一种海藻化工绿色环保钙化工艺制造技术

本发明专利技术涉及环保化工技术领域，尤其为一种海藻化工绿色环保钙化工艺，包括以下步骤：A、一次钙化：监测冲稀液a中褐藻酸钠的含量，定量向其中添加CaCl2和Ca(OH)2的混合剂，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水a；B、过滤分离：监测钙化废水a中Ca2+的浓度、电导率，定量向其中输送CO2，使得Ca(OH)2完全反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；C、二次钙化；D、二次分离；E、综合利用。本发明专利技术不仅在传统工艺上进行改进，既保证了钙化完全又确保水体中的Ca2+浓度，而且减少了CaCl2的消耗，降低了生产成本，并通过综合利用两种方法，实现了CaCO3、澄清液以及CO2的循环利用，从而确保净化充分并有效地降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种海藻化工绿色环保钙化工艺
本专利技术涉及环保化工
，具体为一种海藻化工绿色环保钙化工艺。
技术介绍
当今的海藻化工工艺，主要用于生产褐藻胶，在此过程中，通常需要消耗大量的淡水资源，并会产生约占总量50-60％的钙化废水，由于其中含有大量的余钙和盐分，需要经过充分的钙化处理，才能进行后续处理。而在常规的钙化工艺中，是将CaCl2倍量加入褐藻胶液中，使其中的褐藻酸钠被絮凝、分离出来，但存在CaCl2消耗过大的问题，与此同时，为了回收钙化废水，又需要额外添加Na2CO3进行脱钙，不仅使得处理成本提高，而且水质净化质量不稳定，难以得到充分再利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种海藻化工绿色环保钙化工艺，具备减少CaCl2的消耗、确保充分净化再利用的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海藻化工绿色环保钙化工艺，包括以下步骤：A、一次钙化：监测冲稀液a中褐藻酸钠的含量，定量向其中添加CaCl2和Ca(OH)2的混合剂，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水a；B、过滤分离：监测钙化废水a中Ca2+的浓度、电导率，定量向其中输送CO2，使得Ca(OH)2完全反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；C、二次钙化：监测冲稀液b中褐藻酸钠的含量，依次向其中定量添加CaCO3、CO2、以及CaCl2溶液，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水b；D、二次分离：监测钙化废水b中Ca2+的浓度、电导率，定量添加Ca(OH)2，反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；E、综合利用：穿插使用步骤A-B、步骤C-D。优选的，所述步骤A中褐藻酸钠的总质量与混合剂的添加总量之比为1:2，且混合剂中CaCl2与Ca(OH)2质量比为1:4。优选的，所述步骤A和步骤C中搅拌速度50rpm、搅拌时间20min，离心速度500rpm、搅拌时间30min。优选的，所述步骤B和步骤D中的CaCO3、澄清液均可分别作为添加剂、冲稀水循环利用。优选的，所述步骤C中褐藻酸钠的总质量与CaCO3的添加总量之比为1:1.5。优选的，所述步骤C中褐藻酸钠的总质量与CaCl2溶液的添加总量之比为4:1，且CaCl2溶液的浓度为10％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过使用步骤A-B，在传统工艺上进行改进，既保证了钙化完全又确保水体中的Ca2+浓度，通过使用步骤C-D，减少了CaCl2的消耗，降低了生产成本，并通过综合利用两种方法，实现了CaCO3、澄清液以及CO2的循环利用，从而确保净化充分并有效地降低了处理成本。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，实施例：一种海藻化工绿色环保钙化工艺，包括以下步骤：A、一次钙化：监测冲稀液a中褐藻酸钠的含量，定量向其中添加CaCl2和Ca(OH)2的混合剂，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水a；B、过滤分离：监测钙化废水a中Ca2+的浓度、电导率，定量向其中输送CO2，使得Ca(OH)2完全反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；C、二次钙化：监测冲稀液b中褐藻酸钠的含量，依次向其中定量添加CaCO3、CO2、以及CaCl2溶液，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水b；D、二次分离：监测钙化废水b中Ca2+的浓度、电导率，定量添加Ca(OH)2，反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；E、综合利用：穿插使用步骤A-B、步骤C-D。所述步骤A中褐藻酸钠的总质量与混合剂的添加总量之比为1:2，且混合剂中CaCl2与Ca(OH)2质量比为1:4。所述步骤A和步骤C中搅拌速度50rpm、搅拌时间20min，离心速度500rpm、搅拌时间30min。所述步骤B和步骤D中的CaCO3、澄清液均可分别作为添加剂、冲稀水循环利用。所述步骤C中褐藻酸钠的总质量与CaCO3的添加总量之比为1:1.5。所述步骤C中褐藻酸钠的总质量与CaCl2溶液的添加总量之比为4:1，且CaCl2溶液的浓度为10％。对照组一：本对照组内容和实施例内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：在步骤A中，仅添加CaCl2。对照组二：本对照组内容和实施例内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：在步骤C中，不添加CaCO3。对照组三：本对照组内容和实施例内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：仅采用步骤A-B或步骤C-D。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海藻化工绿色环保钙化工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nA、一次钙化：监测冲稀液a中褐藻酸钠的含量，定量向其中添加CaCl2和Ca(OH)2的混合剂，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水a；/nB、过滤分离：监测钙化废水a中Ca2+的浓度、电导率，定量向其中输送CO2，使得Ca(OH)2完全反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；/nC、二次钙化：监测冲稀液b中褐藻酸钠的含量，依次向其中定量添加CaCO3、CO2、以及CaCl2溶液，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水b；/nD、二次分离：监测钙化废水b中Ca2+的浓度、电导率，定量添加Ca(OH)2，反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；/nE、综合利用：穿插使用步骤A-B、步骤C-D。/n

【技术特征摘要】
1.一种海藻化工绿色环保钙化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、一次钙化：监测冲稀液a中褐藻酸钠的含量，定量向其中添加CaCl2和Ca(OH)2的混合剂，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水a；
B、过滤分离：监测钙化废水a中Ca2+的浓度、电导率，定量向其中输送CO2，使得Ca(OH)2完全反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；
C、二次钙化：监测冲稀液b中褐藻酸钠的含量，依次向其中定量添加CaCO3、CO2、以及CaCl2溶液，搅拌混匀、离心分离，分别获得褐藻酸钙沉淀物和钙化废水b；
D、二次分离：监测钙化废水b中Ca2+的浓度、电导率，定量添加Ca(OH)2，反应生成CaCO3沉淀物和水，然后过滤获得CaCO3和澄清液；
E、综合利用：穿插使用步骤A-B、步骤C-D。


2.根据权利要求1所述的一种海藻化工绿色环保钙化工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银冰，
申请(专利权)人：张银冰，
类型：发明
国别省市：广东;44