一种适配不同花回尺寸的圆网印花机制造技术

本发明专利技术属于纺织物印染技术领域，具体而言，涉及一种适配不同花回尺寸的圆网印花机，包括：圆网印花构件、传动构件，圆网印花构件两侧对称固定若干个传动构件；本发明专利技术有益效果通过更换闷头实现卡盘820mm、1370mm、2150mm共用，极大的降低了卡盘的成本费用，提升生产效率，减少工人劳动强度，解除了网印花机中花回尺寸对于圆网印花机的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种适配不同花回尺寸的圆网印花机
本专利技术属于纺织物印染
，具体而言，涉及一种适配不同花回尺寸的圆网印花机。
技术介绍
现在，各种制造业对产品加工的要求、制造效率上的要求越来越高。尤其是在印织技术的印花领域，传统的圆网印花机的花回有640mm、726mm、820mm、914mm及1018mm花回，每个花回必须配置相同对应的卡盘(640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm)，再大的花回和卡盘即无法使用了，对于超过1080mm的花回和卡盘，需要通过配备特殊的单独的机械设备或加装特殊的装置，才能使用，无形中降低了制造效率，提高了加工成本。因此，亟待一种能够在不同花回下卡盘共用，并且可以快速互换的一种设备。例如，中国专利技术申请号201710045446.X公开了一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置。所述支撑架包括底板，两个支撑臂和导轨；所述支撑架装置还包括滑块，包括滑块本体，卡盘槽，滑槽，扳手，在所述滑块本体内，在所述扳手的两侧设有两个通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和两个所述定位销连接，所述两个定位销的位置与所述导轨的所述孔的位置相配合。本专利技术的有益效果为：设备结构简单，成本低，操作简便；适用花回的范围较宽，除标准花回的卡盘外，还能安装从中花回到大花回的卡盘，适用范围可达到640mm～2500mm；有效地提高了生产效率。上述的技术是通过改变支撑架的结构，方便更换不同尺寸的卡盘来解决印花机的生产效率的问题，并为解决在不同花回下卡盘共用，花回快速切换，提升生长效率，减少工人劳动强度，打破花回尺寸对于圆网印花的限制。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种适配不同花回尺寸的圆网印花机；所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，包括：圆网印花构件、传动构件，圆网印花构件两侧对称固定若干个传动构件；圆网印花构件有机架、胶毯、胶毯驱动辊、胶毯张力辊、圆网、圆网支架、卡盘、闷头、承压辊、导毯机构组成，机架上设置胶毯，胶毯缠绕两端的胶毯驱动辊和胶毯张力辊与中部承压辊组成环形链带，胶毯上的圆网与下部承压辊上下对应设置，圆网通过机架两侧的圆网支架固定，圆网支架上固定卡盘，卡盘上安装闷头，闷头固定圆网，圆网内设置刮浆构件，胶毯下层设置导毯机构；传动构件有电机、机架、圆网支架、电机托架组成，机架两侧对称设置圆网支架，圆网支架下方固定电机托架，电机托架下方固定电机。进一步的，刮浆构件有刮刀管、档浆板、刀片钳、刀片、圆网、进浆管组成，进浆管穿过刮刀管和刮刀管外包裹的圆网，进浆管、刮刀管、与圆网一并固定在圆网支架上，进浆管下方分别设置刀片钳和档浆板，刀片钳和档浆板的夹角为45-85度，刀片钳下方安装刀片，刀片抵触圆网内表面。进一步的，刮刀管表面设有分布均匀的六边形孔眼。进一步的，胶毯上层与承压辊上下对应若干个圆网。进一步的，电机为步进电机。进一步的，卡盘型号820mm适配花回尺寸为640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm。进一步的，卡盘型号1370mm，在卡盘上安装与花回尺寸相同的闷头，闷头适配的花回尺寸为1370mm、1450mm、1570mm、1680mm。进一步的，卡盘型号2150mm，在卡盘上安装与花回尺寸相同的闷头，闷头适配的花回尺寸为2150mm、2250mm、2380mm、2500mm。与现有技术相比，本专利技术提供的一种适配不同花回尺寸的圆网印花机有益效果如下：1、本专利技术提供的所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，不用频繁的更换圆网，造成印浆的浪费。2、本专利技术提供的所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，共用卡盘820、1370、2150三种型号和闷头，极大的降低了卡盘的成本费用。3、本专利技术提供的所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，花回快速切换，进一步提升生产效率，减少工人劳动强度。4、本专利技术提供的所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，解除了网印花机中花回尺寸对于圆网印花机的限制。