的弧形且对称布置，所述容纳槽的最大宽度大于凸棱的最大宽度，所述容纳槽开口处的宽度小于凸棱的最大宽度且大于其最小宽度。如此布置使得第二循环传送带未贴合到内筒体表面时与第一循环传送带之间近似平行布置，因此此时凸棱虽然挤压容纳槽内的菠萝果肉，但是会限制在容纳槽开口处，并不能够伸入到容纳槽，使得容纳槽能够容纳较多的菠萝果肉；而当第二循环传送带贴合到内筒体表面时，此时第一循环传送带弯曲，使得容纳槽开口宽度增大，进而使得第二循环传送带的凸棱能够被挤压至容纳槽，并使容纳槽菠萝果肉被碾压及剪切，更好地挤出菠萝果肉的菠萝汁，提高菠萝蛋白酶产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋白酶生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、菠萝预处理：菠萝洗净后切丁，放入超低温冰箱中速冻至温度为-30℃，而且对其进行菠萝粉碎；/nS2、酶解：向粉碎后的菠萝块中加入木质素酶，酶解菠萝果肉细胞壁；/nS3、榨汁过滤：将酶解后的菠萝果肉加入至榨汁机的过滤箱(1)内，启动第一电机(41)及第二电机(51)来带动第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)旋转，相邻一侧的第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)同向运动并夹带菠萝果肉，菠萝果肉在第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)之间受到挤压力而实现榨汁，得到的带细渣的菠萝汁经环形滤网(22)过滤后落入静置筒(2)静置，而菠萝果肉的残渣在随第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)的运动从排渣口(12)排出；/nS4、离心：静置后的菠萝汁经管式离心机的连续分离得到干净的菠萝蛋白酶清液；/nS5、超滤：低温超滤菠萝蛋白酶清液，获得菠萝蛋白酶浓缩液；/nS6、冷冻干燥：菠萝蛋白酶浓缩液经冷冻干燥后获得菠萝蛋白酶干固体；/n其中，所述榨汁机包括过滤箱(1)及下方的静置筒(2)，所述过滤箱(1)的内径大于静置筒(2)的外径，所述过滤箱(1)内腔下表面与静置筒(2)上表面齐平；所述过滤箱(1)上端右侧设置有进料斗(11)，所述静置筒(2)侧壁下端设置有排液管(21)；所述静置筒(2)上表面固定设置有竖直布置的内筒体(7)，所述内筒体(7)外侧的静置筒(2)上端设置有环形滤网(22)；所述过滤箱(1)内腔内后侧设置有弧形限位板(6)，所述弧形限位板(6)与内筒体(7)存在的弧形间隙构成压滤通道(61)，所述压滤通道(61)一端位于进料斗(11)下方，所述压滤通道(61)另一端的过滤箱(1)底部开设有排渣口(12)；所述压滤通道(61)内设置有前后布置的第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)，所述第一循环传送带(42)沿内筒体(7)外周布置且首尾相连，所述过滤箱(1)内腔底部对应设置有多个第一导向轮(4)及至少一个用于驱动第一导向轮(4)转动的第一电机(41)；所述第二循环传送带(52)沿弧形限位板(6)外周布置且首尾相连，所述过滤箱(1)内腔底部对应设置有多个第一导向轮(4)及至少一个用于驱动第一导向轮(4)转动的第一电机(41)；通过第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)将落入压滤通道(61)一端的菠萝果肉夹持并携带到压滤通道(61)，在内筒体(7)的张紧作用下实现榨汁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蛋白酶生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、菠萝预处理：菠萝洗净后切丁，放入超低温冰箱中速冻至温度为-30℃，而且对其进行菠萝粉碎；
S2、酶解：向粉碎后的菠萝块中加入木质素酶，酶解菠萝果肉细胞壁；
S3、榨汁过滤：将酶解后的菠萝果肉加入至榨汁机的过滤箱(1)内，启动第一电机(41)及第二电机(51)来带动第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)旋转，相邻一侧的第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)同向运动并夹带菠萝果肉，菠萝果肉在第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)之间受到挤压力而实现榨汁，得到的带细渣的菠萝汁经环形滤网(22)过滤后落入静置筒(2)静置，而菠萝果肉的残渣在随第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)的运动从排渣口(12)排出；
S4、离心：静置后的菠萝汁经管式离心机的连续分离得到干净的菠萝蛋白酶清液；
S5、超滤：低温超滤菠萝蛋白酶清液，获得菠萝蛋白酶浓缩液；
S6、冷冻干燥：菠萝蛋白酶浓缩液经冷冻干燥后获得菠萝蛋白酶干固体；
其中，所述榨汁机包括过滤箱(1)及下方的静置筒(2)，所述过滤箱(1)的内径大于静置筒(2)的外径，所述过滤箱(1)内腔下表面与静置筒(2)上表面齐平；所述过滤箱(1)上端右侧设置有进料斗(11)，所述静置筒(2)侧壁下端设置有排液管(21)；所述静置筒(2)上表面固定设置有竖直布置的内筒体(7)，所述内筒体(7)外侧的静置筒(2)上端设置有环形滤网(22)；所述过滤箱(1)内腔内后侧设置有弧形限位板(6)，所述弧形限位板(6)与内筒体(7)存在的弧形间隙构成压滤通道(61)，所述压滤通道(61)一端位于进料斗(11)下方，所述压滤通道(61)另一端的过滤箱(1)底部开设有排渣口(12)；所述压滤通道(61)内设置有前后布置的第一循环传送带(42)及第二循环传送带(52)，所述第一循环传送带(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运，孙信，
申请(专利权)人：淮南钦鼎生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34