一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备及加工工艺，包括底板、承放台、限位装置、传动装置、定位装置和切割装置，所述的底板上端安装有承放台，承放台内部通过滑动配合的方式连接有限位装置，限位装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的在针对大理石板进行切割加工时，不能在对倾斜的大理石板进行逐步矫正，易出现大理石板倾斜过大导致卡壳的现象，从而导致切割后的大理石板出现尺寸不一致的现象，降低了大理石板切割的效果，同时，不能对不同厚度的大理石板进行切割，从而降低了设备的适用性，并且不能在大理石板切割时对其进行夹紧定位，从而降低了切割的成功率和效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备及加工工艺
本专利技术涉及建材加工
，特别涉及一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备及加工工艺。
技术介绍
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、大理石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，建筑幕墙在中国迅速发展已有20年，现在中国已经成为世界上建造幕墙最多的国家，成为世界上最大的幕墙市场，三千多家幕墙专业公司，每年施工约一千万平方米的幕墙等等。目前，在针对大理石板进行切割加工时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在对倾斜的大理石板进行逐步矫正，易出现大理石板倾斜过大导致卡壳的现象，从而导致切割后的大理石板出现尺寸不一致的现象，降低了大理石板切割的效果；2、现有设备不能对不同厚度的大理石板进行切割，从而降低了设备的适用性，并且不能在大理石板切割时对其进行夹紧定位，从而降低了切割的成功率和效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的在针对大理石板进行切割加工时，不能在对倾斜的大理石板进行逐步矫正，易出现大理石板倾斜过大导致卡壳的现象，从而导致切割后的大理石板出现尺寸不一致的现象，降低了大理石板切割的效果，同时，不能对不同厚度的大理石板进行切割，从而降低了设备的适用性，并且不能在大理石板切割时对其进行夹紧定位，从而降低了切割的成功率和效率等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备，包括底板、承放台、限位装置、传动装置、定位装置和切割装置，所述的底板上端安装有承放台，承放台内部通过滑动配合的方式连接有限位装置，限位装置安装在底板上，承放台上端内部左右对称安装有传动装置，传动装置外侧设置有定位装置，定位装置安装在承放板上，承放板上方设置有切割装置，切割装置安装在承放板上。所述的定位装置包括电动推杆、定位框、滑动轨、滑动块、螺纹杆、推动框、连接弹簧、推动辊和夹紧机构，所述的电动推杆通过推杆座安装在承放台上，电动推杆顶端安装有定位框，定位框通过滑动配合的方式与承放台上端面连接，定位框内部下侧上下对称安装有滑动轨，滑动轨之间通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块外侧通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在定位框上，螺纹杆前端面上安装有传动齿轮，滑动块内侧设置有推动框，推动框通过滑动配合的方式与定位框连接，推动框与定位框之间连接有连接弹簧，推动框内侧通过轴承连接有推动辊，推动框上方设置有夹紧机构，夹紧机构安装在定位框上，具体工作时，通过人工的方式将大理石板放置在承放台，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过定位框的带动夹紧机构对大理石板进行夹紧，同时，滑动块通过推动框带动推动辊对大理石板进行逐渐矫正，避免大理石板切割时出现倾斜的现象，从而提高了大理石板切割的完整性。