一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统技术方案

本发明专利技术属于玻璃回收技术领域，具体涉及一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，包括基板，基板上安装有底板和顶板，底板上滑动安装有施压机构；顶板上开设有上下贯穿且与第一滑槽对应的第二滑槽；第二滑槽内沿前后方向水平固定安装有两个第二导向杆，第二导向杆上滑动安装有承压机构；顶板上表面通过安装座水平转动安装有平行于第二导向杆的第二丝杠；第二丝杠贯穿承压机构并与承压机构通过螺纹转动配合；顶板上位于第二滑槽前后两端对称安装有吸附机构。采用本发明专利技术对贴覆保护膜的幕墙玻璃进行回收时避免了保护膜碎裂的情况发生，提高了保护膜的完整性；且避免了人手频繁来回移动，进而避免了玻璃的边缘尖锐棱边将人手划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统
本专利技术属于玻璃再利用
，具体涉及一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统。
技术介绍
幕墙玻璃处在高空中受到的紫外线辐射较多，故需在其表面进行镀膜工艺处理以起到保护的作用。目前常用的镀膜工艺有两种，一种是将整块玻璃浸渍在化学溶液中，使得化学膜层粘附在玻璃上形成保护膜；另一种是直接在玻璃表面贴覆保护膜。针对贴覆保护膜的幕墙玻璃进行回收时，需要将保护膜和玻璃进行分离，目前在回收过程中是通过人工将保护膜手撕下来，这种方式不但效率较低，还会存在以下的问题：(1)手撕过程中容易将保护膜撕碎，难以保证保护膜的完整性，不利于对保护膜进行回收；(2)手撕过程中人手需要来回移动，玻璃的边缘尖锐棱边容易将人手划伤。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，目的在于解决目前对贴覆保护膜的幕墙玻璃进行回收时人工将保护膜手撕下来过程中存在的以下问题：(1)手撕过程中容易将保护膜撕碎，难以保证保护膜的完整性，不利于对保护膜进行回收；(2)手撕过程中人手需要来回移动，玻璃的边缘尖锐棱边容易将人手划伤。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，包括水平的基板，基板上表面水平固定安装有底板，底板上开设有上下贯穿的第一滑槽，第一滑槽内沿前后方向水平固定安装有两个第一导向杆，第一导向杆上滑动安装有施压机构。底板上表面通过安装座水平转动安装有平行于第一导向杆的第一丝杠，第一丝杠贯穿施压机构并与施压机构通过螺纹转动配合。基板上表面通过竖直杆水平固定安装有位于底板上方的顶板。顶板上开设有上下贯穿且与第一滑槽对应的第二滑槽。第二滑槽内沿前后方向水平固定安装有两个第二导向杆，第二导向杆上滑动安装有承压机构。顶板上表面通过安装座水平转动安装有平行于第二导向杆的第二丝杠。第二丝杠贯穿承压机构并与承压机构通过螺纹转动配合。顶板上位于第二滑槽前后两端对称安装有吸附机构。首先将幕墙玻璃贴覆有保护膜的一面朝上，水平对接到吸附机构底面，通过吸附机构对幕墙玻璃进行吸附固定。同时转动第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠带动施压机构沿着第一导向杆移动，第二丝杠带动承压机构沿着第二导向杆移动。通过施压机构向玻璃表面施加竖直向上的挤压力，承压机构对保护膜表面施加抵压力，从而在保证保护膜不碎裂的情况下将玻璃以条状压碎。施压机构包括第一安装板、施压条、水平条和气缸。第一安装板为竖直状态且与第一导向杆滑动配合，第一丝杠贯穿第一安装板。第一安装板顶部开设有容纳槽，容纳槽内竖直滑动配合有施压条，施压条的前后侧面对称固定安装有水平条。第一安装板的前后侧面对称固定安装有竖直的气缸，气缸的活塞杆顶端与水平条底面固定连接。通过气缸带动水平条和施压条竖直向上移动，施压条的顶面抵压到玻璃表面后向玻璃施加竖直向上的压力。承压机构包括第二安装板、矩形框、限位块和电热板。第二安装板为竖直状态且与第一安装板位置对应，第二导向杆和第二丝杠贯穿第二安装板。第二安装板底端水平固定安装有底面开口的矩形框，矩形框顶板底面竖直固定安装有两个与施压条前后侧面位置对应的限位块。矩形框顶板底面位于两个限位块之间水平固定安装有电热板。施压条向玻璃施加竖直向上的压力后玻璃的保护膜抵压在限位块底面，通过施压条和限位块的共同作用将玻璃以条状压碎，并将碎裂玻璃表面的保护膜贴合到电热板上。通过电热板对压碎后的玻璃上覆盖的保护膜进行加热，使得保护膜软化并与玻璃表面分离，从而使得压碎后的玻璃能够自动下落至施压条顶面，通过人工将落在施压条顶面的碎裂玻璃取下即可。