本发明专利技术公开了一种可剥离保护蓝胶以及可剥离保护蓝胶的制备方法，包括组份A和组份B两部分，组份A主要由下述重量份原料组成：聚酯树脂25‑40份，氯醋树脂5‑10份，氨基树脂30‑40份，增塑剂13‑20份，二氧化硅3‑9份，减粘剂3‑5份，蓝色颜料1‑3份，消泡剂0.5‑1.5份，成膜剂2‑4份，783慢干水2‑3份；组份B为固化剂，所占重量份数为1‑2份。本发明专利技术还提供了一种可剥离保护蓝胶的制备方法，称取组分A和组分B，组分A投入均质设备中，再投入三辊机中，将组分A和组分B混合，搅拌即得。在玻璃盖板上使用本发明专利技术后，能够应对平板清洗机的清洗，避免清洗出现可剥胶卷边以及整体脱落的现象，减少玻璃盖板复印复洗的损伤，从而提高产品良率。
【技术实现步骤摘要】
一种可剥离保护蓝胶
本专利技术涉及一种可剥离保护蓝胶，属于玻璃面板制备领域。
技术介绍
喷涂AG防眩光是玻璃盖板进行深加工工艺的一种，其加工工艺方便快捷，生产效率高，可以便捷的加工出不同光泽度和雾度的优质产品。在喷涂过程中玻璃的表面有部分区域不需要喷涂AG，例如IR孔、LOGO、透明孔等，此部分需要进行覆盖保护。目前覆盖保护有三种方式：UV保护油墨、PET贴膜、可剥胶。使用UV保护油墨则需要在喷涂AG后使用专用的清洗剂清洗，但会损坏喷涂AG玻璃盖板表面的光泽度；使用PET贴膜则需根据每款产品订做相应图形，并且在高温状态下极易收缩变形；使用可剥离蓝胶则是一种优选。目前市场上使用的可剥离蓝胶性能不稳定，粘性不足，印刷后易出现卷边、脱落的现象，需要对残存的可剥离蓝胶进行反复清洗，这样就增加了玻璃损伤风险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种可剥离保护蓝胶，解决现有蓝胶使用在玻璃面板上之后，易出现卷边、整体脱落，需要反复清洗的不足。本专利技术的技术方案如下：一种可剥离保护蓝胶，包括组份A和组份B两部分，组份A主要由下述重量份原料组成：聚酯树脂25-40份，氯醋树脂5-10份，氨基树脂30-40份，增塑剂13-20份，二氧化硅3-9份，减粘剂3-5份，蓝色颜料1-3份，消泡剂0.5-1.5份，成膜剂2-4份，783慢干水2-3份；组份B为固化剂，所占重量份数为1-2份。优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯；优选的，所述消泡剂为植物油；优选的，所述成膜剂为丙二醇丁醚，丙二醇甲醚醋酸酯的任意一种；本专利技术还提供一种可剥离保护蓝胶的制备方法：（1）按重量份称取下述原料：组分A原料：聚酯树脂25-40份，氯醋树脂5-10份，氨基树脂30-40份，增塑剂13-20份，二氧化硅3-9份，减粘剂3-5份，蓝色颜料1-3份，消泡剂0.5-1.5份，成膜剂2-4份，783慢干水2-3份；组份B原料：固化剂1-2份；将聚酯树脂，氯醋树脂，氨基树脂投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃，转速1500-2000转/分，预处理1.5-2小时；（2）将二氧化硅投入步骤（1）中的均质设备中，并加入增塑剂，减粘剂，蓝色颜料，消泡剂，成膜剂，783慢干水，均质设备温度控制在40-50℃，转速2000-3000转/分，搅拌1-2小时，降温至25-30℃，静置1-2小时，得到混合料液；（3）将步骤（2）中得到的混合料液放入三辊机进行研磨1-2次，每次研磨时间0.5-1小时，研磨时混合料液温度控制在25-30℃，料液研磨后的细度要求控制在1-5μm，每次研磨后，用刮板细度计进行确认，再用350-420目尼龙网纱进行过滤，获得可剥离保护蓝胶组份A；（4）称取组份A注入干净的溶具，再注入组份B，用油墨搅拌机以500转/分的转速搅拌5-10分钟，即可获得可剥离保护蓝胶。本专利技术与现有可剥离蓝胶相比，提高了产品的粘性和附着力，加入氨基树脂，具有一定的交联性，增加一定的分量，增加附着力，氯醋树脂则使油墨具有一定的柔韧性，植物油给予油墨适当黏住、流动性和转印性能。在玻璃盖板上使用本专利技术后，能够应对平板清洗机的清洗，避免清洗出现可剥胶卷边以及整体脱落的现象，减少玻璃盖板复印复洗的损伤，从而提高产品良率。