一种穿钉折弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种穿钉折弯机，属于连接件插装技术领域。本穿钉折弯机，其特征在于，包括底板和箱体，所述底板的一端上固定设有所述箱体，所述箱体的前后两端为开口，所述箱体的一侧壁上设有多个第一通孔，所述箱体内底部平行且间隔设置有限位板，两个所述限位板之间设有需要穿钉的物体，所述箱体上竖直设置有用于压扣钢筋的压扣机构，所述底板的中部上固定设有多个用于存储钢筋的料斗，所述底板的另一端上安装有用于推动所述料斗内的钢筋依次穿过所述料斗和所述第一通孔后伸入到物体内的推动机构。有益效果：自动控制将钉子打入物体内，并将钢筋折弯，工作效率高。

A nail bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种穿钉折弯机
本专利技术属于连接件插装
，具体涉及一种穿钉折弯机。
技术介绍
现有的保温砌块的加工是由保温材料和混凝土加工形成。在保温材料和混凝土混合的过程中，需要向保温材质打入钢筋，便于混凝土的连接，提高整体的强度。而现有的技术是通过人工采用工具进行打入钢筋，并进行折弯，工作效率低，位置不精准，费时费力。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题提供一种穿钉折弯机，自动控制将钉子打入物体内，并将钢筋折弯，工作效率高。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：本可穿钉折弯机包括：包括底板和箱体，所述底板的一端上固定设有所述箱体，所述箱体的前后两端为开口，所述箱体的一侧壁上设有多个第一通孔，所述箱体内底部平行且间隔设置有两个限位板，两个所述限位板之间设有需要穿钉的物体，所述箱体上竖直设置有用于压扣钢筋的压扣机构，所述底板的中部上固定设有多个用于存储钢筋的料斗，所述底板的另一端上安装有用于推动所述料斗内的钢筋依次穿过所述料斗和所述第一通孔后伸入到物体内的推动机构。有益效果：通过推动机构将料斗内的钢筋打入到物体内，然后通过压扣机构将钢筋折弯，整个装置自动控制，且可以同时进行多个打入，提高工作效率，节省人力，降低成本。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述推动机构包括第一气缸、推板和导向顶针，所述第一气缸的本体固定设在所述底板上，所述第一气缸的输出端水平设置且固定设有所述推板，所述推板远离所述第一气缸的一侧间隔且平行设置有多个所述导向顶针，所述导向顶针与所述箱体之间设有多个所述料斗，多个所述料斗的底部均设有第二通孔，多个所述导向顶针、多个所述第二通孔和多个所述第一通孔一一对应设置。采用上述进一步方案的有益效果是：通过气缸带动推板上的导向顶针将料斗内的钢筋依次打入到物体内，可同时打入多个钢筋，效率高。进一步，所述压扣机构包括第二气缸、扣件和压扣件，所述第二气缸的本体固定设在所述箱体的顶部，所述第二气缸的输出端竖直设置且向下依次穿过所述箱体、所述扣件后固定在所述压扣件上，所述压扣件设置在所述扣件内，所述扣件的两侧边分别设置在两个所述限位板的竖直上方。采用上述进一步方案的有益效果是：通过气缸的驱动利用压扣件向下冲压将钢筋折弯，扣件和限位板起到限位的作用，保证位置的精准。进一步，所述第二气缸的活塞杆上套设有用于减震的弹性件。采用上述进一步方案的有益效果是：起到减震的作用。进一步，所述弹性件为弹簧。采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，安装方便，利用弹簧的特性减震和对部件进行保护。进一步，所述扣件和所述压扣件的纵截面为倒U形。采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，操作方便。进一步，所述扣件的两相对外壁上设有导向块，所述压扣件的内壁上设有与所述导向块配合的滑槽，所述导向块设置在所述滑槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：在工作过程中的稳定，保证折弯的质量。进一步，所述料斗的底端设有支撑块，所述支撑块固定连接在所述底板上。采用上述进一步方案的有益效果是：提高支撑效果，便于组装和拆卸。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的正视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、第一气缸；3、推板；4、导向顶针；5、料斗；6、箱体；7、第二气缸；8、弹簧；9、限位板；10、扣件；11、压扣件；12、物体。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例如图1-2所示，本实施例提供一种穿钉折弯机，包括：底板1和箱体6，底板1和箱体6的材质为金属材质，所述底板1的一端上固定设有所述箱体6，所述箱体6的前后两端为开口，所述箱体6的一侧壁上设有多个第一通孔，所述箱体6内底部平行且间隔设置有限位板9，两个所述限位板9之间设有需要穿钉的物体13，所述箱体6上竖直设置有用于压扣钢筋的压扣机构，所述底板1的中部上固定设有多个用于存储钢筋的料斗5，所述底板1的另一端上安装有用于推动所述料斗5内的钢筋依次穿过所述料斗5和所述第一通孔后伸入到物体13内的推动机构。