一种模具出口流涎清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种模具出口流涎清除装置，其包括吹气机构(1)和供气组件(2)，所述吹气机构(1)包括气腔(1000)、与所述气腔(1000)相通的多个风孔(1002)以及供光缆外护套(3)穿过的通孔(11)，所述供气组件(2)为所述气腔(1000)供气，所述风孔(1002)倾斜设置并向穿设在所述通孔(11)内的外护套(3)吹气。本发明专利技术的模具出口流涎清除装置通过设置吹气机构和为吹气机构供气的供气组件，并在吹气机构上设置气腔和风孔，能够通过风孔向着外护套的表面吹气，从而吹掉位于外护套表面的流涎，实现对流涎的自动清除，有利于提高外护套的生产质量。

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【技术实现步骤摘要】
一种模具出口流涎清除装置
本专利技术涉及光缆制造
，特别涉及一种模具出口流涎清除装置。
技术介绍
目前，人们的生产生活已离不开光纤通讯，光缆的需求量日益增加，对光缆的质量的要求也越来越高。光缆的最外层通常为外护层，其通过挤出成型。护套料在挤塑机中受热挤出，将缆线包在里面，冷却凝固后形成外护套。由于护套料本身是含有杂质的，且无法筛除干净(部分杂质与护套料粘连在一起)，因此，在护套料挤出时挤塑机挤出端会形成一层杂质层。这是因为护套料在挤塑机中受热熔化，杂质也随之熔化，但两者毕竟不是同种物质，因此杂质会聚集在模具挤出端，形成流涎。护套料挤出时会接触到流涎，导致护套料冷却受到影响，同时挤出端的护套料未凝固，粘度较大，流涎随时可能被前行的外护套拉掉，并与护套料重新凝固在一起，影响外护套的生产质量；另外，护套料挤出时首先在空气中降温，而护套工序非恒温车间，因此车间的气温变化对外护套的质量有一定影响，不利于保证外护套质量的稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种模具出口流涎清除装置，能够方便的清除模具出口处的流涎，提高外护套的生产质量。为实现上述专利技术目的，本专利技术提出了一种模具出口流涎清除装置，其包括吹气机构和供气组件，所述吹气机构包括气腔、与所述气腔相通的多个风孔以及供光缆外护套穿过的通孔，所述供气组件为所述气腔供气，所述风孔倾斜设置并向穿设在所述通孔内的外护套吹气。此外，本专利技术还提出如下附属技术方案：多个所述风孔分布在以所述通孔轴线为中心的同一圆周上，且其相对所述通孔轴线的倾斜角度相同。所述吹气机构包括两个吹气组件，两个所述吹气组件的相对位置可调。所述模具出口流涎清除装置还包底座以及分别与两个所述吹气组件相连的第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和/或所述第二连接架与所述底座滑动配接。所述模具出口流涎清除装置还包括连接在所述底座上的第一导轨和滑动配接在所述第一导轨上的第一滑块，所述第一连接架和/或第二连接架连接在所述第一滑块上。所述模具出口流涎清除装置还包括第二导轨和滑动配接在所述第二导轨上的第二滑块，所述底座连接在所述第二滑块上。所述吹气组件包括基座、连接在所述基座上的盖板以及位于所述盖板和所述基座之间的密封垫，所述气腔开设于所述基座上，所述密封垫封住所述气腔。所述供气组件包括与外部气源相连的电磁阀、与所述电磁阀相连的油水分离器和控制所述电磁阀的电控柜。所述模具出口流涎清除装置还包括连接在所述供气组件和所述气腔之间的加热组件，所述供气组件提供的气体经所述加热组件加热后进入所述气腔。所述加热组件包括安装座和设置在所述安装座内的电加热棒，所述安装座开设有加热流道，所述加热流道与所述供气组件和所述气腔连通。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：1.本专利技术的模具出口流涎清除装置通过设置吹气机构和为吹气机构供气的供气组件，在吹气机构上设置有气腔和风孔，能够通过风孔向着外护套的表面吹气，从而吹掉位于外护套表面的流涎，实现对流涎的自动清除，有利于提高外护套的生产质量；2.本专利技术的模具出口流涎清除装置设置有加热组件，能够将供气组件提供的气体加热至特定温度后输入吹气机构吹出，使得挤出的外护套能够具有比较一致的预冷却温度，受到车间温度的影响小，有利于保证外护套生产质量的稳定性，进一步提高生产质量；3.本专利技术的模具出口流涎清除装置将吹气机构设置成两个可以分开和合并的吹气组件，能够方便的将外护套穿设在吹气机构内，同时本专利技术还设置有能够调节吹气机构和挤出模具之间距离的轴向移动组件，能够对不同直径的外护套实现流涎清除，适应性好。附图说明图1是本专利技术的模具出口流涎清除装置的结构示意图。图2是本专利技术中吹气机构、加热组件、开合机构和轴向移动组件的结构示意图。图3是本专利技术中吹气组件的爆炸图。图4是本专利技术中基座上开设的风孔的位置示意图。图5是本专利技术中吹气机构向着外护套吹气时的示意图。图6是本专利技术中供气组件、加热组件和吹气机构的连接示意图。图7是本专利技术中加热组件的剖视图。