所述的夹紧机构包括收卷辊、移动板、辅助弹簧、转动辊、滑动套、压紧块和变向辊，所述的收卷辊通过轴承安装在定位框上，收卷辊下方设置有移动板，移动板通过滑动配合的方式与定位框连接，移动板与定位框内壁之间连接有辅助弹簧，收卷辊内侧设置有转动辊，转动辊通过轴承安装在定位框上，转动辊外侧设置有滑动套，滑动套安装在定位框上壁下端面上，滑动套内部通过滑动配合的方式连接有压紧块，压紧块与滑动套之间连接有复位弹簧，压紧块外侧设置有变向辊，变向辊通过轴承安装在滑动套上，压紧块上端外侧连接有钢丝绳，钢丝绳另一端与收卷辊连接，具体工作时，定位框通过移动板带动收卷辊进行收卷，之后，收卷辊通过钢丝绳带动压紧块对大理石进行夹紧，从而实现限位固定的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位装置包括顶升推杆、连接板和挡板，所述的顶升推杆安装在底板上，顶升推杆顶端安装有连接板，连接板上端左右对称安装有挡板，挡板通过滑动配合的方式与承放台连接，具体工作时，手动启动顶升推杆，顶升推杆通过连接板带动挡板上升，实现对大理石板进行隔挡的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传动装置包括传动辊、联动齿轮、传动皮带和驱动电机，所述的承放板上通过轴承均匀安装有传动辊，传动辊外表面外侧安装有联动齿轮，联动齿轮之间通过传动皮带连接，位于最后侧的传动辊外端面上连接有驱动电机，驱动电机安装在底板上，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机带动传动辊运动，传动辊之间通过传动皮带进行联动，从而实现传动的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割装置包括切割架、滑动架、传动推杆、切割框、切割刀和切割电机，所述的承放台上端前后对称安装有切割架，切割架之间左右对称安装有滑动架，滑动架之间设置有传动推杆，传动推杆安装在位于后侧的切割架上，传动推杆顶端安装有切割框，切割框通过滑动配合的方式与滑动架连接，切割框内部通过轴承连接有切割刀，切割刀左侧连接有切割电机，切割电机通过电机座安装在切割框上，首先，手动启动切割电机，切割电机带动切割刀进行旋转，实现切割的功能，之后，手动启动传动推杆，传动推杆通过切割框带动切割刀对大理石板进行切割。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推动框外端面上通过轴承连接有转动轮，转动轮与滑动块滑动连接，具体工作时，转动轮与滑动块配合，实现顶升的功能，从而实现对大理石板进行矫正的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动板上端面前后对称设置有轮齿，轮齿通过齿轮配合的方式与收卷辊连接，具体工作时，移动板通过轮齿带动收卷辊进行收卷。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的滑动块外端设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式与螺纹杆连接，滑动块内端设置有梯形块，梯形块通过滑动配合的方式与推动框连接，具体工作时，螺纹杆带动滑动块进行移动，滑动块内端的梯形块实现对推动框进行顶升的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承放台上端面中部设置有通孔，承放台上端面左右对称安装有齿条，齿条与传动齿轮齿轮啮合，具体工作时，齿条与传动齿轮啮合，实现带动螺纹杆进行旋转的功能。(三)有益效果1.本专利技术可以在对倾斜的大理石板进行逐步矫正，避免出现大理石板倾斜过大导致卡壳的现象，从而避免切割后的大理石板出现尺寸不一致的现象，提高了大理石板切割的效果；2.本专利技术在一定范围内，可以对不同厚度的大理石板进行切割，从而提高了设备的适用性，并且可以在大理石板切割时对其进行夹紧定位，从而提高了切割的成功率和效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术的图1中A-A的剖视图；图4是本专利技术的图2中B-B的剖视图；图5是本专利技术图4中N向的放大图；图6是本专利技术图4中X向的放大图；图7是本专利技术图4中D向的放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备，包括底板1、承放台2、限位装置3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备，包括底板(1)、承放台(2)、限位装置(3)、传动装置(4)、定位装置(5)和切割装置(6)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有承放台(2)，承放台(2)内部通过滑动配合的方式连接有限位装置(3)，限位装置(3)安装在底板(1)上，承放台(2)上端内部左右对称安装有传动装置(4)，传动装置(4)外侧设置有定位装置(5)，定位装置(5)安装在承放板上，承放板上方设置有切割装置(6)，切割装置(6)安装在承放板上；其中：/n所述的定位装置(5)包括电动推杆(51)、定位框(52)、滑动轨(53)、滑动块(54)、螺纹杆(55)、推动框(56)、连接弹簧(57)、推动辊(58)和夹紧机构(59)，所述的电动推杆(51)通过推杆座安装