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述矩形框的底面沿左右方向均匀转动安装有若干个滚珠，以减小矩形框底面与保护膜之间的摩擦力，避免保护膜破损。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述施压条内部开设有连通其前后侧面和底面的油槽，第一安装板内部开设有连通油槽和第一安装板前后侧面的油腔。油腔内侧壁顶面铰接有密封板，油腔内侧壁底面固定安装有与密封板底边相互配合的密封条。油腔内侧壁和密封板表面之间安装有第一弹簧。施压条向上移动时，油槽和油腔之间的气压逐渐降低至外界气压以下，通过气压作用推开密封板将存储在油腔内的润滑油经油槽后流到碎裂玻璃的断裂面上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸附机构包括连接杆、密封框、活塞板、竖直板、水平板和第二弹簧。每个吸附机构中的连接杆数量为二，两个连接杆对称安装在顶板的左右外侧壁上。两个连接杆之间水平固定安装有顶面和底面形成开口的密封框。密封框内部竖直滑动配合有活塞板，活塞板顶面固定安装有竖直板，竖直板顶部固定安装有水平板。水平板底面与密封框外侧壁之间竖直安装有第二弹簧。对玻璃表面的保护膜进行吸附前，先向下按压水平板压缩第二弹簧，同时带动活塞板和竖直板向下移动。将幕墙玻璃贴覆有保护膜的一面朝上，水平贴合到密封框底面上后松开水平板。第二弹簧的弹力作用带动水平板、竖直板和活塞板向上移动，使得密封框内部的气压降低至外界气压以下，通过气压的作用将玻璃以其保护膜吸附到密封框上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述基板上表面安装有动力机构。动力机构包括电机座、电机、不完全齿轮、第一齿轮和第二齿轮。电机座固定安装在基板上表面，电机座上水平固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有不完全齿轮。第一丝杠后端固定安装有与不完全齿轮相互啮合的第一齿轮。第二丝杠后端固定安装有与不完全齿轮相互啮合的第二齿轮。通过电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与第一齿轮和第二齿轮同步进入啮合状态后带动第一丝杠和第二丝杠同步转动，从而带动施压机构和承压机构同步移动。不完全齿轮与第一齿轮和第二齿轮同步脱离啮合状态后，第一丝杠和第二丝杠同步停止转动，通过施压机构和承压机构的相互配合将玻璃以条状压碎。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板的左右外侧壁上开设有水平槽，连接杆与水平槽滑动配合，连接杆与水平槽的端面之间安装有水平的第三弹簧。顶板的左右外侧壁上沿左右方向水平转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有与连接杆侧面滑动配合的凸轮，第一转轴端部固定安装有第一锥齿轮。基板上表面左右对称固定安装有两个安装架，安装架上水平转动安装有垂直于第一转轴的第二转轴。第二转轴上固定安装有与不完全齿轮相互啮合的第三齿轮，第二转轴端部固定安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。通过施压机构和承压机构的相互配合将玻璃以条状压碎后，不完全齿轮与两个第三齿轮进入啮合状态，并带动第三齿轮、第二转轴和第二锥齿轮同步转动。通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮、第一转轴和凸轮同步转动。凸轮周期性地推动连接杆，连接杆在凸轮和第三弹簧的共同作用下产生前后方向的往复平移，从而带动靠后方的吸附机构整体沿前后方向往复平移，使得被压碎玻璃表面的保护膜产生高频振动，从而将保护膜上残留的碎裂玻璃振落，提高了分离效果。(三)有益效果本专利技术至少具有如下有益效果：(1)本专利技术解决了目前对贴覆保护膜的幕墙玻璃进行回收时人工将保护膜手撕下来过程中存在的以下问题：手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，其特征在于：所述低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统包括水平的基板(1)，基板(1)上表面水平固定安装有底板(2)，底板(2)上开设有上下贯穿的第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内沿前后方向水平固定安装有两个第一导向杆(4)，第一导向杆(4)上滑动安装有施压机构(5)；底板(2)上表面通过安装座水平转动安装有平行