图8是本专利技术中吹气机构与开合机构的连接示意图。图9是本专利技术中两个吹气组件分开时的示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1所示，对应于本专利技术一种较佳实施例的模具出口流涎清除装置，其设置在挤出机挤出模具30的出口处，包括吹气机构1和供气组件2，供气组件2用于为吹气机构1供气，使吹气机构1向着光缆的外护套3吹气，从而清除外护套3外部的流涎。如图2所示，吹气机构1包括两个吹气组件10，两个吹气组件10之间围合形成供挤出的外护套3穿过的通孔11，外护套3穿设在通孔11内时，优选两者的轴线是重合的，以获得最佳的清除效果。本实施例中，吹气机构1整体呈圆环形，吹气组件10则呈半圆环状。如图3所示，吹气组件10包括基座100、连接在基座100上的盖板101以及设置在盖板101和基座100之间的密封垫102。基座100开设有气腔1000以及与气腔1000相连通的接头孔1001，接头孔1001可以连接管接头以将气体通入气腔1000内。盖板101和基座100之间通过第一螺栓103相连，具体的，第一螺栓103穿过盖板101、密封垫102与基座100螺接，使得密封垫102被压紧在基座100上，密封垫102用以提高气腔1000的密封性，其至少覆盖住气腔1000。如图4和图5所示，在基座100上还开设有若干与气腔1000连通的风孔1002，两个吹气组件10上的多个风孔1002分布在同一圆周上，风孔1002是倾斜设置的，各风孔1002与外护套3轴线所成的夹角相同，使得自风孔1002内吹出的风1003可以汇聚到外护套3上大致同一截面的外周3a上，从而方便的吹去外护套3上的流涎。将多个风孔1002分布在同一圆周上，能够实现360度吹阻流涎，风1003吹到的外护套3上的位置，优选为流涎聚集的位置，由于流涎聚集在挤塑机挤出口周围，呈薄片状，因而气流可将其撕裂扯掉，实现气吹清除。风孔1002设置成小孔的形式，有利于汇聚风力，提高单个风孔1002吹出的风对流涎的剥离力度，从而更方便的清除流涎。如图6所示，供气组件2包括电磁阀20、油水分离器21和电控柜22，电磁阀20通过第一气管23与外部气源相连，电磁阀20和油水分离器21之间通过第二气管24相连。油水分离器21配套设置有调压阀，能够调节气体压力。电控柜22用于控制电磁阀20和调压阀，并设置有显示气压大小的压力表，能够控制气路通断、监测、调节气压大小。通过调节气压大小，能够精确控制吹气压力，避免因气压过大导致未冷却固化的光缆发生变形，气压过小导致无法吹散流涎。气体经过油水分离器21后进入气腔1000内，使得吹出的气体更为洁净，避免了因气体中含有杂质而对外护套3的表面质量产生不良影响。如图6和图7所示，为使得外护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具出口流涎清除装置，其特征在于：其包括吹气机构(1)和供气组件(2)，所述吹气机构(1)包括气腔(1000)、与所述气腔(1000)相通的多个风孔(1002)以及供光缆外护套(3)穿过的通孔(11)，所述供气组件(2)为所述气腔(1000)供气，所述风孔(1002)倾斜设置并向穿设在所述通孔(11)内的外护套(3)吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具出口流涎清除装置，其特征在于：其包括吹气机构(1)和供气组件(2)，所述吹气机构(1)包括气腔(1000)、与所述气腔(1000)相通的多个风孔(1002)以及供光缆外护套(3)穿过的通孔(11)，所述供气组件(2)为所述气腔(1000)供气，所述风孔(1002)倾斜设置并向穿设在所述通孔(11)内的外护套(3)吹气。


2.按照权利要求1所述模具出口流涎清除装置，其特征在于：多个所述风孔(1002)分布在以所述通孔(11)轴线为中心的同一圆周上，且其相对所述通孔(11)轴线的倾斜角度相同。


3.按照权利要求1所述模具出口流涎清除装置，其特征在于：所述吹气机构(1)包括两个吹气组件(10)，两个所述吹气组件(10)的相对位置可调。


4.按照权利要求3所述模具出口流涎清除装置，其特征在于：其还包底座(50)以及分别与两个所述吹气组件(10)相连的第一连接架(53)和第二连接架(54)，所述第一连接架(53)和/或所述第二连接架(54)与所述底座(50)滑动配接。


5.按照权利要求4所述模具出口流涎清除装置，其特征在于：其还包括连接在所述底座(50)上的第一导轨(51)和滑动配接在所述第一导轨(51)上的第一滑块(52)，所述第一连接架(53)和/或第二连接架(54)连接在所述第一滑块(52)上。


6.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，吴健，王亚伟，卜振尚，徐聪，胡乐，严惠良，杨艳杰，沈聪，万文波，蒋莹，陈龙，盛春敏，韦冬，
申请(专利权)人：浙江东通光网物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33