一种用于袋装锂基脂的挤油器制造技术

本发明专利技术公开一种用于袋装锂基脂的挤油器，包括安装架、挤压机构及缠袋机构，所述安装架为平面框架结构，挤压机构位于安装架开口的一侧。挤压机构包括两个挤压辊，两个挤压辊相对平行布置在安装架上。缠袋机构设在安装架的中部，其包括套筒、手柄，所述套筒的两端均与安装架转动配合，手柄通过曲柄与套筒的一端相连，所述套筒的侧面沿其轴向开设有长条孔。本发明专利技术结构简单，操作简便，省时省力，减小操作人员的劳动强度，油脂挤出速度快，残留极少，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装锂基脂的挤油器
本专利技术涉及煤矿设备
，具体涉及一种用于袋装锂基脂的挤油器。
技术介绍
锂基脂通常采用塑料包装袋盛放，使用时，需要将包装袋的一端剪出开口，用手将包装袋内的锂基脂挤出，由于锂基脂为油性物质且具有一定的粘性和流动性，袋内会残留较多的油脂难以取出。手工挤出袋装锂基脂，存在费时费力，操作困难，残留较多，效率低，劳动强度大的问题，挤不出的油脂留存在包装袋内，只能当垃圾处理，造成极大的浪费，并且污染环境。因此，现有技术有待进一步发展。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种用于袋装锂基脂的挤油器，解决手工挤出袋装锂基脂，存在费时费力，操作困难，残留较多，效率低，劳动强度大的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于袋装锂基脂的挤油器，包括安装架、挤压机构及缠袋机构，所述安装架为平面框架结构，挤压机构位于安装架开口的一侧。挤压机构包括两个挤压辊，两个挤压辊相对平行布置在安装架上。缠袋机构设在安装架的中部，其包括套筒、手柄，所述套筒的两端均与安装架转动配合，手柄通过曲柄与套筒的一端相连，所述套筒的侧面沿其轴向开设有长条孔。进一步地，安装架是由一段钢筋弯折制成的U形结构架，其两端分别设有一个第一轴承座，两个第一轴承座正向相对。进一步地，所述挤压辊为等截面的直杆，其横截面为圆形。各所述挤压辊的两端分别与对应的第一轴承座转动相连，两个挤压辊之间具有供包装袋通过的间隙。进一步地，所述套筒为等截面直圆管，套筒位于挤压辊的一侧与其相对平行布置。套筒与设置在安装架中部的两个第二轴承座转动相连，套筒的两端分别伸至安装架的外部。进一步地，套筒的两端分别设有一个端板，端板与套筒的端面相连成一体结构。套筒的内部设有偏心轴，偏心轴的轴线与套筒的轴线重合，其两端分别与两个端板转动相连。所述偏心轴远离手柄的一端穿出对应的端板且配置有手轮，所述手轮位于套筒的外部。进一步地，所述安装架远离挤压辊的一侧为把手，所述把手的外部套设有聚氨酯制成的把套。通过采用上述技术方案，本专利技术的有益技术效果是：本专利技术结构简单，操作简便，省时省力，减小操作人员的劳动强度，油脂挤出速度快，残留极少，效率高。附图说明图1是本专利技术一种用于袋装锂基脂的挤油器的结构示意图。图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是安装架和挤压机构。图3是图1中另一部分的结构剖视图，示出的是套筒和偏心轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：结合图1至图3，一种用于袋装锂基脂的挤油器，包括安装架1、挤压机构2及缠袋机构3，所述安装架1为平面框架结构，安装架1是由一段钢筋弯折制成的U形结构架，也可以由三段钢筋首尾依次焊接构成。安装架1的两端分别固定焊接有一个第一轴承座11，两个第一轴承座11正向相对，每个第一轴承座11的每部均并列布置有两个轴承，其中一个第一轴承座11上的两个轴承与另一个第一轴承座11上的两个轴承分别一一正向对应。挤压机构2位于安装架1开口的一侧，所述安装架1远离挤压辊21的一侧为把手12，所述把手12的外部套设有聚氨酯制成的把套121。挤压机构2包括两个挤压辊21，两个挤压辊21相对平行布置在安装架1上。所述挤压辊21为等截面的直杆，其横截面为圆形。各所述挤压辊21的两端分别与对应的第一轴承座11转动相连，两个挤压辊21之间具有供包装袋通过的间隙。缠袋机构3设在安装架1的中部，其包括套筒31、手柄32，所述套筒31为等截面直圆管，套筒31的两端分别设有一个端板，端板与套筒31的端面相连成一体结构。套筒31位于挤压辊21和把手12之间，套筒31与挤压辊21相对平行布置，所述套筒31的两端均与安装架1转动配合。具体地，套筒31的两端分别与设置在安装架1中部的两个第二轴承座13转动相连，套筒31的两端分别伸至安装架1的外部，手柄32通过曲柄36与套筒31的一端相连。所述套筒31的侧面沿其轴向开设有长条孔33，套筒31的内部设有偏心轴34，偏心轴34的轴线与套筒31的轴线重合，其两端分别与两个端板转动相连。所述偏心轴34远离手柄32的一端穿出对应的端板且配置有手轮35，所述手轮35位于套筒31的外部。把袋装锂基脂的包装袋的一端剪出开口，将包装袋的另一端挤压，并将包装袋的另一端穿过两个挤压辊21，挤压辊21将包装袋内的锂基脂向开口处挤压，包装袋的另一端穿过长条孔33，插入套筒31的内部。通过手轮35转动偏心轴34，所述偏心轴34将包装袋的另一端挤压在套筒31的内壁上，实现包装袋在套筒31内的固定。通过手柄32转动套筒31，包装袋通过两个挤压辊21并连续缠绕在套筒31上，直至包装袋内的锂基脂被从开口处完全挤出。本专利技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于袋装锂基脂的挤油器，包括安装架、挤压机构及缠袋机构，其特征在于，所述安装架为平面框架结构，挤压机构位于安装架开口的一侧；/n挤压机构包括两个挤压辊，两个挤压辊相对平行布置在安装架上；/n缠袋机构设在安装架的中部，其包括套筒、手柄，所述套筒的两端均与安装架转动配合，手柄通过曲柄与套筒的一端相连，所述套筒的侧面沿其轴向开设有长条孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于袋装锂基脂的挤油器，包括安装架、挤压机构及缠袋机构，其特征在于，所述安装架为平面框架结构，挤压机构位于安装架开口的一侧；
挤压机构包括两个挤压辊，两个挤压辊相对平行布置在安装架上；
缠袋机构设在安装架的中部，其包括套筒、手柄，所述套筒的两端均与安装架转动配合，手柄通过曲柄与套筒的一端相连，所述套筒的侧面沿其轴向开设有长条孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于袋装锂基脂的挤油器，其特征在于，安装架是由一段钢筋弯折制成的U形结构架，其两端分别设有一个第一轴承座，两个第一轴承座正向相对。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于袋装锂基脂的挤油器，其特征在于，所述挤压辊为等截面的直杆，其横截面为圆形；
各所述挤压辊的两端分别与对应的第一轴承座转动相连，两个挤压辊之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇德玉，郑爱民，吴子超，张之清，贺广海，孙领，
申请(专利权)人：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37