通过推动机构将料斗5的钢筋打入到物体内，然后通过压扣机构将钢筋折弯，这个装置自动控制，且可以同时进行多个打入，提高工作效率，节省人力，降低成本。优选地，本实施例中，所述推动机构包括第一气缸2、推板3和导向顶针4，所述第一气缸2的本体通过螺栓固定设在所述底板1上，所述第一气缸2的输出端水平设置且通过螺钉固定设有所述推板3，所述推板3远离所述第一气缸2的一侧间隔且平行设置有多个所述导向顶针4，所述导向顶针4与所述箱体6之间设有多个所述料斗5，多个所述料斗5的底部均设有第二通孔，多个所述导向顶针4、多个所述第二通孔和多个所述第一通孔一一对应设置，对应设置的处在同一水平高度，便于同时打入多个钢筋，提高工作效率。当然，驱动的方式很多，也可采用液压缸驱动、直线驱动电机等，保证运行的稳定即可。优选地，本实施例中，所述压扣机构包括第二气缸7、扣件10和压扣件11，所述第二气缸7的本体固定设在所述箱体1的顶部，所述第二气缸7的输出端竖直设置且向下依次穿过所述箱体6、所述扣件10后固定在所述压扣件11上，所述压扣件11设置在所述扣件10内，所述扣件10的两侧边分别设置在两个所述限位板9的竖直上方，在使用第二气缸7会外接气源，控制气缸的开启或关闭，当第二气缸7向下带动扣件10和压扣件11向下运动，当扣件10的底端面抵接在限位板9的上表面，然后压扣件11继续向下运动，冲压折弯钢筋。优选地，本实施例中，所述第二气缸7的活塞杆上套设有用于减震的弹性件，保护活塞杆，起到减震效果。优选地，本实施例中，所述弹性件为弹簧8，安装和拆卸方便，起到减震效果，提高设备的使用寿命。优选地，本实施例中，所述扣件10和所述压扣件11的纵截面为倒U形，轻便，节约成本，便于组装和拆卸。优选地，本实施例中，所述扣件10的两相对外壁上设有导向块，所述压扣件11的内壁上设有与所述导向块配合的滑槽，所述导向块设置在所述滑槽内，提高运行的稳定性。优选地，本实施例中，所述料斗5的底端设有支撑块，支撑块的材质为金属材质，所述支撑块焊接在所述底板1上。本装置在本实施例的具体使用，通过第一气缸2带动推板3上的导向顶针4顶出料斗5内的钢筋，从箱体6对应设置的第一通孔打入到物体12内，停止第一气缸2的运行，启动第二气缸7带动扣件10和压扣件11向下运动，扣件10运动到插入钢筋处于限位板9对钢筋进行定位，扣件10停止运动，压扣件11继续向下运动，折弯钢筋，完成钢筋打入。依次重复步骤，对需要打钢筋的物体12进行打入。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿钉折弯机，其特征在于，包括：/n底板(1)和箱体(6)，所述底板(1)的一端上固定设有所述箱体(6)，所述箱体(6)的前后两端为开口，所述箱体(6)的一侧壁上设有多个第一通孔，所述箱体(6)内底部平行且间隔设置有两个限位板(9)，两个所述限位板(9)之间设有需要穿钉的物体(12)，所述箱体(6)上竖直设置有用于压扣钢筋的压扣机构，所述底板(1)的中部上固定设有多个用于存储钢筋的料斗(5)，所述底板(1)的另一端上安装有用于推动所述料斗(5)内的钢筋依次穿过所述料斗(5)和所述第一通孔后伸入到物体(12)内的推动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿钉折弯机，其特征在于，包括：
底板(1)和箱体(6)，所述底板(1)的一端上固定设有所述箱体(6)，所述箱体(6)的前后两端为开口，所述箱体(6)的一侧壁上设有多个第一通孔，所述箱体(6)内底部平行且间隔设置有两个限位板(9)，两个所述限位板(9)之间设有需要穿钉的物体(12)，所述箱体(6)上竖直设置有用于压扣钢筋的压扣机构，所述底板(1)的中部上固定设有多个用于存储钢筋的料斗(5)，所述底板(1)的另一端上安装有用于推动所述料斗(5)内的钢筋依次穿过所述料斗(5)和所述第一通孔后伸入到物体(12)内的推动机构。


2.根据权利要求1所述的穿钉折弯机，其特征在于，所述推动机构包括第一气缸(2)、推板(3)和导向顶针(4)，所述第一气缸(2)的本体固定设在所述底板(1)上，所述第一气缸(2)的输出端水平设置且固定设有所述推板(3)，所述推板(3)远离所述第一气缸(2)的一侧间隔且平行设置有多个所述导向顶针(4)，所述导向顶针(4)与所述箱体(6)之间设有多个所述料斗(5)，多个所述料斗(5)的底部均设有第二通孔，多个所述导向顶针(4)、多个所述第二通孔和多个所述第一通孔一一对应设置。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘双吉，窦钰鹏，
申请(专利权)人：北京达诺筑工科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11