在承放台(2)上，电动推杆(51)顶端安装有定位框(52)，定位框(52)通过滑动配合的方式与承放台(2)上端面连接，定位框(52)内部下侧上下对称安装有滑动轨(53)，滑动轨(53)之间通过滑动配合的方式连接有滑动块(54)，滑动块(54)外侧通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(55)，螺纹杆(55)通过轴承安装在定位框(52)上，螺纹杆(55)前端面上安装有传动齿轮，滑动块(54)内侧设置有推动框(56)，推动框(56)通过滑动配合的方式与定位框(52)连接，推动框(56)与定位框(52)之间连接有连接弹簧(57)，推动框(56)内侧通过轴承连接有推动辊(58)，推动框(56)上方设置有夹紧机构(59)，夹紧机构(59)安装在定位框(52)上；/n所述的夹紧机构(59)包括收卷辊(591)、移动板(592)、辅助弹簧(593)、转动辊(594)、滑动套(595)、压紧块(596)和变向辊(597)，所述的收卷辊(591)通过轴承安装在定位框(52)上，收卷辊(591)下方设置有移动板(592)，移动板(592)通过滑动配合的方式与定位框(52)连接，移动板(592)与定位框(52)内壁之间连接有辅助弹簧(593)，收卷辊(591)内侧设置有转动辊(594)，转动辊(594)通过轴承安装在定位框(52)上，转动辊(594)外侧设置有滑动套(595)，滑动套(595)安装在定位框(52)上壁下端面上，滑动套(595)内部通过滑动配合的方式连接有压紧块(596)，压紧块(596)与滑动套(595)之间连接有复位弹簧，压紧块(596)外侧设置有变向辊(597)，变向辊(597)通过轴承安装在滑动套(595)上，压紧块(596)上端外侧连接有钢丝绳，钢丝绳另一端与收卷辊(591)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙大理石板材智能加工设备，包括底板(1)、承放台(2)、限位装置(3)、传动装置(4)、定位装置(5)和切割装置(6)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有承放台(2)，承放台(2)内部通过滑动配合的方式连接有限位装置(3)，限位装置(3)安装在底板(1)上，承放台(2)上端内部左右对称安装有传动装置(4)，传动装置(4)外侧设置有定位装置(5)，定位装置(5)安装在承放板上，承放板上方设置有切割装置(6)，切割装置(6)安装在承放板上；其中：
所述的定位装置(5)包括电动推杆(51)、定位框(52)、滑动轨(53)、滑动块(54)、螺纹杆(55)、推动框(56)、连接弹簧(57)、推动辊(58)和夹紧机构(59)，所述的电动推杆(51)通过推杆座安装在承放台(2)上，电动推杆(51)顶端安装有定位框(52)，定位框(52)通过滑动配合的方式与承放台(2)上端面连接，定位框(52)内部下侧上下对称安装有滑动轨(53)，滑动轨(53)之间通过滑动配合的方式连接有滑动块(54)，滑动块(54)外侧通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(55)，螺纹杆(55)通过轴承安装在定位框(52)上，螺纹杆(55)前端面上安装有传动齿轮，滑动块(54)内侧设置有推动框(56)，推动框(56)通过滑动配合的方式与定位框(52)连接，推动框(56)与定位框(52)之间连接有连接弹簧(57)，推动框(56)内侧通过轴承连接有推动辊(58)，推动框(56)上方设置有夹紧机构(59)，夹紧机构(59)安装在定位框(52)上；
所述的夹紧机构(59)包括收卷辊(591)、移动板(592)、辅助弹簧(593)、转动辊(594)、滑动套(595)、压紧块(596)和变向辊(597)，所述的收卷辊(591)通过轴承安装在定位框(52)上，收卷辊(591)下方设置有移动板(592)，移动板(592)通过滑动配合的方式与定位框(52)连接，移动板(592)与定位框(52)内壁之间连接有辅助弹簧(593)，收卷辊(591)内侧设置有转动辊(594)，转动辊(594)通过轴承安装在定位框(52)上，转动辊(594)外侧设置有滑动套(595)，滑动套(595)安装在定位框(52)上壁下端面上，滑动套(595)内部通过滑动配合的方式连接有压紧块(596)，压紧块(596)与滑动套(595)之间连接有复位弹簧，压紧块(596)外侧设置有变向辊(597)，变向辊(597)通过轴承安装在滑动套(595)上，压紧块(596)上端外侧连接有钢丝绳，钢丝绳另一端与收卷辊(591)连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇豪，
申请(专利权)人：王宇豪，
类型：发明
国别省市：四川;51