具体实施方式实施例1（1）按重量份称取下述原料：组分A原料：聚酯树脂25g，氯醋树脂5g，氨基树脂30g，邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯13g，二氧化硅3g，减粘剂3g，蓝色颜料1g，植物油0.5g，丙二醇丁醚2g，783慢干水2g；组份B原料：固化剂1g；所述减粘剂为蝴蝶518减粘剂，所述蓝色颜料为金鸿4352酞菁蓝颜料；所述固化剂为帝国GLSPROMO固化剂；将聚酯树脂，氯醋树脂，氨基树脂投入均质设备中,均质设备型号GMSD20000，均质设备温度控制在40℃，转速1500转/分，预处理1.5小时；（2）将二氧化硅投入步骤（1）中的均质设备中，并加入邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，减粘剂，蓝色颜料，植物油，丙二醇丁醚，783慢干水，均质设备温度控制在40℃，转速2000转/分，搅拌1小时，降温至25℃，静置1小时，得到混合料液；（3）将步骤（2）中得到的混合料液放入三辊机进行研磨1次，每次研磨时间0.5小时，研磨时混合料液温度控制在25℃，料液研磨后的细度要求控制在5μm，每次研磨后，用刮板细度计进行确认，再用350目尼龙网纱进行过滤，获得可剥离保护蓝胶组份A；（4）称取组份A注入干净的溶具，再注入组份B，用油墨搅拌机以500转/分的转速搅拌5分钟，即可获得可剥离保护蓝胶。实施例2（1）按重量份称取下述原料：组分A原料：聚酯树脂40g，氯醋树脂10g，氨基树脂40g，邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯20g，二氧化硅9g，减粘剂5g，蓝色颜料3g，植物油1.5g，丙二醇甲醚醋酸酯4g，783慢干水3g；组份B原料：固化剂2g；所述减粘剂为蝴蝶518减粘剂，所述蓝色颜料为金鸿4352酞菁蓝颜料；所述固化剂为帝国GLSPROMO固化剂；将聚酯树脂，氯醋树脂，氨基树脂投入均质设备中，均质设备温度控制在50℃，转速2000转/分，预处理2小时；（2）将二氧化硅投入步骤（1）中的均质设备中，并加入邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，减粘剂，蓝色颜料，植物油，丙二醇甲醚醋酸酯，783慢干水，均质设备温度控制在50℃，转速3000转/分，搅拌2小时，降温至30℃，静置2小时，得到混合料液；（3）将步骤（2）中得到的混合料液放入三辊机进行研磨2次，每次研磨时间1小时，研磨时混合料液温度控制在30℃，料液研磨后的细度要求控制在1μm，每次研磨后，用刮板细度计进行确认，再用420目尼龙网纱进行过滤，获得可剥离保护蓝胶组份A；（4）称取组份A注入干净的溶具，再注入组份B，用油墨搅拌机以500转/分的转速搅拌10分钟，即可获得可剥离保护蓝胶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可剥离保护蓝胶，包括组份A和组份B两部分，其特征在于：所述组份A主要由下述重量份原料组成：聚酯树脂25-40份，氯醋树脂5-10份，氨基树脂30-40份，增塑剂13-20份，二氧化硅3-9份，减粘剂3-5份，蓝色颜料1-3份，消泡剂0.5-1.5份，成膜剂2-4份，783慢干水2-3份；组份B为固化剂，所占重量份数为1-2份。/n
【技术特征摘要】
1.一种可剥离保护蓝胶，包括组份A和组份B两部分，其特征在于：所述组份A主要由下述重量份原料组成：聚酯树脂25-40份，氯醋树脂5-10份，氨基树脂30-40份，增塑剂13-20份，二氧化硅3-9份，减粘剂3-5份，蓝色颜料1-3份，消泡剂0.5-1.5份，成膜剂2-4份，783慢干水2-3份；组份B为固化剂，所占重量份数为1-2份。
2.如权利要求1所述的一种可剥离保护蓝胶，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯。
3.如权利要求2所述的一种可剥离保护蓝胶，其特征在于：所述消泡剂为植物油。
4.如权利要求3所述的一种可剥离保护蓝胶，其特征在于：所述成膜剂为丙二醇丁醚，丙二醇甲醚醋酸酯的任意一种。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种可剥离保护蓝胶的制备方法，其特征在于所述制备方法包括下述步骤：
（1）按重量份称取下述原料：组分A原料：聚酯树脂25-40份，氯醋树脂5-10份，氨基树脂30-40份，增塑剂1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱振勇，石大恒，郭权龙，
申请(专利权)人：北海市龙浩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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