一种机械式对称齿轴往复推动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械式对称齿轴往复推动装置，包括推动装置主体，所述推动装置主体的底端位置固定连接有支撑装置，所述支撑装置的上端位置转动连接有带动装置，所述带动装置包括第一配合装置、推杆和第二配合装置，所述第一配合装置设在带动装置的内端一侧，所述第一配合装置的中心位置与推杆相滑动连接，所述推杆的侧端位置与第二配合装置相滑动连接，所述第一配合装置包括齿架、第一卡齿盘、第二卡齿盘、第三卡齿盘、电动机、输出轴、套块、连杆、插杆和第四卡齿盘，所述电动机安装在第一配合装置的底端位置处。本发明专利技术为机械式对称齿轴往复推动装置，通过带动装置的设置，实现内端对称齿轴往复推动的目的。

A mechanical reciprocating driving device with symmetrical gear shaft

【技术实现步骤摘要】
一种机械式对称齿轴往复推动装置
本专利技术涉及机械设备
，具体为一种机械式对称齿轴往复推动装置。
技术介绍
机械推动装置可用于进行推动工作目的，实现内端运输部件的位置调节，帮助进行机械的处理加工，特别是用于进行机械加工中的零件传输工作，帮助进行快速的连接传输任务，实现自动化生产加工的目的，提高整体的机械化水准，通过内端驱动件的驱动，实现整体的运转工作，帮助进行零部件的快速转移工作，但是目前机械推动装置存在以下问题,存在不便于进行内端的稳定式的往复推动的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械式对称齿轴往复推动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械式对称齿轴往复推动装置，包括推动装置主体，所述推动装置主体的底端位置固定连接有支撑装置，所述支撑装置的上端位置转动连接有带动装置，所述带动装置包括第一配合装置、推杆和第二配合装置，所述第一配合装置设在带动装置的内端一侧，所述第一配合装置的中心位置与推杆相滑动连接，所述推杆的侧端位置与第二配合装置相滑动连接，所述第一配合装置包括齿架、第一卡齿盘、第二卡齿盘、第三卡齿盘、电动机、输出轴、套块、连杆、插杆和第四卡齿盘，所述电动机安装在第一配合装置的底端位置处，所述电动机的上端与第三卡齿盘相转动连接，所述第三卡齿盘的侧端与第一卡齿盘相啮合连接，所述第一卡齿盘的中心侧端位置与第二卡齿盘相转动连接，所述齿架啮合连接在第二卡齿盘的侧端位置处，所述齿架的侧端与连杆相套接设置，所述连杆的顶部通过插杆与第四卡齿盘相转动连接，所述连杆的底端位置与输出轴相插接设置，所述输出轴的顶端位置处与套块相螺纹套接设置，所述齿架包括第五卡齿盘、中心轴和第六卡齿盘，所述第五卡齿盘设在齿架的一侧位置处，所述第五卡齿盘的中心与中心轴插接设置，所述中心轴的侧端与第六卡齿盘相插接，所述连杆包括套筒架和支架，所述套筒架固定连接在支架的侧端中心位置处，所述推杆包括导杆、转动块、支撑板和弹簧板，所述导杆设在推杆的内端侧部位置处，所述导杆的底端通过转动块与支撑板相转动连接，所述支撑板的前端位置与弹簧板相弹性连接，所述支撑装置包括弹簧板、底座、紧固架、框架、平台架和挡板，所述底座设在支撑装置的内端底部，所述底座的上端与平台架相固定连接，所述挡板固定连接在平台架的上端，所述底座的侧端位置处与框架相固定连接，所述紧固架对称插接在框架的前后端位置处。优选的，所述支撑装置内端的紧固架贯穿框架的内端位置处，与第一配合装置内端的电动机相固定连接。优选的，所述推杆内端的支撑板滑动连接在支撑装置上的平台架位置处，且平台架位于连接位置处开设有对称的槽体结构，所述支撑板和弹簧板在槽体结构的内端滑动设置。优选的，所述推杆通过导杆连接在第一配合装置内端的插杆位置处，所述推杆内端的导杆通过转动块与支撑板转动连接，且内端的弹簧板与支撑板的连接处设有弹簧柱。优选的，所述连杆内端通过套筒架与齿架内端的中心轴贯通设置，所述齿架内端的第五卡齿盘和第六卡齿盘对称连接在套筒架的两端位置处，且通过支架与套筒架和第四卡齿盘相转动连接。优选的，所述第一配合装置内端的第三卡齿盘通过第一卡齿盘与输出轴相转动连接，所述输出轴的上端与连杆相转动连接。优选的，所述第一配合装置内端的齿架与第二卡齿盘相转动连接，且侧端位置与第四卡齿盘相转动连接。