于第一导向杆(4)的第一丝杠(6)，第一丝杠(6)贯穿施压机构(5)并与施压机构(5)通过螺纹转动配合；基板(1)上表面通过竖直杆(7)水平固定安装有位于底板(2)上方的顶板(8)；顶板(8)上开设有上下贯穿且与第一滑槽(3)对应的第二滑槽(9)；第二滑槽(9)内沿前后方向水平固定安装有两个第二导向杆(10)，第二导向杆(10)上滑动安装有承压机构(11)；顶板(8)上表面通过安装座水平转动安装有平行于第二导向杆(10)的第二丝杠(12)；第二丝杠(12)贯穿承压机构(11)并与承压机构(11)通过螺纹转动配合；顶板(8)上位于第二滑槽(9)前后两端对称安装有吸附机构(13)；/n施压机构(5)包括第一安装板(51)、施压条(52)、水平条(53)和气缸(54)；第一安装板(51)为竖直状态且与第一导向杆(4)滑动配合，第一丝杠(6)贯穿第一安装板(51)；第一安装板(51)顶部开设有容纳槽，容纳槽内竖直滑动配合有施压条(52)，施压条(52)的前后侧面对称固定安装有水平条(53)；第一安装板(51)的前后侧面对称固定安装有竖直的气缸(54)，气缸(54)的活塞杆顶端与水平条(53)底面固定连接；/n承压机构(11)包括第二安装板(111)、矩形框(112)、限位块(113)和电热板(114)；第二安装板(111)为竖直状态且与第一安装板(51)位置对应，第二导向杆(10)和第二丝杠(12)贯穿第二安装板(111)；第二安装板(111)底端水平固定安装有底面开口的矩形框(112)，矩形框(112)顶板底面竖直固定安装有两个与施压条(52)前后侧面位置对应的限位块(113)；矩形框(112)顶板底面位于两个限位块(113)之间水平固定安装有电热板(114)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，其特征在于：所述低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统包括水平的基板(1)，基板(1)上表面水平固定安装有底板(2)，底板(2)上开设有上下贯穿的第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内沿前后方向水平固定安装有两个第一导向杆(4)，第一导向杆(4)上滑动安装有施压机构(5)；底板(2)上表面通过安装座水平转动安装有平行于第一导向杆(4)的第一丝杠(6)，第一丝杠(6)贯穿施压机构(5)并与施压机构(5)通过螺纹转动配合；基板(1)上表面通过竖直杆(7)水平固定安装有位于底板(2)上方的顶板(8)；顶板(8)上开设有上下贯穿且与第一滑槽(3)对应的第二滑槽(9)；第二滑槽(9)内沿前后方向水平固定安装有两个第二导向杆(10)，第二导向杆(10)上滑动安装有承压机构(11)；顶板(8)上表面通过安装座水平转动安装有平行于第二导向杆(10)的第二丝杠(12)；第二丝杠(12)贯穿承压机构(11)并与承压机构(11)通过螺纹转动配合；顶板(8)上位于第二滑槽(9)前后两端对称安装有吸附机构(13)；
施压机构(5)包括第一安装板(51)、施压条(52)、水平条(53)和气缸(54)；第一安装板(51)为竖直状态且与第一导向杆(4)滑动配合，第一丝杠(6)贯穿第一安装板(51)；第一安装板(51)顶部开设有容纳槽，容纳槽内竖直滑动配合有施压条(52)，施压条(52)的前后侧面对称固定安装有水平条(53)；第一安装板(51)的前后侧面对称固定安装有竖直的气缸(54)，气缸(54)的活塞杆顶端与水平条(53)底面固定连接；
承压机构(11)包括第二安装板(111)、矩形框(112)、限位块(113)和电热板(114)；第二安装板(111)为竖直状态且与第一安装板(51)位置对应，第二导向杆(10)和第二丝杠(12)贯穿第二安装板(111)；第二安装板(111)底端水平固定安装有底面开口的矩形框(112)，矩形框(112)顶板底面竖直固定安装有两个与施压条(52)前后侧面位置对应的限位块(113)；矩形框(112)顶板底面位于两个限位块(113)之间水平固定安装有电热板(114)。


2.根据权利要求1所述一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，其特征在于：所述矩形框(112)的底面沿左右方向均匀转动安装有若干个滚珠(115)。


3.根据权利要求1所述一种低辐射镀膜幕墙玻璃回收再利用处理系统，其特征在于：所述施压条(52)内部开设有连通其前后侧面和底面的油槽(55)，第一安装板(51)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁健，
申请(专利权)人：丁健，
类型：发明
国别省市：四川;51