本发明专利技术公开了一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,包括以下步骤:S1、原料预处理;S2、依次将经过预处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中的两种以上的原料,输入坯料搅拌机中,添加外加剂后,混合均匀,得到混合物,然后往混合物中加水并搅拌均匀以获得砖坯原料;S3、将砖坯原料烧结成砖,最终得到废石膏、赤泥、煤矸石内燃烧结墙地砖建材制品。本发明专利技术提供的一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,利用赤泥、废石膏、煤矸石为原料,废石膏、赤泥、煤矸石之间不同结合、不同配比烧结墙地砖建筑建材制品,经科学配制生产建筑建材制品,该方法配方合理、工艺设计合理,具有操作简单、节省能源、废物综合利用等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法
本专利技术涉及固体废弃物烧结墙地砖
,更具体的说是涉及一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法。
技术介绍
赤泥是氧铝化工业废渣,因含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,故被称为赤泥,中国作为氧化铝生产大国,每年排放的赤泥高达近亿亿吨。随着赤泥的堆存量越来越大以及对环境造成的污染越来越严重,最大限度地资源化利用赤泥已刻不容缓。对赤泥进行综合利用不仅可以降低对环境的现有的以及潜在的危害,还可以回收废弃物中的有用组分,更有效全面的利用资源利用。废石膏是化工业废渣,是以硫酸钙为主要成分的一种工业废渣,废石膏的排放量很大,每生产一吨磷酸约可排出5吨磷石膏,大量废石膏如不加处置,任意堆存,不但占用大片土地,而且会污染水体和土壤。例如,氟石膏中氟含量高达百分之3.07,其中百分之2.05是水溶性的,如处置不当,则会危害农业生产和人体健康并威胁牲畜生长繁殖。磷石膏的堆存不仅浪费了大量的资源,而且长期堆存的磷石膏也产生了严重的二次污染。如何清理和处置堆存已久的磷石膏废弃物已成为社会各界共同关注的问题,如何有效地、因地制宜、循环利用磷石膏对资源再循环利用、建议节约型社会具有重要的意义。煤矸石为煤矿废弃物,是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。我国每年排放的大量低热值煤矸石即大多没有利用,随意堆放占用土地,不仅污染环境,而且造成资源浪费,煤矸石不添加燃料不添加黏土烧结砖技术目前市场上还未见报道。赤泥、废石膏、煤矸石都是无法产业化、资源化利用的世界难题。如何妥善处理废石膏、赤泥、煤矸石,并综合利用三种废弃物内燃烧砖建材制品的生产方法是世界本领域技术人员亟需解决的问题。本专利技术是利用赤泥、废石膏、煤矸石为原料,经科学配制生产建筑建材制品,利用烧结墙地砖技术和设备,生产赤泥、废石膏、煤矸石内燃或外燃烧结墙地砖,墙地板建筑建材,本专利技术实现了赤泥、废石膏、煤矸石固废利用资源化、制品市场化、工艺产业化,彻底解决了世界难题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,利用赤泥、废石膏、煤矸石为主要原料,再依据赤泥、废石膏、煤矸石所含的有害于制品性能的成份,科学的配制化学外加剂,生产符合我国标准的建筑建材制品,该方法配方科学,具有工艺设计合理、操作简单、节省能源、废物综合利用等特点。本专利技术利用赤泥、废石膏、煤矸石为原料,是一种废石膏、赤泥、煤矸石不同结合、不同比重、多种烧结墙地砖坯料,多种配方坯料烧结墙地砖制品以及制品的生产方法,废石膏、赤泥、煤矸石之间不同结合、不同配比烧结墙地砖建筑建材制品生产方法,所述不同配比坯料:1、以赤泥为主料,废石膏为辅料,煤矸石为内燃原料;2、废石膏为主料,赤泥为辅料,煤矸石为内燃原料,外燃烧结制品可不加煤矸石;3、煤矸石为主料,赤泥为辅料;4、煤矸石为主料,废石膏为辅料;5、煤矸石为主料,废石膏、赤泥为辅料。上述五种不同结合形式,不同重量比,配制五种外燃或内燃烧结墙地砖坯料,依据对原料的化验成份,另配外加剂,经科学配制生产建筑建材制品,该方法配方合理,具有工艺设计合理、操作简单、节省能源、废物综合利用等特点。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、原料预处理:将赤泥、废石膏进行烘干,煤矸石进行粉碎,得到处理后的赤泥、废石膏、煤矸石;S2、将经过处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中两种以上的原料,输入坯料搅拌机中,添加外加剂后,混合均匀,得到混合物,然后往混合物中加重量比为10-18%的水并搅拌均匀,搅拌速率为45-70r/min,搅拌5-10分钟,得到砖坯原料;S3、将砖坯原料烧结成砖,最终得到废石膏、赤泥、煤矸石内燃烧结墙地砖建材制品。优选地,在步骤S1中,所述处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中,赤泥的含水率为8%以下,废石膏的含水率为8%以下,煤矸石的粒度为2mm以下。优选地,在步骤S2中,所述赤泥、所述废石膏、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。优选地,在步骤S2中,所述废石膏、所述赤泥、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。