附图说明图1为本专利技术所述适配不同花回尺寸的圆网印花机的圆网印花构件示意图；图2为本专利技术所述适配不同花回尺寸的圆网印花机的刮浆构件示意图；图3为本专利技术所述适配不同花回尺寸的圆网印花机的刮浆构件切面示意图；图4为本专利技术所述适配不同花回尺寸的圆网印花机的A部传动构件示意图；图5为本专利技术所述适配不同花回尺寸的圆网印花机的卡盘共用切面示意图。图中标记：1-机架；2-圆网支架；3-卡盘；4-电机；5-电机托架；6-刻度尺；7-闷头，8-胶毯；9-胶毯驱动辊；10-胶毯张力辊；11-圆网；12-承压辊；13-刮刀管；14-档浆板；15-刀片钳；16-刀片；17-进浆管；18-刮浆构件；19-圆网印花构件；20-传动构件。具体实施方式实施例1如图1-5所示，所述适配不同花回尺寸的圆网印花机，包括：圆网印花构件19、传动构件20，圆网印花构件19两侧对称固定若干个传动构件20；圆网印花构件19有机架1、胶毯8、胶毯驱动辊9、胶毯张力辊10、圆网11、圆网支架2、卡盘3、闷头7、承压辊12、导毯机构(图中未示)组成，机架1上设置胶毯8，胶毯8缠绕两端的胶毯驱动辊9和胶毯张力辊10与中部的承压辊12组成环形链带，胶毯8上层的圆网11与承压辊12上下对应设置，圆网11通过机架1两侧的圆网支架2固定，圆网支架2上固定卡盘3，卡盘3上安装闷头7，闷头7固定圆网11，圆网11内设置刮浆构件18，胶毯8下层设置导毯机构；传动构件20由电机4、机架1、圆网支架2、电机托架5组成，机架4两侧对称设置圆网支架2，圆网支架2下方固定电机托架5，电机托架5下方固定电机4；电机托架5上设置刻度尺6，刻度尺6数值与花回(图中未示)尺寸相同。进一步的，刮浆构件18有刮刀管13、档浆板14、刀片钳15、刀片16、圆网11、进浆管17组成，圆网11包裹刮刀管13，刮刀管13包裹进浆管17,进浆管17、刮刀管13、圆网11的两端一并固定在圆网支架2上，进浆管17下方分别设置刀片钳15和档浆板14，刀片钳15和档浆板14的夹角为45-85度，刀片钳15下方安装刀片16，刀片16抵触圆网11内表面。进一步的，刮刀管13表面设有分布均匀的六边形孔眼。进一步的，胶毯8上层与承压辊12上下对应若干个圆网11。进一步的，电机4为步进电机。进一步的，卡盘型号820mm适配花回尺寸为640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm；进一步的，卡盘型号1370mm，在卡盘上安装与花回尺寸相同的闷头，闷头适配的花回尺寸为1370mm、1450mm、1570mm、1680mm；进一步的，卡盘型号2150mm，在卡盘上安装与花回尺寸相同的闷头，闷头适配的花回尺寸为2150mm、2250mm、2380mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适配不同花回尺寸的圆网印花机，其特征在于，包括：圆网印花构件、传动构件，圆网印花构件两侧对称固定若干个传动构件；/n圆网印花构件有机架、胶毯、胶毯驱动辊、胶毯张力辊、圆网、圆网支架、卡盘、闷头、承压辊、导毯机构组成，机架上设置胶毯，胶毯缠绕两端的胶毯驱动辊和胶毯张力辊与中部承压辊组成环形链带，胶毯上的圆网与下部承压辊上下对应设置，圆网通过机架两侧的圆网支架固定，圆网支架上固定卡盘，卡盘上安装闷头，闷头固定圆网，圆网内设置刮浆构件，胶毯下层设置导毯机构；/n传动构件有电机、机架、圆网支架、电机托架组成，机架两侧对称设置圆网支架，圆网支架下方固定电机托架，电机托架下方固定电机。/n进一步的，刮浆构件有刮刀管、档浆板、刀片钳、刀片、圆网、进浆管组成，圆网包裹刮刀管，刮刀管包裹进浆管,进浆管、刮刀管、圆网的两端一并固定在圆网支架上，进浆管下方分别设置刀片钳和档浆板，刀片钳和档浆板的夹角为45-85度，刀片钳下方安装刀片，刀片抵触圆网内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种适配不同花回尺寸的圆网印花机，其特征在于，包括：圆网印花构件、传动构件，圆网印花构件两侧对称固定若干个传动构件；
圆网印花构件有机架、胶毯、胶毯驱动辊、胶毯张力辊、圆网、圆网支架、卡盘、闷头、承压辊、导毯机构组成，机架上设置胶毯，胶毯缠绕两端的胶毯驱动辊和胶毯张力辊与中部承压辊组成环形链带，胶毯上的圆网与下部承压辊上下对应设置，圆网通过机架两侧的圆网支架固定，圆网支架上固定卡盘，卡盘上安装闷头，闷头固定圆网，圆网内设置刮浆构件，胶毯下层设置导毯机构；
传动构件有电机、机架、圆网支架、电机托架组成，机架两侧对称设置圆网支架，圆网支架下方固定电机托架，电机托架下方固定电机。
进一步的，刮浆构件有刮刀管、档浆板、刀片钳、刀片、圆网、进浆管组成，圆网包裹刮刀管，刮刀管包裹进浆管,进浆管、刮刀管、圆网的两端一并固定在圆网支架上，进浆管下方分别设置刀片钳和档浆板，刀片钳和档浆板的夹角为45-85度，刀片钳下方安装刀片，刀片抵触圆网内表面。


2.根据权利要求1所述适配不同花回尺寸的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金标，
申请(专利权)人：博格曼江苏纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32