优选的，所述带动装置内端的第一配合装置和第二配合装置采用对称设置，且第一配合装置内端的连杆通过输出轴进行转动，通过齿架的连接，实现推杆的平直往复运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过安装带动装置，带动装置内端由第一配合装置、推杆和第二配合装置组成，第一配合装置和第二配合装置采用对称设置，中心连接的推杆用于连接在支撑装置的内端，实现推杆在支撑装置的内端进行滑动连接，通过第一配合装置内端电动机的驱动，使得第三卡齿盘进行转动工作，带动侧端连接的第一卡齿盘进行转动工作，第一卡齿盘可在第二卡齿盘的侧端进行转动，通过输出轴贯通第二卡齿盘的中心位置，通过第一卡齿盘的转动，带动输出轴的转动工作，从而驱动连杆进行转动工作，使得连杆通过插杆连接的导杆进行转动，实现中心的圆周运动，又由于第二卡齿盘的设置，第二卡齿盘采用固定式的设计，通过输出轴的转动，作用在连杆上，连杆通过套筒架连接中心轴，使得第五卡齿盘和第六卡齿盘连接在套筒架的两侧位置，使得齿架可通过第五卡齿盘围绕第二卡齿盘进行转动，侧端的第六卡齿盘与第四卡齿盘进行连接，实现第四卡齿盘的驱动作业，通过第四卡齿盘的转动，以及插杆的连接，实现导杆围绕插杆的中心位置进行转动工作，使得推杆进行平直的横向往复运动，内端的支撑板和弹簧板用于进行物件的连接工作，通过弹簧板的设置，使得与物件的连接更加的稳定，具有更好的缓冲性能。2、通过安装支撑装置，支撑装置内端通过紧固架贯通框架与电动机进行接触，实现电动机与框架的相互固定工作，且侧端设置的底座用于进行平台架的承载作业，实现支撑装置整体的支撑目的，位于平台架上端连接的挡板用于进行推杆内端的支撑板和弹簧板的限位目的，位于挡板底端开设的槽体结构，用于进行支撑板和弹簧板的放置工作，实现推杆内端的支撑板和弹簧板可以做平直的往复运动。附图说明图1为本专利技术推动装置主体的结构示意图；图2为本专利技术带动装置的结构示意图；图3为本专利技术第一配合装置的结构示意图；图4为本专利技术齿架的结构示意图；图5为本专利技术连杆的结构示意图；图6为本专利技术推杆的结构示意图；图7为本专利技术支撑装置的结构示意图。图中：1-推动装置主体；2-带动装置；3-支撑装置；4-第一配合装置；5-推杆；6-第二配合装置；7-齿架；8-第一卡齿盘；9-第二卡齿盘；10-第三卡齿盘；11-电动机；12-输出轴；13-套块；14-连杆；15-插杆；16-第四卡齿盘；17-第五卡齿盘；18-中心轴；19-第六卡齿盘；20-套筒架；21-支架；22-导杆；23-转动块；24-支撑板；25-弹簧板；26-底座；27-紧固架；28-框架；29-平台架；30-挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种机械式对称齿轴往复推动装置，包括推动装置主体1，推动装置主体1的底端位置固定连接有支撑装置3，支撑装置3的上端位置转动连接有带动装置2，带动装置2包括第一配合装置4、推杆5和第二配合装置6，第一配合装置4设在带动装置2的内端一侧，第一配合装置4的中心位置与推杆5相滑动连接，推杆5的侧端位置与第二配合装置6相滑动连接，第一配合装置4包括齿架7、第一卡齿盘8、第二卡齿盘9、第三卡齿盘10、电动机11、输出轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式对称齿轴往复推动装置，包括推动装置主体(1)，其特征在于：所述推动装置主体(1)的底端位置固定连接有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的上端位置转动连接有带动装置(2)，所述带动装置(2)包括第一配合装置(4)、推杆(5)和第二配合装置(6)，所述第一配合装置(4)设在带动装置(2)的内端一侧，所述第一配合装置(4)的中心位置与推杆(5)相滑动连接，所述推杆(5)的侧端位置与第二配合装置(6)相滑动连接，所述第一配合装置(4)包括齿架(7)、第一卡齿盘(8)、第二卡齿盘(9)、第三卡齿盘(10)、电动机(11)、输出轴(12)、套块(13)、连杆(14)、插杆(15)和第四卡齿盘(16)，所述电动机(11)安装在第一配合装置(4)的底端位置处，所述电动机(11)的上端与第三卡齿盘(10)相转动连接，所述第三卡齿盘(10)的侧端与第