优选地,在步骤S2中,所述煤矸石、所述赤泥、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。优选地,在步骤S2中,所述煤矸石、所述废石膏、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。优选地,在步骤S2中,所述煤矸石、所述废石膏、所述赤泥、所述外加剂的重量比为(60-80):(8-15):(10-20):(2-5)。优选地,在步骤S2中,所述外加剂由SiO2、BaCl2、KNO3组成;所述SiO2、所述BaCl2、所述KNO3的粒度均为200目,所述SiO2、所述BaCl2、所述KNO3的重量比为(82-90):(5-16):(2-5)。采用上述技术方案的有益效果:废石膏中含有大量的SO3,赤泥为强碱性,pH为13-14,外加剂配料是为彻底除掉坯料所含的SO3和NaOH,确保制品达到或超过烧结砖建材国家标准,具体重量比依据具体原料成份分析报告而定,确保该专利技术制品达到或超过国家标准。其中,外加剂与废石膏、煤矸石之间的作用为:外加剂中的BaCl2与废石膏和煤矸石中的硫充分反应,生成BaSO4和HCl,达到除三氧化硫之效果,反应式:BaCl2+SO3+H2O=BaSO4+2HCl,SiO2+4HCl=SiCl4+2H2O;SiO2和KNO3与赤泥中NaOH充分反应达到除碱固钠的目的,使制品变为中性,上述反应式中生成HCl与SiO2反应生成SiCl4和H2O,外加剂中SiO2、BaCl2、KNO3与废石膏、赤泥、煤矸石中的SO3和NaOH相互反应,彻底去除了硫和碱,固硫固钠,使制品PH值为中性,不泛霜,达到并超过国家标准。优选地,所述赤泥、所述废石膏和所述外加剂组的总重量与所述煤矸石的重量比为(6-9):(1-4)。采用上述技术方案的技术效果是:内燃煤矸石与非内燃坯料赤泥、废石膏、外加剂配方重量比是依据内燃烧结砖的烧结温度和煤矸石所含的热值进行确定,煤矸石热值一般为800-1500大卡,赤泥、废石膏、外加剂烧结温度一般为900-1000摄氏度,内燃烧结墙地砖混合值为320-380大卡,故赤泥、废石膏内燃烧结墙地砖中废石膏、赤泥和外加剂的总重量与煤矸石(内燃原料)的重量比为(6-9):(1-4),煤矸石、赤泥和煤矸石、废石膏内燃烧结墙地砖,煤矸石的含碳量为4-10%,混合坯料热值为320-400大卡。优选地,在步骤S3中,所述烧结成砖的操作为:先将砖坯原料输入真空练泥机进行真空炼制,再输入到泥条挤出机按规格进行挤出,接着输入到切割机切成所需坯体,最后通过码坯平台自动码入窑车,窑车自动进入坯体干燥窑进行干燥,干燥后进入烧成窑进行烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、原料预处理:将赤泥、废石膏进行烘干,煤矸石进行粉碎,得到处理后的赤泥、废石膏、煤矸石;/nS2、将经过处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中两种以上的原料,输入坯料搅拌机中,添加外加剂后,混合均匀,得到混合物,然后往混合物中加重量比为10-18%的水并搅拌均匀,搅拌速率为45-70r/min,搅拌5-10分钟,得到砖坯原料;/nS3、将砖坯原料烧结成砖,最终得到废石膏、赤泥、煤矸石内燃烧结墙地砖建材制品。/n
【技术特征摘要】
1.一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料预处理:将赤泥、废石膏进行烘干,煤矸石进行粉碎,得到处理后的赤泥、废石膏、煤矸石;
S2、将经过处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中两种以上的原料,输入坯料搅拌机中,添加外加剂后,混合均匀,得到混合物,然后往混合物中加重量比为10-18%的水并搅拌均匀,搅拌速率为45-70r/min,搅拌5-10分钟,得到砖坯原料;
S3、将砖坯原料烧结成砖,最终得到废石膏、赤泥、煤矸石内燃烧结墙地砖建材制品。
2.根据权利要求1所述的一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,在步骤S1中,所述处理后的赤泥、废石膏、煤矸石中,赤泥的含水率为8%以下,废石膏的含水率为8%以下,煤矸石的粒度为2mm以下。
3.根据权利要求1所述的一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,在步骤S2中,所述赤泥、所述废石膏、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。
4.根据权利要求1所述的一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,在步骤S2中,所述废石膏、所述赤泥、所述外加剂的重量比为(60-80):(18-35):(2-5)。
5.根据权利要求1所述的一种废石膏、赤泥、煤矸石烧结砖建材制品的生产方法,其特征在于,在步骤S2中,所述煤矸石、所述赤泥、所述外加剂的重量比为(60-80):(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆洪,张桂兰,孟新生,孟新利,孟江淼,
申请(专利权)人:孟庆洪,
类型:发明
国别省市:河北;13
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