一卡齿盘(8)相啮合连接，所述第一卡齿盘(8)的中心侧端位置与第二卡齿盘(9)相转动连接，所述齿架(7)啮合连接在第二卡齿盘(9)的侧端位置处，所述齿架(7)的侧端与连杆(14)相套接设置，所述连杆(14)的顶部通过插杆(15)与第四卡齿盘(16)相转动连接，所述连杆(14)的底端位置与输出轴(12)相插接设置，所述输出轴(12)的顶端位置处与套块(13)相螺纹套接设置，所述齿架(7)包括第五卡齿盘(17)、中心轴(18)和第六卡齿盘(19)，所述第五卡齿盘(17)设在齿架(7)的一侧位置处，所述第五卡齿盘(17)的中心与中心轴(18)插接设置，所述中心轴(18)的侧端与第六卡齿盘(19)相插接，所述连杆(14)包括套筒架(20)和支架(21)，所述套筒架(20)固定连接在支架(21)的侧端中心位置处，所述推杆(5)包括导杆(22)、转动块(23)、支撑板(24)和弹簧板(25)，所述导杆(22)设在推杆(5)的内端侧部位置处，所述导杆(22)的底端通过转动块(23)与支撑板(24)相转动连接，所述支撑板(24)的前端位置与弹簧板(25)相弹性连接，所述支撑装置(3)包括弹簧板(25)、底座(26)、紧固架(27)、框架(28)、平台架(29)和挡板(30)，所述底座(26)设在支撑装置(3)的内端底部，所述底座(26)的上端与平台架(29)相固定连接，所述挡板(30)固定连接在平台架(29)的上端，所述底座(26)的侧端位置处与框架(28)相固定连接，所述紧固架(27)对称插接在框架(28)的前后端位置处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械式对称齿轴往复推动装置，包括推动装置主体(1)，其特征在于：所述推动装置主体(1)的底端位置固定连接有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的上端位置转动连接有带动装置(2)，所述带动装置(2)包括第一配合装置(4)、推杆(5)和第二配合装置(6)，所述第一配合装置(4)设在带动装置(2)的内端一侧，所述第一配合装置(4)的中心位置与推杆(5)相滑动连接，所述推杆(5)的侧端位置与第二配合装置(6)相滑动连接，所述第一配合装置(4)包括齿架(7)、第一卡齿盘(8)、第二卡齿盘(9)、第三卡齿盘(10)、电动机(11)、输出轴(12)、套块(13)、连杆(14)、插杆(15)和第四卡齿盘(16)，所述电动机(11)安装在第一配合装置(4)的底端位置处，所述电动机(11)的上端与第三卡齿盘(10)相转动连接，所述第三卡齿盘(10)的侧端与第一卡齿盘(8)相啮合连接，所述第一卡齿盘(8)的中心侧端位置与第二卡齿盘(9)相转动连接，所述齿架(7)啮合连接在第二卡齿盘(9)的侧端位置处，所述齿架(7)的侧端与连杆(14)相套接设置，所述连杆(14)的顶部通过插杆(15)与第四卡齿盘(16)相转动连接，所述连杆(14)的底端位置与输出轴(12)相插接设置，所述输出轴(12)的顶端位置处与套块(13)相螺纹套接设置，所述齿架(7)包括第五卡齿盘(17)、中心轴(18)和第六卡齿盘(19)，所述第五卡齿盘(17)设在齿架(7)的一侧位置处，所述第五卡齿盘(17)的中心与中心轴(18)插接设置，所述中心轴(18)的侧端与第六卡齿盘(19)相插接，所述连杆(14)包括套筒架(20)和支架(21)，所述套筒架(20)固定连接在支架(21)的侧端中心位置处，所述推杆(5)包括导杆(22)、转动块(23)、支撑板(24)和弹簧板(25)，所述导杆(22)设在推杆(5)的内端侧部位置处，所述导杆(22)的底端通过转动块(23)与支撑板(24)相转动连接，所述支撑板(24)的前端位置与弹簧板(25)相弹性连接，所述支撑装置(3)包括弹簧板(25)、底座(26)、紧固架(27)、框架(28)、平台架(29)和挡板(30)，所述底座(26)设在支撑装置(3)的内端底部，所述底座(26)的上端与平台架(29)相固定连接，所述挡板(30)固定连接在平台架(29)的上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑乾斌，
申请(专利权)人：郑乾斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33